本發(fā)明涉及的是萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)。
背景技術(shù)：
萬向節(jié)軸承，是利用球型連接實(shí)現(xiàn)不同軸的動力傳送的機(jī)械結(jié)構(gòu)，是汽車上軸承一個(gè)很重要的部件。前置發(fā)動機(jī)前輪驅(qū)動的車輛省略了傳動軸，萬向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。在前置發(fā)動機(jī)后輪驅(qū)動的車輛上，萬向節(jié)傳動裝置安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動橋主減速器輸入軸之間。萬向節(jié)與傳動軸組合，稱為萬向節(jié)傳動裝置。
十字軸萬向節(jié)包括十字軸、設(shè)在十字軸上的軸套，軸套的內(nèi)側(cè)壁通常設(shè)有與十字軸的軸頭外側(cè)壁滾動連接的若干滾針，通過滾針的滾動實(shí)現(xiàn)軸套在軸頭上的套接轉(zhuǎn)動，若干滾針之間的間隙用于存儲潤滑油便于軸套的轉(zhuǎn)動。通常在制造十字軸萬向節(jié)的時(shí)候，先在軸套內(nèi)裝針，再向軸套內(nèi)注油，然后對軸套裝油封，再將軸套與十字軸套接，軸套的裝針和裝油封均是采用人工操作，工人的勞動強(qiáng)度非常大，而且生產(chǎn)效率也比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出的是萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)，其目的旨在填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)存在的空白，實(shí)現(xiàn)自動裝針和油封。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案：萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)上料皮帶，上料皮帶端部設(shè)翻身工位，翻身工位旁設(shè)裝墊片工位，裝墊片工位旁設(shè)注脂工位，注脂工位旁設(shè)裝針工位，裝針工位旁設(shè)少針檢查工位，少針檢查工位旁設(shè)裝油封工位，裝油封工位旁設(shè)裝卡簧工位，裝卡簧工位一側(cè)設(shè)搬送機(jī)構(gòu)，裝卡簧工位另一側(cè)設(shè)內(nèi)孔檢查工位，內(nèi)孔檢查工位旁設(shè)NG工位，NG工位旁設(shè)二次注脂工位。
萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)的裝針方法，包括以下工藝步驟：
1)上料皮帶將工件輸送到翻身工位翻身，
2)翻身后的工件進(jìn)入裝墊片工位進(jìn)行裝墊片，
3)裝墊片后的工件進(jìn)入注脂工位進(jìn)行注脂，
4)注脂后的工件進(jìn)入裝針工位進(jìn)行裝針，
5)裝針后的工件進(jìn)入少針檢查工位進(jìn)行少針檢查，如少針則停止，如不少針則進(jìn)行后續(xù)步驟，
6)不少針的工件進(jìn)入裝油封工位進(jìn)行裝油封，
7)裝油封后的工件進(jìn)入裝卡簧工位進(jìn)行裝卡簧，
8)裝卡簧后的工件進(jìn)入內(nèi)孔檢查工位進(jìn)行內(nèi)孔檢查，如正常則進(jìn)入搬送機(jī)構(gòu)搬送到成品區(qū)，
9)如內(nèi)孔檢查不正常則進(jìn)入NG工位，然后進(jìn)入二次注脂工位進(jìn)行二次注脂，之后由搬送機(jī)構(gòu)搬送到內(nèi)孔檢查工位重復(fù)工藝步驟8)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單有效，實(shí)現(xiàn)了裝針和油封的自動操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且具備少針檢查的能力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，非常適合推廣。
附圖說明
圖1是萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的1是機(jī)架、2是上料皮帶、3是翻身工位、4裝墊片工位、5是注脂工位、6是裝針工位、7是少針檢查工位、8是裝油封工位、9是裝卡簧工位、10是搬送機(jī)構(gòu)、11是內(nèi)孔檢查工位、12是NG工位、13是二次注脂工位。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)上料皮帶2，上料皮帶2端部設(shè)翻身工位3，翻身工位3旁設(shè)裝墊片工位4，裝墊片工位4旁設(shè)注脂工位5，注脂工位5旁設(shè)裝針工位6，裝針工位6旁設(shè)少針檢查工位7，少針檢查工位7旁設(shè)裝油封工位8，裝油封工位8旁設(shè)裝卡簧工位9，裝卡簧工位9一側(cè)設(shè)搬送機(jī)構(gòu)10，裝卡簧工位9另一側(cè)設(shè)內(nèi)孔檢查工位11，內(nèi)孔檢查工位11旁設(shè)NG工位12，NG工位12旁設(shè)二次注脂工位13。
根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，萬向節(jié)軸承直線式裝針機(jī)的裝針方法，包括以下工藝步驟：
1)上料皮帶2將工件輸送到翻身工位3翻身，
2)翻身后的工件進(jìn)入裝墊片工位4進(jìn)行裝墊片，
3)裝墊片后的工件進(jìn)入注脂工位5進(jìn)行注脂，
4)注脂后的工件進(jìn)入裝針工位6進(jìn)行裝針，
5)裝針后的工件進(jìn)入少針檢查工位7進(jìn)行少針檢查，如少針則停止，如不少針則進(jìn)行后續(xù)步驟，
6)不少針的工件進(jìn)入裝油封工位8進(jìn)行裝油封，
7)裝油封后的工件進(jìn)入裝卡簧工位9進(jìn)行裝卡簧，
8)裝卡簧后的工件進(jìn)入內(nèi)孔檢查工位11進(jìn)行內(nèi)孔檢查，如正常則進(jìn)入搬送機(jī)構(gòu)10搬送到成品區(qū)，
9)如內(nèi)孔檢查不正常則進(jìn)入NG工位12，然后進(jìn)入二次注脂工位13進(jìn)行二次注脂，之后由搬送機(jī)構(gòu)10搬送到內(nèi)孔檢查工位11重復(fù)工藝步驟8)。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。