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      一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承的制作方法

      文檔序號:11128898閱讀:920來源:國知局
      一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承。



      背景技術(shù):

      作為一種重要類型的軸承結(jié)構(gòu),帶座軸承被廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備中;其中,帶座軸承與相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸配合且?guī)ёS承用于支承旋轉(zhuǎn)軸的端部。

      現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的帶座軸承;然而,對于現(xiàn)有的帶座軸承而言,其只能適用于特定轉(zhuǎn)速范圍,適應(yīng)性較差。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承,該結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且能夠滿足適應(yīng)不同轉(zhuǎn)速的需求。

      為達到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

      一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承,包括有軸承安裝座,軸承安裝座的芯部開設(shè)有前后完全貫穿的軸承安裝孔,軸承安裝座的前端面于軸承安裝孔的前端開口處螺裝有呈圓環(huán)形狀的前側(cè)固定端蓋,前側(cè)固定端蓋的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且與軸承安裝孔同軸布置的前側(cè)端蓋通孔,前側(cè)固定端蓋的后端面于前側(cè)端蓋通孔后端開口處的邊緣設(shè)置有朝后凸出的前側(cè)外圈擋肩,軸承安裝座的后端面于軸承安裝孔的后端開口處螺裝有呈圓環(huán)形狀的后側(cè)固定端蓋,后側(cè)固定端蓋的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且與軸承安裝孔同軸布置的后側(cè)端蓋通孔,后側(cè)固定端蓋的前端面于后側(cè)端蓋通孔前端開口處的邊緣設(shè)置有朝前凸出的后側(cè)外圈擋肩,軸承安裝孔內(nèi)于前側(cè)固定端蓋與后側(cè)固定端蓋之間嵌裝有從前至后依次排布的前端軸承、軸承內(nèi)圈隔套、后端軸承,軸承內(nèi)圈隔套的外圍套裝有軸承外圈隔套,前側(cè)固定端蓋的前側(cè)外圈擋肩與前端軸承的外圈觸接,后側(cè)固定端蓋的后側(cè)外圈擋肩與后端軸承的外圈觸接,軸承外圈隔套的前端面與前端軸承的外圈觸接,軸承外圈隔套的后端面與后端軸承的外圈觸接;

      前側(cè)固定端蓋的前側(cè)端蓋通孔內(nèi)嵌裝有呈圓環(huán)形狀的前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán),前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的外圓周壁設(shè)置有徑向朝外凸出延伸的前側(cè)壓緊環(huán)擋肩,前側(cè)端蓋通孔的內(nèi)圓周壁于前側(cè)壓緊環(huán)擋肩的前端側(cè)設(shè)置有前側(cè)端蓋擋面,前側(cè)端蓋擋面與前側(cè)壓緊環(huán)擋肩之間裝設(shè)有前側(cè)彈簧,前側(cè)彈簧的前端部、后端部分別與相應(yīng)側(cè)的前側(cè)端蓋擋面、前側(cè)壓緊環(huán)擋肩抵接,前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的后端面與前端軸承的內(nèi)圈觸接;后側(cè)固定端蓋的后側(cè)端蓋通孔內(nèi)嵌裝有呈圓環(huán)形狀的后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán),后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的外圓周壁設(shè)置有徑向朝外凸出延伸的后側(cè)壓緊環(huán)擋肩,后側(cè)端蓋通孔的內(nèi)圓周壁于后側(cè)壓緊環(huán)擋肩的后端側(cè)設(shè)置有后側(cè)端蓋擋面,后側(cè)端蓋擋面與后側(cè)壓緊環(huán)擋肩之間裝設(shè)有后側(cè)彈簧,后側(cè)彈簧的前端部、后端部分別與相應(yīng)側(cè)的后側(cè)壓緊環(huán)擋肩、后側(cè)端蓋擋面抵接,后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的前端面與后端軸承的內(nèi)圈觸接;

      其中,所述前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)為鎢鋼壓緊環(huán)。

      其中,所述后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)為鎢鋼壓緊環(huán)。

      本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承,其軸承安裝座前端面螺裝前側(cè)固定端蓋,前側(cè)固定端蓋芯部開設(shè)前側(cè)端蓋通孔,軸承安裝座后端面螺裝后側(cè)固定端蓋,后側(cè)固定端蓋芯部開設(shè)后側(cè)端蓋通孔,軸承安裝座的軸承安裝孔內(nèi)于前、后側(cè)固定端蓋之間嵌裝從前至后依次排布的前端軸承、軸承內(nèi)圈隔套、后端軸承,軸承內(nèi)圈隔套外圍套裝軸承外圈隔套;前側(cè)端蓋通孔內(nèi)嵌裝前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán),前側(cè)端蓋通孔內(nèi)圓周壁的前側(cè)端蓋擋面與前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的前側(cè)壓緊環(huán)擋肩之間裝設(shè)前側(cè)彈簧,后側(cè)端蓋通孔內(nèi)嵌裝后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán),后側(cè)端蓋通孔內(nèi)圓周壁的后側(cè)端蓋擋面與后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)的后側(cè)壓緊環(huán)擋肩之間裝設(shè)前側(cè)彈簧。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本發(fā)明能夠適應(yīng)不同轉(zhuǎn)速的需求,結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎。

      附圖說明

      下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      在圖1中包括有:

      1——軸承安裝座 11——軸承安裝孔

      21——前側(cè)固定端蓋 211——前側(cè)端蓋通孔

      212——前側(cè)外圈擋肩 213——前側(cè)端蓋擋面

      22——后側(cè)固定端蓋 221——后側(cè)端蓋通孔

      222——后側(cè)外圈擋肩 223——后側(cè)端蓋擋面

      31——前端軸承 32——后端軸承

      41——軸承內(nèi)圈隔套 42——軸承外圈隔套

      51——前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán) 511——前側(cè)壓緊環(huán)擋肩

      52——后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán) 521——后側(cè)壓緊環(huán)擋肩

      61——前側(cè)彈簧 62——后側(cè)彈簧。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。

      如圖1所示,一種結(jié)構(gòu)改良的帶座軸承,包括有軸承安裝座1,軸承安裝座1的芯部開設(shè)有前后完全貫穿的軸承安裝孔11,軸承安裝座1的前端面于軸承安裝孔11的前端開口處螺裝有呈圓環(huán)形狀的前側(cè)固定端蓋21,前側(cè)固定端蓋21的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且與軸承安裝孔11同軸布置的前側(cè)端蓋通孔211,前側(cè)固定端蓋21的后端面于前側(cè)端蓋通孔211后端開口處的邊緣設(shè)置有朝后凸出的前側(cè)外圈擋肩212,軸承安裝座1的后端面于軸承安裝孔11的后端開口處螺裝有呈圓環(huán)形狀的后側(cè)固定端蓋22,后側(cè)固定端蓋22的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且與軸承安裝孔11同軸布置的后側(cè)端蓋通孔221,后側(cè)固定端蓋22的前端面于后側(cè)端蓋通孔221前端開口處的邊緣設(shè)置有朝前凸出的后側(cè)外圈擋肩222,軸承安裝孔11內(nèi)于前側(cè)固定端蓋21與后側(cè)固定端蓋22之間嵌裝有從前至后依次排布的前端軸承31、軸承內(nèi)圈隔套41、后端軸承32,軸承內(nèi)圈隔套41的外圍套裝有軸承外圈隔套42,前側(cè)固定端蓋21的前側(cè)外圈擋肩212與前端軸承31的外圈觸接,后側(cè)固定端蓋22的后側(cè)外圈擋肩222與后端軸承32的外圈觸接,軸承外圈隔套42的前端面與前端軸承31的外圈觸接,軸承外圈隔套42的后端面與后端軸承32的外圈觸接。

      進一步的,前側(cè)固定端蓋21的前側(cè)端蓋通孔211內(nèi)嵌裝有呈圓環(huán)形狀的前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51,前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51的外圓周壁設(shè)置有徑向朝外凸出延伸的前側(cè)壓緊環(huán)擋肩511,前側(cè)端蓋通孔211的內(nèi)圓周壁于前側(cè)壓緊環(huán)擋肩511的前端側(cè)設(shè)置有前側(cè)端蓋擋面213,前側(cè)端蓋擋面213與前側(cè)壓緊環(huán)擋肩511之間裝設(shè)有前側(cè)彈簧61,前側(cè)彈簧61的前端部、后端部分別與相應(yīng)側(cè)的前側(cè)端蓋擋面213、前側(cè)壓緊環(huán)擋肩511抵接,前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51的后端面與前端軸承31的內(nèi)圈觸接;后側(cè)固定端蓋22的后側(cè)端蓋通孔221內(nèi)嵌裝有呈圓環(huán)形狀的后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52,后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52的外圓周壁設(shè)置有徑向朝外凸出延伸的后側(cè)壓緊環(huán)擋肩521,后側(cè)端蓋通孔221的內(nèi)圓周壁于后側(cè)壓緊環(huán)擋肩521的后端側(cè)設(shè)置有后側(cè)端蓋擋面223,后側(cè)端蓋擋面223與后側(cè)壓緊環(huán)擋肩521之間裝設(shè)有后側(cè)彈簧62,后側(cè)彈簧62的前端部、后端部分別與相應(yīng)側(cè)的后側(cè)壓緊環(huán)擋肩521、后側(cè)端蓋擋面223抵接,后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52的前端面與后端軸承32的內(nèi)圈觸接。其中,前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51、后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52分別采用鎢鋼材料制備而成,即前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51、后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52分別為鎢鋼壓緊環(huán),采用鎢鋼材料制備而成的前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51、后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52就有耐磨性能好且使用壽命長的優(yōu)點。

      在本發(fā)明使用過程中,前端軸承31的外圈卡裝于前側(cè)固定端蓋21的前側(cè)外圈擋肩212與軸承外圈隔套42的前端面之間,后端軸承32的外圈卡裝于后側(cè)固定端蓋22的后側(cè)外圈擋肩222與軸承外圈隔套42的后端面之間;另外,前側(cè)彈簧61彈性頂推前側(cè)壓緊環(huán)擋肩511并使得前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51朝后壓緊前端軸承31的內(nèi)圈,后側(cè)彈簧62彈性頂推后側(cè)壓緊環(huán)擋肩521并使得后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52朝前壓緊后端軸承32的內(nèi)圈,在前側(cè)彈簧61、后側(cè)彈簧62的彈性壓緊作用下,前端軸承31的內(nèi)圈、軸承內(nèi)圈隔套41、后端軸承32的內(nèi)圈卡緊于前側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)51、后側(cè)內(nèi)圈壓緊環(huán)52之間,即本發(fā)明的前端軸承31、后端軸承32的內(nèi)圈通過前側(cè)彈簧61、后側(cè)彈簧62實現(xiàn)預(yù)緊。

      該預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得本發(fā)明能夠適應(yīng)不同轉(zhuǎn)速的需求。

      綜合上述情況可知,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、適應(yīng)性強的優(yōu)點。

      以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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