本發(fā)明具體涉及一種管道降粘防蠟系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在原有輸送過程中，由于原油中含有的石蠟會隨著溫度和壓力的變化而析出附著再輸油管線的內(nèi)表面，影響原油的正常輸送。而傳統(tǒng)的清蠟、防蠟裝置存在結(jié)構(gòu)復雜、功能單一的缺點，需要頻繁作業(yè)，使用費用高，易造成環(huán)境污染，效果不好，所以急需一種管道降粘防蠟系統(tǒng)以解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道降粘防蠟系統(tǒng)，該管道降粘防蠟系統(tǒng)可以很好地解決上述問題。

為達到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：提供一種管道降粘防蠟系統(tǒng)，該管道降粘防蠟系統(tǒng)包括管道和主殼體；所述主殼體套設(shè)在所述管道外部；主殼體的頂部和底部均設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置均包括與所述主殼體連接的滑軌，所述滑軌上設(shè)置有沿所述滑軌上下滑動的滑動電機，所述滑動電機上接有加熱器，所述加熱器通過導熱桿與設(shè)置在所述主殼體內(nèi)部的加熱絲連接；管道上套設(shè)有第一金屬環(huán)和第二金屬環(huán)，所述第一金屬環(huán)和第二金屬環(huán)均通過導熱金屬片與溫度傳感器連接，主殼體和所述管道的相接處分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)環(huán)和第二旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)上接有第一連接部件，所述第二旋轉(zhuǎn)環(huán)上接有第二連接部件，所述第一連接部件上設(shè)置有帶動所述第一連接部件轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動電機，所述第二連接部件上設(shè)置有帶動所述第二連接部件轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動電機，所述第一轉(zhuǎn)動電機和所述第二轉(zhuǎn)動電機均與所述管道相連接。

該管道降粘防蠟系統(tǒng)具有的優(yōu)點如下：

(1)通過設(shè)置滑軌、滑動電機、加熱器及加熱裝置可以調(diào)整加熱絲與管道的距離，從而改變加熱效率。

(2)通過設(shè)置第一金屬環(huán)、第二金屬環(huán)、溫度傳感器及導熱金屬片可以實現(xiàn)對管道表面溫度的實施監(jiān)控以防止溫度過高，同時溫度傳感器不與管道直接接觸，而是通過第一金屬環(huán)、第二金屬環(huán)、導熱金屬片與管道間接接觸從而避免管道溫度提高過快而損壞溫度傳感器。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的管道降粘防蠟系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。

在以下描述中，對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。

為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種管道降粘防蠟系統(tǒng)，如圖1所示，包括管道11和主殼體13；所述主殼體13套設(shè)在所述管道11外部。

根據(jù)本申請的一個實施例，該管道降粘防蠟系統(tǒng)的主殼體13的頂部和底部均設(shè)置有加熱裝置4，所述加熱裝置4均包括與所述主殼體13連接的滑軌1，所述滑軌1上設(shè)置有沿所述滑軌上下滑動的滑動電機2，所述滑動電機上接有加熱器3，所述加熱器3通過導熱桿5與設(shè)置在所述主殼體13內(nèi)部的加熱絲6連接；滑軌1、滑動電機2、加熱器3可以均設(shè)置在加熱裝置4外部，而加熱絲6設(shè)在主殼體13內(nèi)部。

根據(jù)本申請的一個實施例，該管道降粘防蠟系統(tǒng)的管道11上套設(shè)有第一金屬環(huán)7和第二金屬環(huán)10，所述第一金屬環(huán)7和第二金屬環(huán)10均通過導熱金屬片9與溫度傳感器8連接。

根據(jù)本申請的一個實施例，該管道降粘防蠟系統(tǒng)的主殼體13和所述管道11的相接處分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)環(huán)15和第二旋轉(zhuǎn)環(huán)18，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)15上接有第一連接部件17，所述第二旋轉(zhuǎn)環(huán)18上接有第二連接部件19，所述第一連接部件17上設(shè)置有帶動所述第一連接部件17轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動電機16，所述第二連接部件19上設(shè)置有帶動所述第二連接部件19轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動電機20，所述第一轉(zhuǎn)動電機16和所述第二轉(zhuǎn)動電機20均與所述管道11相連接；第一轉(zhuǎn)動電機16和所述第二轉(zhuǎn)動電機20可以帶動主殼體13轉(zhuǎn)動，從而使加熱絲6繞管道11轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對管道11的均勻加熱。

根據(jù)本申請的一個實施例，該管道降粘防蠟系統(tǒng)的加熱絲6為螺旋型金屬絲。

根據(jù)本申請的一個實施例，該管道降粘防蠟系統(tǒng)通過設(shè)置滑軌1、滑動電機2、加熱器3及加熱裝置4可以調(diào)整加熱絲6與管道11的距離，從而改變加熱效率；通過設(shè)置第一金屬環(huán)7、第二金屬環(huán)10、溫度傳感器8及導熱金屬片9可以實現(xiàn)對管道11表面溫度的實施監(jiān)控以防止溫度過高，同時溫度傳感器8不與管道11直接接觸，而是通過第一金屬環(huán)7、第二金屬環(huán)10、導熱金屬片9與管道11間接接觸從而避免管道11溫度提高過快而損壞溫度傳感器8。

以上所述實施例僅表示本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明保護范圍。因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準。