本發(fā)明設計有點輸油工具，特別是涉及一種防腐除垢輸油管道。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，油田采油施工生產(chǎn)過程中，由于原有含水量增高，產(chǎn)量較低，需要采用化學劑進行破乳驅(qū)油，而化學藥劑破乳驅(qū)油極易引起結(jié)垢，這些結(jié)垢的行程可在短期內(nèi)塞淤油井管道，嚴重的結(jié)垢可能阻塞管道，給油田帶來極大的經(jīng)濟損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種防腐除垢輸油管道，通過在管道內(nèi)壁添加防腐層和超聲換能器，防止輸油管道內(nèi)壁被腐蝕，同時通過超聲換能器對管道內(nèi)壁的結(jié)垢進行定期清理。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種防腐除垢輸油管道，包括管體，其特征在于：所述管體內(nèi)壁涂覆有除垢層，所述除垢層里等間距設置超聲波換能器；所述管體的外壁固定有加強層；所述除垢層內(nèi)壁涂覆有防腐層。

優(yōu)選地，所述加強層為鋁箔層。

優(yōu)選地，所述防腐層為過氯乙烯漆涂層。

優(yōu)選地，所述加強層外側(cè)還涂有一層環(huán)氧樹脂涂料，增加管道外壁的防腐蝕性能

區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)垢簡單，管體增加除垢層，運用超聲波對管體進行除垢，能夠針對化學藥劑驅(qū)油造成的油垢起到極強的去除作用，同時，管體外壁設置有加強層和防腐材料，提高了管體的防腐性能，增加了管體的使用壽命，采用物理方法進行管道內(nèi)的結(jié)垢處理，也能更好的提高管道的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例防腐除垢輸油管道的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1提供一種防腐除垢輸油管道，包括管體1，其特征在于：所述管體1內(nèi)壁涂覆有除垢層2，所述除垢層里等間距設置超聲波換能器5；所述管體的外壁固定有加強層3；所述除垢層內(nèi)壁涂覆有防腐層4。所述加強層為鋁箔層；所述防腐層為過氯乙烯漆涂層；所述加強層外側(cè)還涂有一層環(huán)氧樹脂涂料，增加管道外壁的防腐蝕性能。

具體實施中，管體1內(nèi)設置有除垢層，能夠針對管道內(nèi)的油垢進行有效的處理和防護，所述除垢層2內(nèi)設置若干超聲換能器5，通過超聲震蕩完成管體內(nèi)壁的結(jié)垢清理。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。