本發(fā)明屬于一種轉接結構，具體涉及一種新型法蘭連接結構。

背景技術：

真空法蘭有多種標準結構形式，為實現法蘭接口的快速連接，在口徑不大的情況下KF法蘭被廣泛使用。實際應用中經常涉及到不同標準法蘭之間的連接，因此需要設計不同標準法蘭之間的轉換結構，通常采用的方法是增加過渡接管實現不同標準法蘭之間的轉換，這種方式占用的空間較大，當空間條件有限時，例如空間條件無法操作連接螺栓、空間尺寸無法容納過渡接管等情況，增加過渡接管道方式變得不可行。

技術實現要素：

本發(fā)明為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種新型法蘭連接結構。

本發(fā)明的技術方案是：一種新型法蘭連接結構，包括同軸的上法蘭頸、下法蘭頸，所述上法蘭頸下端外壁處設置有上ISO-K真空法蘭，所述下法蘭頸上端外壁處設置有下ISO-K真空法蘭，所述上法蘭頸外壁處套裝有上彈性擋圈，所述下法蘭頸外壁處套裝有下彈性擋圈，所述上ISO-K真空法蘭外壁設置有上活套快開法蘭盤，所述下ISO-K真空法蘭外壁設置有下活套快開法蘭盤，所述上活套快開法蘭盤、下活套快開法蘭盤外壁處設置有鎖緊用形狀為半圓形的Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍，所述Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍一端通過鉸鏈相連，另一端通過連桿、鎖母夾緊，所述上法蘭頸、下法蘭頸之間還設置有O型密封圈和密封圈支架。

所述上法蘭頸外壁處形成固定上ISO-K真空法蘭的環(huán)形裝配槽，所述下法蘭頸外壁處形成固定下ISO-K真空法蘭的環(huán)形裝配槽。

所述上ISO-K真空法蘭外壁處形成裝配上彈性擋圈的半圓形槽，所述下ISO-K真空法蘭外壁處形成裝配下彈性擋圈的半圓形槽。

所述上活套快開法蘭盤內壁處形成與上彈性擋圈相適應的弧面，上活套快開法蘭盤沿直徑方向設置上安裝孔，上緊定螺釘穿過上安裝孔頂緊上彈性擋圈，所述下活套快開法蘭盤內壁處形成與下彈性擋圈相適應的弧面，下活套快開法蘭盤沿直徑方向設置下安裝孔，下緊定螺釘穿過下安裝孔頂緊下彈性擋圈。

所述密封圈支架截面呈T字型，所述密封圈支架的小徑上下兩端分別與上法蘭頸、下法蘭頸相接觸，所述密封圈支架的大徑上下兩端分別與上ISO-K真空法蘭、下ISO-K真空法蘭相接觸。

所述上彈性擋圈、下彈性擋圈的內徑大于O型密封圈的內徑。

所述Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍內壁處形成側壁呈斜面的裝配槽。

所述裝配槽斜面與軸線的夾角大于上活套快開法蘭盤側壁斜面與軸線的夾角。

所述上活套快開法蘭盤下端、下活套快開法蘭盤上端均形成安裝槽。

本發(fā)明不需要增加過渡接管，即可實現ISO-K真空法蘭轉變?yōu)镵F法蘭，轉接結構緊湊，占用空間少，同時方便法蘭接口的快速拆裝。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的立體圖；

圖2 是本發(fā)明的主視圖；

圖3 是本發(fā)明中活套快開法蘭盤的立體圖；

圖4 是本發(fā)明中ISO-K真空法蘭的裝配放大圖；

其中：

1a 上ISO-K真空法蘭 1b 下ISO-K真空法蘭

2a 上彈性擋圈 2b 下彈性擋圈

3a 上活套快開法蘭盤 3b 下活套快開法蘭盤

4a Ⅰ號卡箍 4b Ⅱ號卡箍

5 O型密封圈 6 密封圈支架

7a 上法蘭頸 7b 下法蘭頸

8a 上緊定螺釘 8b 下緊定螺釘

9a 連桿 9b 鎖母

10a 上安裝孔 10b 下安裝孔。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

如圖1~4所示，一種新型法蘭連接結構，包括同軸的上法蘭頸7a、下法蘭頸7b，所述上法蘭頸7a下端外壁處設置有上ISO-K真空法蘭1a，所述下法蘭頸7b上端外壁處設置有下ISO-K真空法蘭1b，所述上法蘭頸7a外壁處套裝有上彈性擋圈2a，所述下法蘭頸7b外壁處套裝有下彈性擋圈2b，所述上ISO-K真空法蘭1a外壁設置有上活套快開法蘭盤3a，所述下ISO-K真空法蘭1b外壁設置有下活套快開法蘭盤3b，所述上活套快開法蘭盤3a、下活套快開法蘭盤3b外壁處設置有鎖緊用形狀為半圓形的Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b，所述Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b一端通過鉸鏈相連，另一端通過連桿9a、鎖母9b夾緊，所述上法蘭頸7a、下法蘭頸7b之間還設置有O型密封圈5和密封圈支架6。

所述上法蘭頸7a外壁處形成固定上ISO-K真空法蘭1a的環(huán)形裝配槽，所述下法蘭頸7b外壁處形成固定下ISO-K真空法蘭1b的環(huán)形裝配槽。

所述上ISO-K真空法蘭1a外壁處形成裝配上彈性擋圈2a的半圓形槽，所述下ISO-K真空法蘭1b外壁處形成裝配下彈性擋圈2b的半圓形槽。

所述上活套快開法蘭盤3a內壁處形成與上彈性擋圈2a相適應的弧面，上活套快開法蘭盤3a沿直徑方向設置上安裝孔10a，上緊定螺釘8a穿過上安裝孔10a頂緊上彈性擋圈2a，所述下活套快開法蘭盤3b內壁處形成與下彈性擋圈2b相適應的弧面，下活套快開法蘭盤3b沿直徑方向設置下安裝孔10b，下緊定螺釘8b穿過下安裝孔10b頂緊下彈性擋圈2b。

所述密封圈支架6截面呈T字型，所述密封圈支架6的小徑上下兩端分別與上法蘭頸7a、下法蘭頸7b相接觸，所述密封圈支架6的大徑上下兩端分別與上ISO-K真空法蘭1a、下ISO-K真空法蘭1b相接觸。

所述上彈性擋圈2a、下彈性擋圈2b的內徑大于O型密封圈5的內徑。

所述Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b內壁處形成側壁呈斜面的裝配槽。

所述裝配槽斜面與軸線的夾角大于上活套快開法蘭盤3a側壁斜面與軸線的夾角。

所述上活套快開法蘭盤3a下端、下活套快開法蘭盤3b上端均形成安裝槽。

本發(fā)明的安裝過程如下：

將上ISO-K真空法蘭1a固定在上法蘭頸7a上，然后將上彈性擋圈2a安裝在上ISO-K真空法蘭1a的半圓槽中，將上活套快開法蘭盤3a套在上ISO-K真空法蘭1a外，并通過上緊定螺釘8a穿過上安裝孔10a頂緊上彈性擋圈2a，防止上活套快開法蘭盤3a移動。

下ISO-K真空法蘭1b的固定方式與上ISO-K真空法蘭1a的固定過程相一致。

將上ISO-K真空法蘭1a、下ISO-K真空法蘭1b對齊并在端面設置O型密封圈5和密封圈支架6，最后通過連桿9a、鎖母9b夾緊Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b，從而實現ISO-K真空法蘭轉變?yōu)镵F法蘭形式。

本發(fā)明不需要增加過渡接管，即可實現ISO-K真空法蘭轉變?yōu)镵F法蘭，轉接結構緊湊，占用空間少，同時方便法蘭接口的快速拆裝。