本發(fā)明涉及控制閥和具有該控制閥的熱水器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的控制閥通道大多為只有一個通道或是通孔，僅用來實(shí)現(xiàn)排水或進(jìn)水，當(dāng)水壓過大或水流中存在污垢等雜質(zhì)時(shí)，易造成控制閥中流通通道的堵塞，使得控制閥不能順暢地實(shí)現(xiàn)排水或進(jìn)水的功能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種控制閥和熱水器，旨在解決控制閥單通道水壓不平衡時(shí)，水流排不出去的弊端。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的所述控制閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的外殼及部分收容于所述外殼的排水組件，所述排水組件包括自所述進(jìn)水口向所述出水口方向依次正對設(shè)置的第一閥片、第二閥片及貫通旋鈕，所述第一閥片開設(shè)有二個第一通孔、所述第二閥片開設(shè)有二個第二通孔，所述貫通旋鈕與所述第二閥片連接，通過所述貫通旋鈕旋轉(zhuǎn)帶動所述第二閥片旋轉(zhuǎn)以使二所述第二通孔與二所述第一通孔對位連通以形成二個流通通道或錯位斷開。優(yōu)選地，二所述第一通孔相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布，二所述第二通孔相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布，所述第一通孔的面積小于所述第一閥片面積的四分之一，所述第二通孔的面積小于所述第二閥片面積的四分之一，且所述第一閥片與所述第二閥片的尺寸相同。優(yōu)選地，所述第一通孔和所述第二通孔為扇形通孔。優(yōu)選地，所述貫通旋鈕朝向第二閥片一側(cè)設(shè)有若干個凸起/凹槽，所述第二閥片設(shè)有若干個與所述凸起/凹槽匹配的凹槽/凸起，所述凸起與所述凹槽卡合。優(yōu)選地，所述第一閥片外周設(shè)有固定塊/固定槽，所述固定塊/固定槽與所述外殼的固定槽/固定塊連接固定。優(yōu)選地，所述貫通旋鈕背向所述第二閥片一側(cè)設(shè)有貫通把手，所述貫通把手一端連接所述貫通旋鈕，另一端外露于所述外殼。優(yōu)選地，所述外殼與所述第一閥片之間還設(shè)有密封圈，所述密封圈兩側(cè)分別與外殼和所述第一閥片抵接。優(yōu)選地，所述外殼包括閥體和閥蓋，所述閥體包括第一側(cè)壁及連接所述第一側(cè)壁和所述進(jìn)水口的臺階部，所述閥蓋包括第二側(cè)壁及連接所述第二側(cè)壁和所述出水口的底壁，所述臺階部與所述第一閥片抵接，所述底壁與所述貫通旋鈕抵接，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁螺紋連接。優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁朝向所述閥蓋的一側(cè)設(shè)有相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布的二個限位塊，所述貫通旋鈕外周設(shè)有根據(jù)旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布并分別位于二所述限位塊之間的二個擋塊。本發(fā)明還提供一種熱水器，包括排污接口和上述控制閥，所述控制閥的進(jìn)水口與所述排污接口連接。本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述控制閥的所述第一閥片開設(shè)有二個第一通孔、所述第二閥片開設(shè)有二個所述第二通孔，且通過所述貫通旋鈕的轉(zhuǎn)動能帶動所述第二閥片的轉(zhuǎn)動，當(dāng)二所述第一通孔與二所述第二通孔對位連通時(shí)，所述控制閥也就包括有二個通道，二個所述通道中一個通道用以實(shí)現(xiàn)水流通，另一個通道能實(shí)現(xiàn)空氣的流通，進(jìn)而能防止控制閥因氣壓而出現(xiàn)的堵塞問題。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明控制閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明控制閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明熱水器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100熱水器10控制閥30排污接口50內(nèi)膽11外殼111閥體A進(jìn)水口1111第一側(cè)壁1113臺階部1115限位塊113閥蓋B出水口1131第二側(cè)壁1133底壁13排水組件131第一閥片1311第一通孔1313固定塊133第二閥片1331第二通孔1333凹槽135貫通旋鈕1351凸起1353把手1355擋塊137密封圈本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外，本發(fā)明各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種控制閥。請參照圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明控制閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明控制閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖。所述控制閥10包括外殼11和排水組件13；所述排水組件13部分收容于所述外殼11。所述外殼11包括進(jìn)水口A和出水口B，所述排水組件13包括自所述進(jìn)水口A向所述出水口B方向依次正對設(shè)置的第一閥片131、第二閥片133及貫通旋鈕135，所述第一閥片131開設(shè)有二個第一通孔1311，所述第二閥片133開設(shè)有二個第二通孔1331，所述貫通旋鈕135與所述第二閥片133連接，通過所述貫通旋鈕135旋轉(zhuǎn)帶動所述第二閥片133旋轉(zhuǎn)，以使二所述第二通孔1331與二所述第一通孔1311對位連通以形成二個流通通道或錯位斷開。本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述外殼11的進(jìn)水口A和出水口B兩端擠壓所述第一閥片131和所述貫通旋鈕135以緊貼所述第二閥片133，且二所述通道與所述貫通旋鈕135相導(dǎo)通，從而使水流在通過所述排水組件13時(shí)不會產(chǎn)生除二所述通道以外的流向，確保了旋轉(zhuǎn)所述貫通旋鈕135帶動所述第二閥片133旋轉(zhuǎn)能夠起到調(diào)節(jié)所述通道流量的作用。所述第二閥片133朝向所述第一閥片131的一側(cè)與所述第一閥片131緊貼并形成摩擦連接，所述第二閥片133背向所述第一閥片131的一側(cè)與所述貫通旋鈕135連接，旋轉(zhuǎn)所述貫通旋鈕135從而可以帶動所述第二閥片133旋轉(zhuǎn)，從而與所述第一閥片131產(chǎn)生摩擦。本實(shí)施例中，所述通道的數(shù)量為二個，旨在解決對密封空間排水時(shí)因只出水而造成密封空間內(nèi)氣壓不足，水流排不出去的問題。本方案中在對密封空間進(jìn)行排水時(shí)，一個通道為水流通道用于正常排水，另一通道為氣流通道用于平衡氣壓。解決了現(xiàn)有技術(shù)中僅存在一個用來實(shí)現(xiàn)排水或進(jìn)水的通道時(shí)，排水的氣壓不平衡，外界氣壓過大，水流排不出通道的問題，本實(shí)施例增加一個氣流通道用于平衡氣壓，達(dá)到順暢排水的效果。所述第一閥片131和所述第二閥片133的材料應(yīng)由耐磨、不生銹的材料制成。本實(shí)施例中，所述第一閥片131和所述第二閥片133選用陶瓷材料加工成陶瓷閥片。當(dāng)然，本發(fā)明并不受限于上述說明的所述第一閥片131和第二閥片133的材料。優(yōu)選地，二所述第一通孔1311相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布，二所述第二通孔1331相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布，所述第一通孔1311的面積小于所述第一閥片131面積的四分之一，所述第二通孔1331的面積小于所述第二閥片133面積的四分之一，且所述第一閥片131與所述第二閥片133的尺寸相同。本實(shí)施例中，所述控制閥10為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一閥片131和所述第二閥片133為兩個面積相同且同軸旋轉(zhuǎn)的圓形閥片。所述第一閥片131的旋轉(zhuǎn)中心為所述第一閥片131的圓心，所述第二閥片133的旋轉(zhuǎn)中心為所述第二閥片133的圓心。相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布既保證了二所述通道同時(shí)能夠?qū)?，還能夠使二所述第一通孔1311和二所述第二通孔1331隨著所述貫通旋鈕135的旋轉(zhuǎn)而逐漸擴(kuò)大，從而調(diào)節(jié)二所述通道的流量。當(dāng)打開二所述通道時(shí)，通過將所述第二通孔1331旋轉(zhuǎn)至與所述第一通孔1311完全重合的位置，此時(shí)二所述通道的流量最大；當(dāng)關(guān)閉二所述通道時(shí)，將所述第二通孔1331旋轉(zhuǎn)90度即可。二所述通道的空間越大，對于排出污水中雜質(zhì)的體積也就越大，提高了排出污水中雜質(zhì)的能力。優(yōu)選地，所述第一通孔1311和所述第二通孔1331為扇形通孔。在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將所述第一通孔311和所述第二通孔331設(shè)計(jì)為扇形通孔，能夠保證在二所述通道關(guān)閉緊密的同時(shí)使得所述第一通孔311和所述第二通孔331的通孔形成的通道橫截面積達(dá)到最大，提高了排出污水中雜質(zhì)的能力。優(yōu)選地，所述貫通旋鈕135朝向所述第二閥片133一側(cè)設(shè)有若干個凸起1351，所述第二閥片133設(shè)有若干個與所述凸起1351匹配的凹槽1333，所述凸起1351與所述凹槽1333卡合；或所述貫通旋鈕135朝向所述第二閥片133一側(cè)設(shè)有若干個凹槽，所述第二閥片133設(shè)有若干個與所述凹槽匹配的凸起，所述凸起與所述凹槽卡合。本實(shí)施例中，所述凸起1351設(shè)于所述貫通旋鈕135，所述凹槽1333設(shè)于所述第二閥片133。在旋轉(zhuǎn)所述貫通旋鈕135時(shí)，所述凸起1351擠壓所述凹槽1333一側(cè)內(nèi)壁從而帶動所述第二閥片133跟隨所述貫通旋鈕135一同旋轉(zhuǎn)，從而使所述第二通孔1331和所述第一通孔1311從對位連通逐漸變?yōu)殄e位斷開，起到調(diào)節(jié)二所述通道的流量的作用。優(yōu)選地，所述第一閥片131外周設(shè)有固定塊1313，所述固定塊1313與所述外殼11的固定槽(圖未示)連接固定；或所述第一閥片131外周設(shè)有固定槽，所述固定槽與所述外殼11的固定塊連接固定。本實(shí)施例中，所述固定塊1313設(shè)于所述第一閥片131，所述固定槽設(shè)于所述外殼11。若所述第一閥片131被所述第二閥片133摩擦帶動旋轉(zhuǎn)了，在貫通旋鈕135被限位或卡合固定的情況下，可能會造成在應(yīng)當(dāng)關(guān)閉二所述通道的時(shí)候，出現(xiàn)二所述通道開啟的情況，影響所述控制閥10的正常使用。所述固定塊1313可與所述外殼11抵接、卡合、一體成型等方式連接，數(shù)量不限，用于防止在所述第二閥片133旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦帶動緊貼的所述第一閥片131產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中采用的是卡合連接的方式。優(yōu)選地，所述貫通旋鈕135背向所述第二閥片133一側(cè)設(shè)有貫通把手1353，所述貫通把手1353一端連接所述貫通旋鈕135，另一端外露于所述外殼11。所述貫通旋鈕135收容在所述外殼11內(nèi)部，需要手動或者借助工具才能旋轉(zhuǎn)所述貫通旋鈕135。本實(shí)施例中，在所述貫通旋鈕135背向所述第二閥片133的一側(cè)設(shè)有一個外露于所述外殼11的貫通把手1353，用戶通過旋轉(zhuǎn)所述貫通把手1353旋轉(zhuǎn)所述貫通旋鈕135從而調(diào)節(jié)二所述通道的流量。二所述通道位于所述貫通把手1353內(nèi)，水流從所述貫通把手1353內(nèi)流出。本實(shí)施例中，所述貫通把手1353為環(huán)形齒輪。優(yōu)選地，所述外殼11與所述第一閥片131之間還設(shè)有密封圈137，所述密封圈137兩側(cè)分別與外殼11和所述第一閥片131抵接。通過所述外殼11擠壓所述密封圈137和所述貫通旋鈕135使得所述密封圈137兩側(cè)分別與所述外殼11和所述第一閥片131抵接，起到了很好地密封效果。且因?yàn)樗雒芊馊?37為軟性材料，避免了所述外殼11與所述第一閥片131之間的硬性接觸造成的損壞。優(yōu)選地，所述外殼11包括閥體111和閥蓋113，所述閥體111包括第一側(cè)壁1111及連接所述第一側(cè)壁1111和所述進(jìn)水口A的臺階部1113，所述閥蓋113包括第二側(cè)壁1131及連接所述第二側(cè)壁1131和所述出水口B的底壁1133，所述臺階部1113與所述第一閥片131抵接，所述底壁1133與所述貫通旋鈕135抵接，所述第一側(cè)壁1111與所述第二側(cè)壁1131螺紋連接。所述排水組件13收容于所述外殼11中，對于制造所述控制閥10的加工難度大。因此，將所述外殼11分為閥體111和閥蓋113，在所述閥體111中將所述排水組件13安裝好后，所述閥蓋113通過螺紋與所述閥體111連接，并抵接于所述貫通旋鈕135以穩(wěn)固所述排水組件13。優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁1111朝向所述第一閥片131的一側(cè)設(shè)有相對于旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布的二個限位塊1115，所述貫通旋鈕135外周設(shè)有根據(jù)旋轉(zhuǎn)中心呈中心對稱分布并分別位于二所述限位塊1115之間的二個擋塊1355。在所述第一閥片131固定后，通過二所述擋塊1355和二所述限位塊1115配合，限定了所述貫通旋鈕135的旋轉(zhuǎn)角度即限定了第二閥片133的旋轉(zhuǎn)角度，從而限制了所述第一通孔1311與所述第二通孔1331之間的位置關(guān)系，方便了用戶調(diào)節(jié)二所述通道的流量。本發(fā)明還提供一種具有上述控制閥的熱水器。再請參照圖3，為本發(fā)明熱水器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。所述熱水器100包括控制閥10、排污接口30和內(nèi)膽50，所述控制閥10與所述排污接口30連接，以排出所述內(nèi)膽50內(nèi)的污水。所述排污接口30與所述熱水器100的內(nèi)膽50連通，在用戶需要排除所述內(nèi)膽50內(nèi)的污水時(shí)，轉(zhuǎn)動所述貫通旋鈕135開啟連通所述內(nèi)膽50與外界的二所述通道，從而能夠?qū)⑺鰞?nèi)膽50中的污水排至外界。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3