本發(fā)明涉及一種鋁型材框架連接部件，特別是涉及一種防脫落整體式鋁型材連接組件。

背景技術(shù)：

我國是工業(yè)大國，隨著經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大社會(huì)快速發(fā)展，各行各業(yè)新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，其中鋁合金型材作框架結(jié)構(gòu)件用量巨大，在作為結(jié)構(gòu)件時(shí)，為了更好的搭建構(gòu)件，常常要用連接件來組裝，最常用的是角件，角件、卡塊、螺栓為分離式，安裝時(shí)三部件間相互位置不固定，不易于一次對齊到位，安裝操作效率較低，仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種防脫落整體式鋁型材連接組件。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種防脫落整體式鋁型材連接組件，其特征在于包括角件和兩個(gè)卡塊，角件是由橫板和縱板組成的直角L型件，橫板和縱板上分別設(shè)有過孔，卡塊長度大于型材側(cè)面導(dǎo)槽開口寬度，卡塊寬度小于或等于型材側(cè)面導(dǎo)槽開口寬度，卡塊中部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)螺紋槽內(nèi)設(shè)有阻尼料，螺孔內(nèi)配有螺栓，螺栓端頭伸出螺孔并在端頭處沖壓出凸緣，卡塊螺孔兩側(cè)設(shè)有兩條平行的凸條，凸條方向與卡塊寬度方向一直，兩凸條外緣間距與型材導(dǎo)槽開口寬度相等，卡塊旋轉(zhuǎn)至長度方向與導(dǎo)槽長度方向上垂直時(shí)卡塊一組限位角與導(dǎo)槽側(cè)壁抵止，凸條能夠進(jìn)入型材導(dǎo)槽開口。

進(jìn)一步的，所述橫板和縱板直角外面上設(shè)有與導(dǎo)槽開口吻合的定位筋。

進(jìn)一步的，所述螺孔下端連接有內(nèi)螺紋柱。

進(jìn)一步的，所述阻尼料為膠或漆。

本發(fā)明角件、卡塊、螺栓定位預(yù)先連接為一體，使用時(shí)兩卡塊由型材導(dǎo)槽開口放入導(dǎo)槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，由于阻尼料的作用螺栓具有旋入阻尼，帶動(dòng)卡塊旋轉(zhuǎn)至其長度方向與導(dǎo)槽長度方向上垂直，一組限位角分別與導(dǎo)槽側(cè)壁抵止，凸條與型材導(dǎo)槽開口位置對齊，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺栓克服阻尼，凸條進(jìn)入型材導(dǎo)槽開口，繼續(xù)緊固連接完成，一次對齊到位，安裝操作效率高，而且松脫調(diào)節(jié)位置時(shí)，卡塊在凸條的限制下也不會(huì)立即旋轉(zhuǎn)而脫槽。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體連接示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例分解示意圖。

附圖標(biāo)記:1角件；2、3卡塊；4橫板；5縱板；6過孔；7定位筋；8螺孔；9螺栓；10凸緣；11凸條；12內(nèi)螺紋柱；13型材；14導(dǎo)槽；15限位角。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示，該防脫落整體式鋁型材連接組件包括角件1和兩個(gè)卡塊2、3，角件是由橫板4和縱板5組成的直角L型件，橫板和縱板上分別設(shè)有過孔6，卡塊長度大于型材側(cè)面導(dǎo)槽開口寬度，卡塊寬度小于或等于型材13側(cè)面導(dǎo)槽14開口寬度，可順利放入導(dǎo)槽，卡塊中部設(shè)有螺孔8，螺孔內(nèi)螺紋槽內(nèi)設(shè)有阻尼料，阻尼料可為為膠或漆等干結(jié)后為柔性的材料，可以涂在螺紋間，建立阻尼，在不超過一定扭力的情況下卡塊隨螺栓旋轉(zhuǎn)，螺孔內(nèi)配有螺栓9，螺栓端頭伸出螺孔并在端頭處沖壓出凸緣10，旋入后壓制而成，防止脫落，卡塊螺孔兩側(cè)設(shè)有兩條平行的凸條11，凸條方向與卡塊寬度方向一直，兩凸條外緣間距與型材導(dǎo)槽開口寬度相等，卡塊旋轉(zhuǎn)至長度方向與導(dǎo)槽長度方向上垂直時(shí)卡塊一組限位角15與導(dǎo)槽側(cè)壁抵止，與限位角相鄰的角為圓角，滿足卡塊90度旋轉(zhuǎn)，凸條能夠進(jìn)入型材導(dǎo)槽開口實(shí)施限位，本實(shí)施例還在螺孔下端連接有內(nèi)螺紋柱12，延長螺紋連接長度，提高連接可靠性，在橫板和縱板直角外面上還設(shè)有與導(dǎo)槽開口吻合的定位筋7，可以定位盒提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明角件、卡塊、螺栓定位預(yù)先連接為一體，使用時(shí)兩卡塊由型材導(dǎo)槽開口放入導(dǎo)槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，由于阻尼料的作用螺栓具有旋入阻尼，帶動(dòng)卡塊旋轉(zhuǎn)至其長度方向與導(dǎo)槽長度方向上垂直，一組限位角分別與導(dǎo)槽側(cè)壁抵止，凸條與型材導(dǎo)槽開口位置對齊，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺栓克服阻尼，凸條進(jìn)入型材導(dǎo)槽開口，繼續(xù)緊固連接完成，一次對齊到位，安裝操作效率高，而且松脫調(diào)節(jié)位置時(shí)，卡塊在凸條的限制下也不會(huì)立即旋轉(zhuǎn)而脫槽。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。