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      雙軸牙嵌式離合器的制作方法

      文檔序號:12584721閱讀:914來源:國知局
      雙軸牙嵌式離合器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種雙軸牙嵌式離合器,屬離合器的制造技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的雙軸離合器主要由帶銜鐵的輸入軸和帶輸出轉(zhuǎn)盤的輸出軸等構(gòu)成,通過勵磁線圈的通電或斷電,使銜鐵向輸出轉(zhuǎn)盤吸合或分離。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上的差異,現(xiàn)有的雙軸離合器體積較大,難以適應(yīng)安裝空間狹小的工作要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理,可滿足體積小,傳動力矩大,能自動分離等使用要求的雙軸牙嵌式離合器。

      本發(fā)明的技術(shù)方案為:雙軸牙嵌式離合器,包括內(nèi)設(shè)勵磁線圈的殼體,與殼體連接的安裝座,置于安裝座內(nèi)端面帶輸入轉(zhuǎn)盤的輸入軸,置于殼體內(nèi)端面帶有輸出轉(zhuǎn)盤的輸出軸,所述輸入轉(zhuǎn)盤上與輸出轉(zhuǎn)盤相近的一端連接有銜鐵,所述殼體中心設(shè)有彈簧座,殼體上位于彈簧座的外圍周向均布多個凹槽,所述輸出轉(zhuǎn)盤靠近銜鐵的端面中心設(shè)有與彈簧座相對的彈簧孔,輸出轉(zhuǎn)盤上位于彈簧座的外圍設(shè)有兩條呈180度分布的齒條,所述齒條配合嵌入對應(yīng)的兩個凹槽內(nèi),所述彈簧座和彈簧孔內(nèi)配合裝設(shè)分離彈簧。

      所述輸出轉(zhuǎn)盤上位于彈簧孔的外圍設(shè)有環(huán)狀的隔磁銅圈。

      所述輸入軸和安裝座之間設(shè)有軸承,所述輸出軸和殼體之間設(shè)有軸承。

      所述殼體和安裝座為螺紋連接固定。

      本發(fā)明的有益效果:將輸出轉(zhuǎn)盤和銜鐵的端面設(shè)計成凹槽和齒條相結(jié)合的牙嵌式并配以定位銷的結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計合理,整體結(jié)構(gòu)簡潔靈巧,可使銜鐵在定位銷上自由滑動,實現(xiàn)與輸出轉(zhuǎn)盤和輸出軸的離合,并能保證銜鐵與輸出轉(zhuǎn)盤在吸合時傳遞較大的力矩。安裝座和殼體通過螺紋裝配連接,使本發(fā)明裝配快捷、維修方便。本發(fā)明特別適用在火車窗簾的手動(自動)升降等安裝空間狹小的工作場合使用,能滿足體積小,傳動力矩大,能自動分離等使用要求。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的爆炸圖;

      圖2位本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

      圖3為本發(fā)明的輸出軸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的輸出軸的端面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的輸出軸的立體圖;

      圖6為本發(fā)明的銜鐵的端面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明的銜鐵的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本發(fā)明的銜鐵的立體圖;

      圖9為本發(fā)明的銜鐵與輸出軸之間配合示意圖。

      圖中,1為殼體,2為輸出軸,3為輸入軸,4為銜鐵,5為輸出轉(zhuǎn)盤,6為分離彈簧,7為凹槽,8為齒條,9為隔磁銅圈,10為安裝座,11為勵磁線圈,12為軸承,13為定位銷,14為輸入轉(zhuǎn)盤、15為彈簧座、16為彈簧孔。

      具體實施方式

      下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

      如圖1~圖9所示,雙軸牙嵌式離合器,包括內(nèi)設(shè)勵磁線圈11的殼體1,與殼體1連接的安裝座10,置于安裝座10內(nèi)端面帶輸入轉(zhuǎn)盤14的輸入軸3,置于殼體1內(nèi)端面帶有輸出轉(zhuǎn)盤5的輸出軸2,所述輸入轉(zhuǎn)盤14上與輸出轉(zhuǎn)盤5相近的一端連接有銜鐵4,所述殼體1中心設(shè)有彈簧座15,殼體1上位于彈簧座15的外圍周向均布多個凹槽7,所述輸出轉(zhuǎn)盤5靠近銜鐵4的端面中心設(shè)有與彈簧座15相對的彈簧孔16,輸出轉(zhuǎn)盤5上位于彈簧座15的外圍設(shè)有兩條呈180度分布的齒條8,所述齒條8配合嵌入對應(yīng)的兩個凹槽7內(nèi),所述彈簧座15和彈簧孔16內(nèi)配合裝設(shè)分離彈簧6。

      所述輸出轉(zhuǎn)盤5上位于彈簧孔16的外圍設(shè)有環(huán)狀的隔磁銅圈9。

      所述輸入軸3和安裝座10之間設(shè)有軸承12,所述輸出軸2和殼體1之間設(shè)有軸承12。

      所述殼體1和安裝座10為螺紋連接固定。

      銜鐵4周向設(shè)有用于安裝定位銷13的孔槽。

      使用時,當勵磁線圈11得電時,銜鐵4吸向輸出軸2的輸出轉(zhuǎn)盤5上,分離彈簧6壓縮,輸入軸3轉(zhuǎn)動≤π/12(30℃)時,輸出轉(zhuǎn)盤5端面的齒條8嵌入銜鐵4端面的凹槽7內(nèi),使輸入軸3帶動輸出轉(zhuǎn)盤5上的輸出軸2工作。當勵磁線圈11斷電時,銜鐵4依靠分離彈簧6的彈力作用,使齒條8與凹槽7分離,輸出轉(zhuǎn)盤5上的輸出軸2停止工作,以便實現(xiàn)手動控制。

      以上所述僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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