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      管道鋪設(shè)方法和裝置與流程

      文檔序號(hào):11129223閱讀:926來源:國知局
      管道鋪設(shè)方法和裝置與制造工藝

      本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管道鋪設(shè)方法和裝置。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)技術(shù)中,在管道鋪設(shè)架的施工中,所使用的機(jī)具繁重復(fù)雜,投入多,成本高,施工程序復(fù)雜、操作繁瑣,功效低,鋪設(shè)效果并不是很理想。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于此,有必要針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出了一種管道鋪設(shè)方法和裝置。

      為達(dá)到發(fā)明目的,提供一種管道鋪設(shè)方法,所述方法包括:測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝橡膠圈為O型橡膠圈。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝橡膠圈的步驟之后包括:對(duì)安裝的所述橡膠圈表面進(jìn)行潤滑劑的噴灑操作。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述兩個(gè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)包括:管道滲水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

      基于同一構(gòu)思還提供一種管道鋪設(shè)裝置,所述裝置包括:測量與開挖模塊,用于測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;檢查與執(zhí)行模塊,用于基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;第一安裝模塊,用于組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;第二安裝模塊,用于清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;檢查與退出模塊,用于執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管與回填模塊,用于穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝橡膠圈為O型橡膠圈。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括:噴灑執(zhí)行模塊,用于對(duì)安裝的所述橡膠圈表面進(jìn)行潤滑劑的噴灑操作。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述兩個(gè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)包括:管道滲水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

      本發(fā)明的有益效果包括:上述管道鋪設(shè)方法和裝置,首先測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。上述方法適用于大型金屬和非金屬管道工程的鋪設(shè),特別適用于大管徑、開挖深、迫降大、地形復(fù)雜、多管同時(shí)施工的工程,且所利用的機(jī)具簡單、投入少,成本低,施工程序易掌握、操作簡單,鋪設(shè)效果好。

      附圖說明

      圖1是一個(gè)實(shí)施例中管道鋪設(shè)方法的流程示意圖;以及

      圖2是一個(gè)實(shí)施例中管道鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明管道鋪設(shè)方法和裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,提供了一種管道鋪設(shè)方法,具體的該方法包括以下步驟:

      步驟100,測量放線,并執(zhí)行開挖基坑。

      本實(shí)施例中,依照預(yù)先設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場測量放線。具體的,根據(jù)測量中線放出開挖邊線,用挖掘機(jī)分層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,每層高度不超過50cm。對(duì)現(xiàn)場混凝土管道進(jìn)行質(zhì)量檢查,即有無露石、露筋、掉角、起鼓、裂紋等。插口工作面允許偏差+2mm,承口工作面直徑允許偏差-1mm-+2mm。橡膠密封圈不得有氣孔、裂縫起皮和接縫,邵氏硬度45-55度,拉斷強(qiáng)度≧16MPa,伸長率≧500%。

      進(jìn)一步地,執(zhí)行開挖基坑具體包括:基槽開挖要保證管道承口外壁施工寬度每側(cè)70-80cm,溝底按設(shè)計(jì)要求夯實(shí),干容重≧1.65g/cm3,攤鋪3:7灰土,每層攤鋪厚度20-25cm,采用打夯機(jī)夯壓3-5遍,壓實(shí)系數(shù)>0.95,灰土層表面平整度允許誤差±50mm。

      步驟200,基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作。其中,下管和排管,鋪設(shè)鋼桁架軌道,組拼鋼桁架,鋼桁架內(nèi)凈寬比管道承口外壁每側(cè)多15-20cm,且管道基礎(chǔ)找平彈中線,并按管道長度挖出工作坑,繼而用汽車吊將運(yùn)至溝邊的管道放入溝曹內(nèi),排列好,按管道中心線對(duì)稱鋪設(shè)管道。

      步驟300,組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作。其中,鋼桁架吊裝滑車主要由鋼桁架吊車和滑道兩大部分組成。鋼桁架吊車由輕型鋼軌、工字鋼、角鋼、鋼管加工成桿件組拼而成,桿件間用鋼板螺栓連接。軌道采用輕型鋼軌,鋼軌間用鋼板連接,鋼軌底部每隔0.5m焊一鴨掌板。

      本實(shí)施例中,軌道上組拼鋼桁架吊車,固定好各節(jié)點(diǎn)螺栓,同時(shí)在上滑道上兩頭固定2臺(tái)30KN起吊倒鏈。繼而用上梁兩頭2臺(tái)30KN起吊倒鏈將待安裝管道吊起,調(diào)整管道,使其中心線偏離管道中心線不大于50mm,同時(shí)安裝兩側(cè)對(duì)口拉進(jìn)用50KN倒鏈各一臺(tái)。

      步驟400,清掃管子承插口,并安裝橡膠圈。

      本實(shí)施例中,兩側(cè)倒鏈安裝完成后,推進(jìn)港桁架吊車,使其接近安裝好管子承口30cm時(shí),清掃承插口,安裝“o”型橡膠圈,將橡膠圈穩(wěn)定在插口邊2cm左右位置,橡膠圈不得扭曲,用噴霧器在管子承插口及橡膠圈上噴灑潤滑劑。調(diào)整兩側(cè)倒鏈,使其對(duì)稱受力,當(dāng)拉進(jìn)至承口外導(dǎo)坡時(shí),暫停,調(diào)整橡膠圈、管道水平及上下左右間隙,對(duì)口間隙均勻后,在拉動(dòng)兩側(cè)倒鏈,緩慢拉進(jìn),使“O”型橡膠圈均勻滾動(dòng)至承插口膠臺(tái)位置。

      步驟500,執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出鋼桁架吊車。

      本實(shí)施例中,管子安裝質(zhì)量檢查,應(yīng)首先檢查O型橡膠圈位置,再檢查管道接口縱向間隙,環(huán)向間隙、管道流水線高程、管道中心線,應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,若有問題,將接口拉開按工序重新施工。合格后退出剛桁架進(jìn)行下道工序施工。

      步驟600,穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。

      本實(shí)施例中,管道回填,在管道外側(cè)留出兩頭承插口位置各50cm從中間向兩頭進(jìn)行素填土階梯狀夯填,使管子穩(wěn)定。當(dāng)管道安裝到試驗(yàn)長度后,每800-1000m,做一次滲水試驗(yàn),將管道兩頭封堵,做72h試驗(yàn)并做好相應(yīng)記錄。滲水試驗(yàn)完成后,用電動(dòng)加壓泵對(duì)管道加壓,達(dá)到壓強(qiáng)要求后(壓強(qiáng)要求符合GBJ242-82的要求),穩(wěn)壓10min,表壓下降值不超過0.05MPa,為合格,否則查明原因,修補(bǔ)后重新灌水,做水壓試驗(yàn),直至合格。管道水壓試驗(yàn)完畢后,對(duì)承插口處進(jìn)行素土夯實(shí)階梯狀回填。

      上述管道鋪設(shè)方法,首先測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。上述方法適用于大型金屬和非金屬管道工程的鋪設(shè),特別適用于大管徑、開挖深、迫降大、地形復(fù)雜、多管同時(shí)施工的工程,且所利用的機(jī)具簡單、投入少,成本低,施工程序易掌握、操作簡單,鋪設(shè)效果好。

      基于同一發(fā)明構(gòu)思,還提供一種管道鋪設(shè)裝置,由于此裝置解決問題的原理與前述一種管道鋪設(shè)方法相似,因此,該裝置的實(shí)施可以按照前述方法的具體步驟實(shí)現(xiàn),重復(fù)之處不再贅述。

      如圖2所示,為一個(gè)實(shí)施例中的一種管道鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該管道鋪設(shè)裝置10包括測量與開挖模塊100、檢查與執(zhí)行模塊200、第一安裝模塊300、第二安裝模塊400、檢查與退出模塊500和穩(wěn)管與回填模塊600。

      其中,測量與開挖模塊100用于測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;檢查與執(zhí)行模塊200用于基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;第一安裝模塊300用于組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;第二安裝模塊400用于清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;檢查與退出模塊500用于執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管與回填模塊600用于穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。

      本實(shí)施例中,安裝橡膠圈為O型橡膠圈,且兩個(gè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)包括:管道滲水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

      在一個(gè)實(shí)施例中,該管道鋪設(shè)裝置10還包括:噴灑執(zhí)行模塊700(圖中未示出)用于對(duì)安裝的橡膠圈表面進(jìn)行潤滑劑的噴灑操作。

      上述管道鋪設(shè)裝置,首先測量與開挖模塊100測量放線,并執(zhí)行開挖基坑;檢查與執(zhí)行模塊200基于管道基礎(chǔ)找平彈中線,檢查管道質(zhì)量,執(zhí)行下管操作;第一安裝模塊300組拼鋼桁架吊車,并安裝其管子兩側(cè)倒鏈,完成起吊待安裝管道操作;第二安裝模塊400清掃管子承插口,并安裝橡膠圈;檢查與退出模塊500執(zhí)行對(duì)口拉進(jìn)操作,并對(duì)安裝后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查后退出所述鋼桁架吊車;穩(wěn)管與回填模塊600執(zhí)行穩(wěn)管操作,并執(zhí)行兩個(gè)相關(guān)試驗(yàn)后進(jìn)行回填土操作。上述裝置適用于大型金屬和非金屬管道工程的鋪設(shè),特別適用于大管徑、開挖深、迫降大、地形復(fù)雜、多管同時(shí)施工的工程,且所利用的機(jī)具簡單、投入少,成本低,施工程序易掌握、操作簡單,鋪設(shè)效果好。

      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程,是可以通過計(jì)算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成,所述的程序可存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時(shí),可包括如上述各方法的實(shí)施例的流程。其中,所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁碟、光盤、只讀存儲(chǔ)記憶體(Read-Only Memory,ROM)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(Random Access Memory,RAM)等。

      以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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