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      流體管連接件的制作方法

      文檔序號(hào):12114606閱讀:269來源:國知局
      流體管連接件的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于建筑工件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種流體管連接件。



      背景技術(shù):

      在流體管道的安裝和連接中,連接幾根管道時(shí)或需要在管道中間的一些部位安裝彎管而改變流體走向時(shí),離不開流體管連接件,在市場(chǎng)上,大多數(shù)流體管連接件是通過單一的螺釘結(jié)構(gòu)或螺栓結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定,也有連接件是通過螺栓結(jié)構(gòu)和承插法蘭結(jié)構(gòu)結(jié)合組成,還有連接件是通過全承法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定。這樣的連接件在使用過程中安裝速度比較慢,成本比較昂貴,在有些險(xiǎn)要或不利于長時(shí)間滯留的地方通過擰結(jié)螺釘結(jié)構(gòu)或螺栓結(jié)構(gòu)不僅延長工序,甚至?xí)蛟陔U(xiǎn)要或不利于長時(shí)間滯留的地方滯留時(shí)間過長而造成安全隱患。

      專利號(hào)為201620199213.6,專利名稱為一種流體管連接件的實(shí)用新型專利是本申請(qǐng)人已經(jīng)授權(quán)的專利,該實(shí)用新型專利解決了上述問題,但是該專利套在流體管外面的是一個(gè)圓管體,在實(shí)際工作過程中安裝和拆除速度都相對(duì)較慢,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種流體管連接件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安轉(zhuǎn)或拆除速度快,提高了工作效率,并且節(jié)省了勞動(dòng)力。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

      1、一種流體管連接件,包括緊固件和鎖緊件,所述的緊固件是兩頭為短板的圓環(huán)片,短板與圓環(huán)片的斷面相垂直,其中一個(gè)短板的外側(cè)面上設(shè)置有紋路;鎖緊件包括蓋體和楔塊,蓋體為中空的框架,蓋體底部設(shè)有與圓環(huán)片的外側(cè)面的弧面相配合的具有弧邊的框沿,在蓋體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置槽孔,楔塊的一個(gè)側(cè)面上排布有與短板外側(cè)面的紋路相互卡接固定的紋道;圓環(huán)片為至少一個(gè),圓環(huán)片中間斷開至少一處,由至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接,蓋體套接在緊固件的兩個(gè)短板上,楔塊和蓋體的槽孔活動(dòng)連接。

      所述的轉(zhuǎn)軸貫穿軸套一,轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置在軸套二中,軸套一設(shè)置在斷開的圓環(huán)片的斷邊一上,軸套二設(shè)置在與斷邊一相對(duì)應(yīng)的斷邊二上。

      2、一種流體管連接件,包括緊固件和鎖緊件,所述的緊固件是兩頭為短板的圓環(huán)片,短板與圓環(huán)片的斷面相垂直,其中一個(gè)短板的外側(cè)面上設(shè)置有紋路;鎖緊件包括蓋體和楔塊,蓋體為中空的框架,蓋體底部設(shè)有與圓環(huán)片的外側(cè)面的弧面相配合的具有弧邊的框沿,在蓋體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置槽孔,楔塊的一個(gè)側(cè)面上排布有與短板外側(cè)面的紋路相互卡接固定的紋道;圓環(huán)片為至少一個(gè),鎖緊件也為至少一套,蓋體套接在緊固件的兩個(gè)短板上,楔塊和蓋體的槽孔活動(dòng)連接。

      所述的緊固件內(nèi)設(shè)置有與緊固件內(nèi)壁相配合的密封圈。

      所述的槽孔的截面形狀為長方形。

      所述的蓋體上與設(shè)置有槽孔的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上開設(shè)同樣的槽孔或不開孔。

      所述的蓋體頂部為平板狀或敞口狀。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將原來的圓管體改為圓環(huán)片并由轉(zhuǎn)軸連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安轉(zhuǎn)或拆除速度快,提高了工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)力。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖之一;

      圖2為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖之二;

      圖3為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖之三;

      圖4為本發(fā)明蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明楔塊和蓋體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、圓環(huán)片,2、轉(zhuǎn)軸,3、短板,4、紋路,5、槽孔,6、蓋體,7、楔塊,8、紋道,9、框沿,10、密封圈,11、斷邊二,12、軸套二,13、軸套一,14、斷邊一。

      具體實(shí)施方式

      3、一種流體管連接件,包括緊固件和鎖緊件,所述的緊固件是兩頭為短板3的圓環(huán)片1,短板3與圓環(huán)片1的斷面相垂直,其中一個(gè)短板3的外側(cè)面上設(shè)置有紋路4;鎖緊件包括蓋體6和楔塊7,蓋體6為中空的框架,蓋體6底部設(shè)有與圓環(huán)片1的外側(cè)面的弧面相配合的具有弧邊的框沿9,在蓋體6的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置槽孔5,楔塊7的一個(gè)側(cè)面上排布有與短板3外側(cè)面的紋路4相互卡接固定的紋道8;圓環(huán)片1為至少一個(gè),圓環(huán)片1中間斷開至少一處,由至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸2連接,蓋體6套接在緊固件的兩個(gè)短板3上,楔塊7和蓋體6的槽孔5活動(dòng)連接。楔塊7從槽孔5插入蓋體6來加固蓋體6與緊固件之間的連接。

      所述的轉(zhuǎn)軸2貫穿軸套一13,轉(zhuǎn)軸2的兩端設(shè)置在軸套二12中,軸套一13設(shè)置在斷開的圓環(huán)片1的斷邊一14上,軸套二12設(shè)置在與斷邊一14相對(duì)應(yīng)的斷邊二11上。

      4、一種流體管連接件,包括緊固件和鎖緊件,所述的緊固件是兩頭為短板3的圓環(huán)片1,短板3與圓環(huán)片1的斷面相垂直,其中一個(gè)短板3的外側(cè)面上設(shè)置有紋路4;鎖緊件包括蓋體6和楔塊7,蓋體6為中空的框架,蓋體6底部設(shè)有與圓環(huán)片1的外側(cè)面的弧面相配合的具有弧邊的框沿9,在蓋體6的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置槽孔5,楔塊7的一個(gè)側(cè)面上排布有與短板3外側(cè)面的紋路4相互卡接固定的紋道8;圓環(huán)片1為至少一個(gè),鎖緊件也為至少一套,蓋體6套接在緊固件的兩個(gè)短板3上,楔塊7和蓋體6的槽孔5活動(dòng)連接。并由楔塊7從槽孔5插入蓋體6來加固蓋體6與緊固件之間的連接。

      所述的緊固件內(nèi)設(shè)置有與緊固件內(nèi)壁相配合的密封圈10。

      所述的槽孔5的截面形狀為長方形。

      所述的蓋體6上與設(shè)置有槽孔5的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上開設(shè)同樣的槽孔5或不開孔。

      所述的蓋體6頂部為平板狀或敞口狀。

      實(shí)施例1

      緊固件的圓環(huán)片1為一個(gè),鎖緊件為一套,圓環(huán)片1中間斷開一處,由一個(gè)轉(zhuǎn)軸2連接,連接時(shí)將圓環(huán)片1包在兩個(gè)流體管連接處的外側(cè),圓環(huán)片1的兩個(gè)短板3插入蓋體6中,并將楔塊7從蓋體6的一側(cè)的槽孔5插入蓋體6,完成連接。

      實(shí)施例2

      緊固件的圓環(huán)片1為一個(gè),鎖緊件為一套,圓環(huán)片1中間斷開兩處,由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2連接。連接時(shí)將圓環(huán)片1包在兩個(gè)流體管連接處的外側(cè),圓環(huán)片1的兩個(gè)短板3插入蓋體6中,并將楔塊7從蓋體6的一側(cè)的槽孔5插入蓋體6,完成連接。

      實(shí)施例3

      緊固件的圓環(huán)片1為一個(gè),鎖緊件也為一套。

      實(shí)施例4

      緊固件的圓環(huán)片1為兩個(gè),鎖緊件為兩套,連接時(shí),將兩個(gè)圓環(huán)片1對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)流體管連接處的外側(cè),并用兩個(gè)鎖緊件在兩個(gè)圓環(huán)片1的短板3處鎖緊,完成連接。

      實(shí)施例5

      緊固件的圓環(huán)片1為三個(gè),鎖緊件為三套。

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