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      智能化高低壓潤滑裝置的制作方法

      文檔序號:12353471閱讀:1031來源:國知局
      智能化高低壓潤滑裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種智能化高低壓潤滑裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的高低壓潤滑裝置,使用不便,控制精度受影響,也不能及時顯示、掌握被控部件的工作狀態(tài)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作性能好的智能化高低壓潤滑裝置。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

      一種智能化高低壓潤滑裝置,其特征是:包括油箱,油箱與出油管路、回油管路連接;油箱上固裝控制出油管路上的電控部件工作的控制系統(tǒng)的控制柜,控制系統(tǒng)的控制柜上設(shè)置觸摸式顯示屏;出油管路包括二臺并聯(lián)的1#低壓泵、2#低壓泵,二臺并聯(lián)的泵后設(shè)置過濾器,過濾器與出油口之間設(shè)置油冷卻器,冷卻器后接有并聯(lián)的3#高壓泵、4#高壓泵,油箱接有與回油管路連接的回油口;安全閥通路與二臺并聯(lián)的螺桿泵并聯(lián);油箱中設(shè)有加熱器;油冷卻器的冷卻水通道上設(shè)有電磁水閥。

      控制系統(tǒng)上電后,首先根據(jù)控制模式選擇按鈕“手動”、“自動”和“遠程”來判斷進入何種控制模式,控制系統(tǒng)分為三種控制模式:

      (1)手動模式:該控制方式通常適用于油站調(diào)試時,可以單獨啟動任意一臺泵和電加熱器。

      (2)自動模式:即機旁自動方式,稀油站的啟動、停止在電控

      箱上完成,油站按照設(shè)定的程序自動運行。

      在自動控制方式,油站啟動條件均滿足后,“油站備妥”指示燈點亮,選擇一臺低壓泵為主泵,當按下“自動啟動”按鈕后,低壓主泵啟動,延時20秒檢測低壓供油壓力,如壓力低于下限,備用泵自動啟動,壓力高于上限后,備用泵延時15秒自動停止。低壓壓力高于下限后,延時30秒(可修改)兩臺高壓泵自動啟動,高壓兩個口壓力均超過浮升值(上限)后回落低于浮升值(上限)并高于下限,滿足以上條件后,則延時15秒發(fā)出“允許主機啟動”信號,主機設(shè)備即可啟動。主機運行后,高壓泵延時3分鐘(可修改)自動停止,“允許主機啟動”信號丟失。主機準備停機前,按下高壓泵重啟按鈕,兩臺高壓泵立即啟動,待高壓壓力超過下限并低于上極限,延時15秒再次發(fā)出“允許主機啟動”信號。主機停止后5分鐘(可修改)高壓泵自動停止,低壓泵保持運行;若高壓泵重啟后15分鐘(可修改)內(nèi)主機沒有停,則高壓泵自動停止。

      在油站運行過程中,當?shù)蛪簤毫Ω哂谏蠘O限或低于下極限、油位低于下極限、油箱溫度或供油溫度高于上極限、供油壓力模擬量信號丟失,滿足以上任一條件時,則“重故障停主機”信號延時3秒斷開,主機設(shè)備應停車,并檢修稀油站及控制系統(tǒng)。

      送至遠方的“允許主機啟動”信號為二合一信號,既作為主機設(shè)備的啟動條件,又作為主機設(shè)備的停止條件?!爸毓收贤V鳈C”作為主機設(shè)備的停機條件,因此,在主機運行過程中,即使“允許主機啟動”信號丟失,也不應停主機,應由“重故障停主機”信號來決定是否停機。

      本控制系統(tǒng)中,送至遠方的“重故障停主機”信號在油站正常運行時閉合,當油站發(fā)生重故障時,“重故障停主機”信號延時3秒斷開。

      (3)遠程模式:即遠程自動方式,稀油站通過遠程實現(xiàn)啟停,控制原理同機旁自動。

      遠程控制聯(lián)鎖要求:當油站啟動條件均滿足后,控制系統(tǒng)發(fā)出“遠程備妥”信號,即表示油站允許遠程啟動,遠程發(fā)出“遠程驅(qū)動”信號后,油站立即啟動,停機時遠程重啟高壓泵,自動控制原理機旁自動控制。

      油站遠程啟動條件為“遠程備妥”接通;主機啟動或停止條件為“允許主機啟動”接通;主機跳停條件為“重故障停主機”信號斷開。

      加熱器與電磁水閥的自動啟停:

      在自動和遠程控制方式,當油箱溫度低于下限設(shè)定值時,電加熱器自動運行,當油溫達到上限設(shè)定值時,電加熱器自動停止。為保護電加熱器附近油質(zhì)及防止表面結(jié)碳,通常電加熱器連續(xù)運行一段時間后自動停止,連續(xù)運行時間可在儀表設(shè)置畫面進行設(shè)定。因此,電加熱器的運行由油箱溫度的上限及連續(xù)運行時間決定,兩者先到先停。如果運行時間設(shè)定過短以致達到時間后油箱溫度未超過下限設(shè)定溫度,加熱器仍會繼續(xù)運行直到超過溫度下限為止。

      在自動和遠程控制方式,當供油溫度高于上限設(shè)定值時,電磁水閥自動運行,當油溫達到下限設(shè)定值時,電磁水閥自動停止。

      控制系統(tǒng)上電后,控制系統(tǒng)判斷“供油溫高”“過濾壓差大”“壓力過低”“油位低”“油位過低”“高壓低于浮升值”“高壓低于下限”信號;“供油溫高”與“過濾壓差大”“油位低”“高壓低于浮升值”“高壓低于下限”為“輕故障”,“壓力過低”和“油位過低”為“重故障”; 當報警信號發(fā)生時,控制系統(tǒng)輸出相應的報警指示燈。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,將潤滑與電控二個箱體結(jié)構(gòu)整合成一體,結(jié)構(gòu)更緊湊,使用方便;采用具觸摸式顯示屏的電控裝置,能及時掌握被控部件的工作狀態(tài);控制系統(tǒng)工作性能優(yōu)異。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

      圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是低壓油泵運行狀態(tài)流程圖。

      圖3是主輔油泵選擇運行流程圖。

      圖4是加熱器與電磁水閥自動啟停流程圖。

      圖5是過程量報警流程圖。

      具體實施方式

      一種智能化高低壓潤滑裝置,包括油箱1,油箱與出油管路、回油管路連接;油箱上固裝控制出油管路上的電控部件工作的控制系統(tǒng)的控制柜,控制系統(tǒng)的控制柜上設(shè)置觸摸式顯示屏;出油管路包括二臺并聯(lián)的1#低壓泵2、2#低壓泵3,二臺并聯(lián)的泵后設(shè)置過濾器4,過濾器與出油口之間設(shè)置油冷卻器5,冷卻器后接有并聯(lián)的3#高壓泵6、4#高壓泵7,油箱接有與回油管路連接的回油口;安全閥通路與二臺并聯(lián)的螺桿泵并聯(lián);油箱中設(shè)有加熱器;油冷卻器的冷卻水通道上設(shè)有電磁水閥。

      一個安全閥通路與二臺并聯(lián)的泵并聯(lián)。油箱設(shè)有左右排污口。

      控制系統(tǒng)上電后,首先根據(jù)控制模式選擇按鈕“手動”、“自動”和“遠程”來判斷進入何種控制模式,控制系統(tǒng)分為三種控制模式:

      (1)手動模式:該控制方式通常適用于油站調(diào)試時,可以單獨啟動任意一臺泵和電加熱器。

      (2)自動模式:即機旁自動方式,稀油站的啟動、停止在電控

      箱上完成,油站按照設(shè)定的程序自動運行。

      在自動控制方式,油站啟動條件均滿足后,“油站備妥”指示燈點亮,選擇一臺低壓泵為主泵,當按下“自動啟動”按鈕后,低壓主泵啟動,延時20秒檢測低壓供油壓力,如壓力低于下限,備用泵自動啟動,壓力高于上限后,備用泵延時15秒自動停止。低壓壓力高于下限后,延時30秒(可修改)兩臺高壓泵自動啟動,高壓兩個口壓力均超過浮升值(上限)后回落低于浮升值(上限)并高于下限,滿足以上條件后,則延時15秒發(fā)出“允許主機啟動”信號,主機設(shè)備即可啟動。主機運行后,高壓泵延時3分鐘(可修改)自動停止,“允許主機啟動”信號丟失。主機準備停機前,按下高壓泵重啟按鈕,兩臺高壓泵立即啟動,待高壓壓力超過下限并低于上極限,延時15秒再次發(fā)出“允許主機啟動”信號。主機停止后5分鐘(可修改)高壓泵自動停止,低壓泵保持運行;若高壓泵重啟后15分鐘(可修改)內(nèi)主機沒有停,則高壓泵自動停止。

      在油站運行過程中,當?shù)蛪簤毫Ω哂谏蠘O限或低于下極限、油位低于下極限、油箱溫度或供油溫度高于上極限、供油壓力模擬量信號丟失,滿足以上任一條件時,則“重故障停主機”信號延時3秒斷開,主機設(shè)備應停車,并檢修稀油站及控制系統(tǒng)。

      送至遠方的“允許主機啟動”信號為二合一信號,既作為主機設(shè)備的啟動條件,又作為主機設(shè)備的停止條件?!爸毓收贤V鳈C”作為主機設(shè)備的停機條件,因此,在主機運行過程中,即使“允許主機啟動”信號丟失,也不應停主機,應由“重故障停主機”信號來決定是否停機。

      本控制系統(tǒng)中,送至遠方的“重故障停主機”信號在油站正常運行時閉合,當油站發(fā)生重故障時,“重故障停主機”信號延時3秒斷開。

      (3)遠程模式:即遠程自動方式,稀油站通過遠程實現(xiàn)啟停,控制原理同機旁自動。

      遠程控制聯(lián)鎖要求:當油站啟動條件均滿足后,控制系統(tǒng)發(fā)出“遠程備妥”信號,即表示油站允許遠程啟動,遠程發(fā)出“遠程驅(qū)動”信號后,油站立即啟動,停機時遠程重啟高壓泵,自動控制原理機旁自動控制。

      油站遠程啟動條件為“遠程備妥”接通;主機啟動或停止條件為“允許主機啟動”接通;主機跳停條件為“重故障停主機”信號斷開。

      高壓浮升值判斷:

      高壓啟動后,需要進行主機軸瓦是否被托起的判斷,以保證在主機啟動時不損傷軸瓦,避免造成重大經(jīng)濟損失。在“高壓首啟”與“高壓再啟”后,進入浮升判斷時間,當“1#高壓上限”和“2#壓上限”信號從高電平到低電平的下降沿,表示主機軸瓦已浮升,輸出“允許主機啟停”。若在浮升判斷時間到達后,仍未檢測到下降沿信號,表示高壓潤滑條件不滿足,不允許啟動主機,發(fā)出“高壓低于浮升值”信號,并聲光報警。

      加熱器與電磁水閥的自動啟停:

      在自動和遠程控制方式,當油箱溫度低于下限設(shè)定值時,電加熱器自動運行,當油溫達到上限設(shè)定值時,電加熱器自動停止。為保護電加熱器附近油質(zhì)及防止表面結(jié)碳,通常電加熱器連續(xù)運行一段時間后自動停止,連續(xù)運行時間可在儀表設(shè)置畫面進行設(shè)定。因此,電加熱器的運行由油箱溫度的上限及連續(xù)運行時間決定,兩者先到先停。如果運行時間設(shè)定過短以致達到時間后油箱溫度未超過下限設(shè)定溫度,加熱器仍會繼續(xù)運行直到超過溫度下限為止。

      在自動和遠程控制方式,當供油溫度高于上限設(shè)定值時,電磁水閥自動運行,當油溫達到下限設(shè)定值時,電磁水閥自動停止。

      控制系統(tǒng)上電后,控制系統(tǒng)判斷“供油溫高”“過濾壓差大”“壓力過低”“油位低”“油位過低”“高壓低于浮升值”“高壓低于下限”信號;“供油溫高”與“過濾壓差大”“油位低”“高壓低于浮升值”“高壓低于下限”為“輕故障”,“壓力過低”和“油位過低”為“重故障”; 當報警信號發(fā)生時,控制系統(tǒng)輸出相應的報警指示燈。

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