本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
由于傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝及使用會(huì)受到場(chǎng)地的限制。當(dāng)將回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域時(shí),當(dāng)場(chǎng)地地基不平整或錯(cuò)位時(shí),光伏支架連接管無(wú)法安裝在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上,需要人為找平找正,這樣導(dǎo)致光伏支架的安裝困難,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)有對(duì)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)向的技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下內(nèi)容:
一種可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括基座、蝸桿、軸承、蓋板、齒輪頂板、滑動(dòng)軸承、和調(diào)向機(jī)構(gòu);所述調(diào)向機(jī)構(gòu)包括若干球碗、若干球、和傳動(dòng)法蘭;所述蝸桿通過(guò)軸承安裝于基座內(nèi);所述齒輪頂板經(jīng)滑動(dòng)軸承壓入基座與蓋板內(nèi)并與蝸桿產(chǎn)生嚙合;所述齒輪頂板上設(shè)有若干孔,若干球碗分別設(shè)置在齒輪頂板的孔內(nèi);所述傳動(dòng)法蘭的前部的頂面上設(shè)有若干弧形凹槽,弧形凹槽與球碗一一對(duì)應(yīng);所述若干球分別配合設(shè)置在球碗和弧形凹槽形成的空間內(nèi),且球與弧形凹槽側(cè)壁之間具有間隙。
本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)在齒輪頂板上設(shè)置孔,將球碗固定在其中,利用具有弧形凹槽的傳動(dòng)法蘭與球碗配合將球固定在其中,同時(shí)保證球和弧形凹槽側(cè)壁之間具有間隙,這樣傳動(dòng)法蘭可以在齒輪頂板內(nèi)上、下、左、右各個(gè)方向擺動(dòng)來(lái)改變傳動(dòng)軸線方向,即實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)向。
進(jìn)一步地,所述調(diào)向機(jī)構(gòu)還包括熱套環(huán),沿若干球碗的外側(cè)設(shè)置,用來(lái)將球碗保持在齒輪頂板的孔內(nèi),防止在傳動(dòng)法蘭調(diào)向轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中球碗從齒輪頂板的孔溢出。
進(jìn)一步地,所述球碗的材質(zhì)為鋼,所述球的材質(zhì)為鋼。例如,45號(hào)鋼。
進(jìn)一步地,所述基座包括軸殼和座圈,軸殼的軸心線與座圈的軸心線在空間位置互相垂直。
進(jìn)一步地,所述蝸桿經(jīng)軸承定位在基座的軸殼內(nèi);所述齒輪頂板經(jīng)滑動(dòng)軸承設(shè)置在基座的座圈和蓋板形成的空間內(nèi),且齒輪頂板與蝸桿嚙合。
進(jìn)一步地,所述軸承為圓錐滾子軸承。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:馬達(dá)調(diào)節(jié)塊,設(shè)置在基座的軸殼的一端,用于將蝸桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:油封,設(shè)置在齒輪頂板和蓋板之間。油封能夠防止雨水、灰塵等進(jìn)入基座的腔內(nèi),保護(hù)腔體內(nèi)的齒輪頂板、蝸桿不受到腐蝕和傷害。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:端蓋,設(shè)置在基座的軸殼的與馬達(dá)調(diào)節(jié)塊相對(duì)的另一端,用于將基座內(nèi)的部件進(jìn)行封閉。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)在齒輪頂板上設(shè)置孔,利用球碗、球和傳動(dòng)法蘭的配合,使得傳動(dòng)法蘭可以在齒輪頂板內(nèi)上、下、左、右各個(gè)方向擺動(dòng)來(lái)改變傳動(dòng)軸線方向,實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)向。
2、本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置能夠十分方便地加工,裝配簡(jiǎn)單。
3、本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可以適用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械、太陽(yáng)能光伏等行業(yè),方便光伏支架的安裝,不受場(chǎng)地地基客觀因素的影響,有效解決了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置受到安裝場(chǎng)地的限制,場(chǎng)地地基不平整或錯(cuò)位光伏支架的安裝困難的缺點(diǎn)。在滿足客戶性能要求的同時(shí)大大節(jié)約成本時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視剖面圖。
圖3是圖2中II部分的放大圖。
圖4是本發(fā)明的傳動(dòng)法蘭的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明的傳動(dòng)法蘭的左視圖。
圖6是本發(fā)明的傳動(dòng)法蘭的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明,下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例
如圖1-6所示,是本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的整體及部分結(jié)構(gòu)示意圖。該可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括基座1、蝸桿2、軸承3、端蓋4、連接螺栓5、馬達(dá)調(diào)節(jié)塊7、蓋板8、滑動(dòng)軸承9、油封10、齒輪頂板11和左右分別設(shè)置一組調(diào)向機(jī)構(gòu),每組調(diào)向機(jī)構(gòu)包括熱套環(huán)12、若干鋼球碗13、若干鋼球14和傳動(dòng)法蘭15?;?包括軸殼和座圈,軸殼的軸心線與座圈的軸心線在空間位置互相垂直;蝸桿2經(jīng)軸承3定位在基座1的軸殼內(nèi);齒輪頂板11經(jīng)滑動(dòng)軸承9設(shè)置在基座1的座圈和蓋板形成的空間內(nèi),且齒輪頂板11與蝸桿2嚙合。馬達(dá)調(diào)節(jié)塊7設(shè)置在基座1的軸殼的一端,用于將蝸桿2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。端蓋4設(shè)置在基座1的軸殼的與馬達(dá)調(diào)節(jié)塊7相對(duì)的另一端,用于將基座1內(nèi)的部件進(jìn)行封閉。油封10設(shè)置在齒輪頂板11和蓋板8之間。連接螺栓5用來(lái)將蓋板8和齒輪頂板11固定,優(yōu)選還設(shè)置有墊片。
齒輪頂板11突出基座1的軸殼,突出部分上設(shè)有若干孔。若干鋼球碗13分別設(shè)置在齒輪頂板11的孔內(nèi)。傳動(dòng)法蘭15具有方部和前部,方部上設(shè)有放置螺栓的槽以便固定負(fù)載件,前部的頂面上設(shè)有若干弧形凹槽16,弧形凹槽16與鋼球碗13是一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。若干鋼球14一一配合設(shè)置在鋼球碗13和弧形凹槽16形成的空間內(nèi),且鋼球14與弧形凹槽16的側(cè)壁之間具有間隙(如圖3中所示)。熱套環(huán)12沿若干鋼球碗13的外側(cè)設(shè)置,用來(lái)將鋼球碗13保持在齒輪頂板11的孔內(nèi),防止在傳動(dòng)法蘭15調(diào)向轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中鋼球碗13從齒輪頂板11的孔溢出。
該可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)在齒輪頂板11上設(shè)置孔,將鋼球碗13固定在其中,利用具有弧形凹槽16的傳動(dòng)法蘭15與鋼球碗13配合將鋼球14固定在其中,同時(shí)保證鋼球14和弧形凹槽16側(cè)壁之間具有間隙。鋼球14與弧面凹槽16側(cè)壁的間隙使得鋼球14可以在弧面凹槽16內(nèi)沿軸向方向滾動(dòng),這樣傳動(dòng)法蘭15可以在齒輪頂板11內(nèi)上、下、左、右各個(gè)方向擺動(dòng)來(lái)改變傳動(dòng)軸線方向。在徑向方向,弧面凹槽16底部與鋼球碗13緊密包裹住鋼球14,可以實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩。圖6中模擬示出了鋼球在傳動(dòng)法蘭中的行駛軌跡,當(dāng)傳動(dòng)法蘭向任意方向用力時(shí),鋼球在鋼球碗與弧面凹槽形成的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到改變傳動(dòng)軸方向的作用。該可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)自行設(shè)計(jì)的調(diào)向機(jī)構(gòu)與齒輪頂板配合來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)向,具有成本低、容易推廣的優(yōu)點(diǎn)。
該可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可以是立式、臥式、立臥式、雙筒等結(jié)構(gòu),可以是3寸、5寸、7寸、9寸、12寸、14寸、17寸、21寸、25寸等不同尺寸,本領(lǐng)域人員可依照需要選擇。不同的大小匹配不同的減速比,能輸出不同的轉(zhuǎn)矩。一般,對(duì)立式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,需要在齒輪頂板的左右兩側(cè)均各設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)法蘭;對(duì)臥式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,只需要一個(gè)傳動(dòng)法蘭。
本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置制造十分簡(jiǎn)便。先加工出滑動(dòng)軸承9,再鑄造加工出基座1、蓋板8、齒輪頂板11、鋼球碗13、熱套環(huán)12、傳動(dòng)法蘭15等,傳動(dòng)法蘭15的弧面凹槽16可采用球面銑刀加工,利用壓力把齒輪頂板11和滑動(dòng)軸承9壓入基座1與蓋板8內(nèi),利用壓力把鋼球壓入弧面凹槽16與鋼球碗之間即可。
本發(fā)明的可調(diào)向式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)科學(xué)、合理,富有創(chuàng)意,實(shí)用效果佳,效率高,成本低,加工周期短,裝配工藝簡(jiǎn)單,整體可靠性高,維護(hù)方便,穩(wěn)定可靠,具有很好的發(fā)展前景。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。