本發(fā)明涉及一種對(duì)夾升降式止回閥，具體的說是應(yīng)用于輸送蒸汽和空氣介質(zhì)的設(shè)備或管路上的對(duì)夾升降式止回閥，屬于閥門類設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，輸送蒸汽和空氣介質(zhì)的設(shè)備或管路上一般設(shè)置閥門，通過閥門的開啟和關(guān)閉控制氣體介質(zhì)輸送的通斷。在一些特殊工程需求中，需要防止管路系統(tǒng)中的介質(zhì)倒流，因此需要設(shè)置一種工作安全可靠的止回閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種對(duì)夾升降式止回閥，能夠防止管路系統(tǒng)中介質(zhì)導(dǎo)流，密封可靠，抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，對(duì)夾升降式止回閥包括閥體，其特征是：閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上端支撐連接閥板；閥體內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)向座，閥板滑動(dòng)連接在導(dǎo)向座內(nèi)；導(dǎo)向座上固定彈簧支架，彈簧支架和閥板之間設(shè)有彈簧；閥體上部中心設(shè)有介質(zhì)出口，閥體下部中心設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口。

進(jìn)一步的，彈簧支架上設(shè)有定位凹腔，彈簧上端通過定位凹腔定位安裝。

進(jìn)一步的，閥板上端面中心設(shè)有彈簧定位凸臺(tái)，彈簧下端通過彈簧定位凸臺(tái)定位安裝。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，工作穩(wěn)定可靠，耐磨耐高溫；能夠防止管路系統(tǒng)中介質(zhì)導(dǎo)流，密封可靠，抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-閥體、2-閥座、3-閥板、4-彈簧支架、5-彈簧、6-導(dǎo)向座、7-彈簧定位凸臺(tái)、8-介質(zhì)進(jìn)口、9-介質(zhì)出口、10-定位凹腔。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明主要包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有閥座2，閥座2上端支撐連接閥板3。

閥體1內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)向座6，閥板3滑動(dòng)連接在導(dǎo)向座6內(nèi)。導(dǎo)向座6上固定彈簧支架4，彈簧支架4和閥板3之間設(shè)有彈簧5。

所述彈簧支架4上設(shè)有定位凹腔10，彈簧5上端通過定位凹腔10定位安裝。閥板3上端面中心設(shè)有彈簧定位凸臺(tái)7，彈簧5下端通過彈簧定位凸臺(tái)7定位安裝。

閥體1上部中心設(shè)有介質(zhì)出口9，閥體下部中心設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口8。

本發(fā)明工作原理是：在工作時(shí)，當(dāng)介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)口流入時(shí)，在介質(zhì)的壓力作用下閥板打開，從介質(zhì)出口流出。當(dāng)流體從介質(zhì)出口回流時(shí)，流體壓力及閥板作用于閥座，將閥板壓緊在閥座上，從而切斷流動(dòng)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，工作穩(wěn)定可靠，耐磨耐高溫；能夠防止管路系統(tǒng)中介質(zhì)導(dǎo)流，密封可靠，抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。