本發(fā)明涉及一種清洗設備，具體地說是一種電動推桿閥門的推桿與閥板鉸連結構。

背景技術：

目前，很多機械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境，不能達到有效清洗的目的。雖然有的清洗機也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設備密封效果不是很理想，達不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機，該清洗機具有清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)和漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)，清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)和漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)需要有閥門來控制清洗液漂洗液的流通循環(huán)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種電動推桿閥門的推桿與閥板鉸連結構，其結構緊湊，設計合理，應用于自動閘板清洗機的清洗液或漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)中，能夠保證電動推桿閥門與閥門筒體的可靠配合。

按照本發(fā)明提供的技術方案：電動推桿閥門的推桿與閥板鉸連結構，其特征在于：包括電動推桿、T型固定套、固定套螺栓和銷子，所述T型固定套的頂部設有耳板，所述電動推桿下端通過銷子與耳板鉸連；所述閥板中心設有中心孔，所述T型固定套向下穿裝在閥板的中心孔內，T型固定套的法蘭用固定套螺栓固定連接在閥板上表面上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述鉸連結構還包括擋板和擋板螺栓，所述擋板用擋板螺栓固定在電動推桿的下端面上，擋板緊壓所述閥板下表面。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述T型固定套的法蘭與閥板上表面之間設有O型密封圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結構緊湊，設計合理，應用于自動閘板清洗機的清洗液或漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)中，密封性能好，可以使大量的清洗液或漂洗液迅速流過，方便清洗機實現(xiàn)大流量封閉式清洗，提高零件清洗后的清潔度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中T型固定套的結構放大示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2所示：實施例中的電動推桿閥門的推桿與閥板鉸連結構主要由電動推桿1、T型固定套2、固定套螺栓3、閥板4、擋板5、擋板螺栓6、O型密封圈7和銷子8等組成。

如圖1、圖2所示，所述T型固定套2的頂部設有耳板2b，所述電動推桿1下端通過銷子8與耳板2b鉸連；所述閥板4中心設有中心孔，所述T型固定套2向下穿裝在閥板4的中心孔內，T型固定套2的法蘭2a用固定套螺栓3固定連接在閥板4上表面上。

如圖1所示，本實施例中，所述鉸連結構還包括擋板5和擋板螺栓6，所述擋板5用擋板螺栓6固定在電動推桿1的下端面上，擋板5緊壓所述閥板4下表面。

如圖1所示，本實施例中，為了提高閥門的密封性，所述T型固定套2的法蘭2a與閥板4上表面之間設有O型密封圈7。