本發(fā)明涉及一種電加熱器，特別是一種管道溫度補(bǔ)償電加熱器，適用于制藥行業(yè)注射液的循環(huán)系統(tǒng)，可以使注射液的循環(huán)系統(tǒng)保持恒溫。

背景技術(shù)：

制藥行業(yè)中，注射液的生產(chǎn)流水線中，注射液必須保持在恒溫的環(huán)境。生產(chǎn)商通常采用蒸汽加熱的方式為整個(gè)廠提供熱源，但是注射液生產(chǎn)線夜間或節(jié)假日停止生產(chǎn)時(shí)，為了維持溫度，制藥企業(yè)如果仍需保證蒸汽供應(yīng)，這時(shí)由于整個(gè)工廠的停工，如果保持蒸汽鍋爐的運(yùn)行得不償失，造成能源浪費(fèi)，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于注射液生產(chǎn)管路中的，管道溫度補(bǔ)償電加熱器，以克服節(jié)假日能源的浪費(fèi)，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種管道溫度補(bǔ)償電加熱器，由加熱體、溫控裝置、保溫層和管道構(gòu)成。其中，所述加熱裝置由鋁合金鑄造體和發(fā)熱元件構(gòu)成，所述鋁合金鑄造體為1/4扇形，四塊鋁合金鑄造體構(gòu)成一圓筒體，其內(nèi)側(cè)與管道配合；每個(gè)鋁合金鑄造體的外表面設(shè)有凹槽，所述發(fā)熱原件安裝在凹槽內(nèi)。所述發(fā)熱元件為PTC發(fā)熱陶瓷元件。

所述加熱裝置的外部由保溫裝置包裹；所述保溫裝置由隔熱管道和保溫層組成，所述隔熱管道中間設(shè)有電線接入口，兩端采用卡盤固接。所述保溫層為高效熱能轉(zhuǎn)化涂層。

]所述加熱裝置的出水口設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置由溫度傳感器、溫度控制器組成。

本發(fā)明的效果在于：具有極高的管道加熱效率以及較低的能源消耗，并且安裝方便、耐用性好且易維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的管道溫度補(bǔ)償電加熱器的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的管道溫度補(bǔ)償電加熱器的豎截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加熱體1、鋁合金鑄造體11、發(fā)熱元件12、管道2、保溫裝置3、隔熱管道31、電線接口311、保溫層32。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1、2所示，一種管道溫度補(bǔ)償電加熱器，由加熱體1、溫控裝置2、保溫層3和管道4構(gòu)成。其中，所述加熱裝置1由鋁合金鑄造體11和發(fā)熱元件12構(gòu)成，所述鋁合金鑄造體11為1/4扇形，四塊鋁合金鑄造體11構(gòu)成一圓筒體，其內(nèi)側(cè)與管道4配合；每個(gè)鋁合金鑄造體11的外表面設(shè)有凹槽，所述發(fā)熱原件12安裝在凹槽內(nèi)。所述發(fā)熱元件12為PTC發(fā)熱陶瓷元件。

所述加熱體1的外部由保溫裝置3包裹；所述保溫裝置3由隔熱管道31和保溫層32組成，所述隔熱管道31中間設(shè)有電線接入口311，兩端采用卡盤固接。所述保溫層32為高效熱能轉(zhuǎn)化涂層。

所述加熱體1的出水口設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置由溫度傳感器、溫度控制器組成。

當(dāng)夜間或節(jié)假日停止生產(chǎn)時(shí)，蒸汽加熱器關(guān)閉，管道2內(nèi)的水還有余留的溫度，管道2外的保溫層32能避免熱量的散發(fā)，保持管道內(nèi)水的溫度，當(dāng)管道2內(nèi)的溫度低于規(guī)定要求時(shí)，溫控裝置中的溫度傳感器發(fā)出信號(hào)，控制打開電源，加熱體1開始發(fā)熱加溫。當(dāng)管

道內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，溫控裝置中的溫度傳感器發(fā)出信號(hào)，控制關(guān)閉電源，加熱體1停止加熱，利用保溫裝置3保持管道內(nèi)的溫度，諸如上述循環(huán)，管道2內(nèi)的水能保持恒定的溫度，而且有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員做出未實(shí)質(zhì)性的改變均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。