本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種軸承軸向固定裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承的使用非常普遍，為了在安裝物的內(nèi)側(cè)面固定安裝軸承，防止軸承從兩側(cè)脫出，往往會(huì)在安裝物的兩側(cè)設(shè)計(jì)一些復(fù)雜的定位結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，不便于安裝，同時(shí)軸承中的滾珠因?yàn)槟Σ亮Φ淖饔枚p嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用過(guò)程中能減小軸向竄動(dòng)且不會(huì)外脫的軸承固定裝置。

一種軸承軸向固定裝置，該固定裝置包括軸承、安裝體、上安裝孔、裝卸孔、套筒、彈簧、下安裝孔；所述軸承外表面設(shè)有下安裝孔；安裝體的內(nèi)表面設(shè)有上安裝孔；安裝體套裝在軸承的外表面；所述套筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)，套裝在彈簧的一端；彈簧為圓柱形彈簧，與套筒內(nèi)孔相匹配；在所述安裝體的外表面相應(yīng)位置設(shè)有裝卸孔，裝卸孔與上安裝孔連通；所述套筒的軸向高度比下安裝孔的長(zhǎng)度小1～2mm；彈簧自然狀態(tài)的長(zhǎng)度比下安裝孔的長(zhǎng)度大3～5mm；

當(dāng)需要將軸承安裝到安裝體內(nèi)側(cè)時(shí)，先將套筒和彈簧卡入下安裝槽內(nèi)，并對(duì)套筒從軸向施力，使彈簧被壓縮，當(dāng)軸承在安裝體內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并且上安裝孔與下安裝孔重合時(shí)，套筒在彈簧彈性力作用下復(fù)位，并卡入上安裝孔內(nèi)，從而套筒同時(shí)卡在上安裝孔與下安裝孔形成的安裝槽內(nèi)，防止軸承軸向移動(dòng)。

當(dāng)需要將軸承從安裝體中拆卸下來(lái)時(shí)，向裝卸孔中插入插桿，壓制套筒使彈簧壓縮，直至套筒從上安裝孔中脫離，完全進(jìn)入下安裝孔，再通過(guò)外力軸向推動(dòng)軸承，軸承就能夠從安裝體中分離出來(lái)。

進(jìn)一步，在同一軸承上可設(shè)置1～4個(gè)固定裝置。

進(jìn)一步，在同一軸承上可設(shè)置3個(gè)固定裝置。

本發(fā)明是技術(shù)人員根據(jù)軸承在實(shí)際使用時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的一種固定裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用方便，可廣泛使用到不同種類(lèi)的軸承，解決了傳統(tǒng)軸承在工作時(shí)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明軸承軸向固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳述。

如圖1所示，一種軸承軸向固定裝置，該固定裝置包括軸承1、安裝體2、上安裝孔3、裝卸孔4、套筒5、彈簧6、下安裝孔7。軸承1外表面設(shè)有下安裝孔7；安裝體2的內(nèi)表面設(shè)有上安裝孔3；安裝體2套裝在軸承1的外表面。套筒5呈圓筒形結(jié)構(gòu)，套裝在彈簧6的一端。彈簧6為圓柱形彈簧，與套筒5內(nèi)孔相匹配。套筒5的軸向高度比下安裝孔7的長(zhǎng)度小1～2mm。彈簧6自然狀態(tài)的長(zhǎng)度比下安裝孔7的長(zhǎng)度大3～5mm。

使用時(shí)，當(dāng)軸承1被安裝到安裝體2內(nèi)側(cè)前，先將套筒5和彈簧6卡入下安裝槽7內(nèi)，并對(duì)套筒5從軸向施力，使彈簧6被壓縮，當(dāng)軸承1在安裝體2內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并且上安裝孔3與下安裝孔7重合時(shí)，套筒5在彈簧6彈性力作用下復(fù)位，并卡入上安裝孔3內(nèi)，從而套筒5同時(shí)卡在上安裝孔3與下安裝孔7形成的安裝槽內(nèi)，防止軸承1軸向移動(dòng)。

為了能夠?qū)⑤S承1從安裝體2上拆卸下來(lái)，在安裝體2的外表面相應(yīng)位置設(shè)有裝卸孔4。裝卸孔4 與上安裝孔3連通，當(dāng)需要將軸承1從安裝體2中拆卸下來(lái)時(shí)，向裝卸孔4中插入插桿，壓制套筒5使彈簧6壓縮，直至套筒5從上安裝孔3中脫離，完全進(jìn)入下安裝孔3，再通過(guò)外力軸向推動(dòng)軸承1，軸承1就能夠從安裝體2中分離出來(lái)。

本發(fā)明固定裝置可根據(jù)需要在同一軸承上設(shè)置1～4個(gè)，通常情況下是兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)在軸承上均勻的設(shè)置3個(gè)固定裝置時(shí)的使用效果最好 。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。