本發(fā)明涉及氣動接頭技術領域，特別是涉及一種氣動快速接頭。

背景技術：

氣動快速接頭是用于連接氣動工具和氣源的快速連接器件，用以將氣源的壓縮空氣提供給氣動工具使用。氣動快速接頭因拆裝方便，通用性強，目前被廣泛應用在各種氣動工具中。但傳統的快速接頭使用推拉環(huán)來解鎖接頭和氣動工具，不僅插入相當費力，而且解鎖時因鋼珠和推拉環(huán)之間存在摩擦阻力，需要使用一定的力度才可以釋放插頭，存在插拔繁瑣費力、使用周期短的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種氣動快速接頭，以解決上述現有技術存在的問題，使插頭在插入和釋放時更省力，并延長接頭的使用壽命。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供了一種氣動快速接頭，包括：尾部連接件、單向閥、單向閥密封圈、單向閥導套、鎖套密封圈、鎖套導套、鎖套、插頭密封圈、插頭導套、插頭、外殼和按鈕機構。

所述尾部連接件、所述鎖套和所述插頭依次貫通形成氣體流道且所述尾部連接件、所述鎖套和所述插頭外部設有外殼，所述尾部連接件尾端用于與氣源連接，所述尾部連接件前端與所述鎖套之間設有鎖套導套，所述鎖套與所述插頭前端套接，所述插頭尾端用于連接氣動工具或氣管。

所述尾部連接件與所述鎖套之間設有所述單向閥，所述單向閥與所述鎖套導套之間設有所述單向閥導套，所述單向閥與所述單向閥導套能夠軸向相對運動，所述單向閥導套上設有所述鎖套密封圈，用于所述單向閥導套與所述鎖套觸接時的密封，所述單向閥上設有所述單向閥密封圈，所述單向閥密封圈用于所述單向閥導套與所述單向閥觸接時的密封，所述鎖套上設有所述插頭密封圈，所述插頭密封圈用于所述插頭與所述鎖套觸接時的密封。

所述按鈕機構包括：按鈕、活動卡扣和卡扣彈簧，所述活動卡扣套設于所述鎖套外并通過卡接部與所述鎖套卡接，所述活動卡扣一端通過卡扣彈簧與所述外殼內壁連接，另一端與對應設置于所述外殼上的按鈕連接。

優(yōu)選的，所述外殼前端內側設有插頭導套，所述插頭導套內圈設有凸緣，所述凸緣用于截止所述鎖套；所述插頭導套內側設有插頭導套凹陷部，所述鎖套的后端設有鋼珠孔，所述鋼珠孔內設有鎖止鋼珠，所述鋼珠孔的高度小于所述鎖止鋼珠的直徑，所述插頭上設有插頭凹陷部，所述插頭插入時所述鎖止鋼珠位于所述鋼珠孔及所述插頭凹陷部組成的空間內，所述插頭拔出時所述鎖止鋼珠位于所述鋼珠孔及所述插頭導套凹陷部組成的空間內。

優(yōu)選的，所述插頭導套凹陷部和插頭凹陷部兩側均為斜面。

優(yōu)選的，所述單向閥和所述單向閥導套設置于所述尾部連接件的流道內。

優(yōu)選的，所述鎖套與所述外殼之間設有鎖套彈簧，所述鎖套彈簧用于按下所述按鈕時彈出所述鎖套。

優(yōu)選的，所述鎖套和卡扣由銅或銅合金制成。

優(yōu)選的，所述按鈕機構還包括按鈕密封圈，所述按鈕密封圈設置在所述按鈕與所述外殼之間。

優(yōu)選的，所述卡接部一側設有斜面。

優(yōu)選的，所述鎖套密封圈和插頭密封圈均為“O”型圈。

優(yōu)選的，所述外殼與所述卡扣彈簧的連接處設有彈簧安裝柱。

本發(fā)明的工作原理如下：

需要給氣動工具連通氣源時，只需將插頭插入鎖套，插頭與鎖套套接在一起，插頭的前端與鎖套接觸并由插頭密封圈密封。繼續(xù)推動插頭，鎖套在插頭的推動下繼續(xù)向內移動，使活動卡扣通過鎖套的卡接部將鎖套固定住，活動卡扣在卡扣彈簧的推力作用下，保持與鎖套一直處于鎖止狀態(tài)。鎖套在向內移動的過程中與單向閥接觸，推動單向閥在單向閥導套內軸向移動并與單向閥密封圈分離，使氣源的壓縮空氣經過單向閥和鎖套進入插頭，繼而傳遞給氣動工具。

需要氣動工具和氣源斷開時，只需輕按按鈕，按鈕就會推動活動卡扣向下運動，使活動卡扣與鎖套的卡接部分離。鎖套彈簧推動鎖套向外移動，鎖套便會與單向閥分離，單向閥在氣源壓力的作用下與單向閥密封圈貼合并密封，使氣源的壓縮空氣截止于單向閥密封圈。鎖套彈簧繼續(xù)向外推動鎖套，使鎖套鋼珠和插頭凹陷部分離，拔出插頭即完成了氣動工具與氣源的斷開操作。

本發(fā)明相對于現有技術取得了以下技術效果：本發(fā)明通過將傳統的氣動快速接頭解鎖設計為按鈕式，通過活動卡扣鎖止和釋放鎖套，使插頭的插入和釋放更加輕松省力，減少了氣動快速接頭內部零件之間的磨損，延長了氣動快速接頭的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明氣動快速接頭的結構示意圖；

其中，1-尾部連接件，2-外殼，3-按鈕，4-活動卡扣，5-按鈕密封圈，6-鎖止鋼珠，7-插頭導套，8-插頭，9-插頭密封圈，10-鎖套彈簧，11-卡扣彈簧，12-鎖套，13-鎖套導套，14-鎖套密封圈，15-單向閥導套，16-單向閥密封圈，17-單向閥，18-卡接部，19-插頭導套凹陷部，20-插頭凹陷部。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種氣動快速接頭，以解決上述現有技術存在的問題，使插頭在插入和釋放時更省力，并延長接頭的使用壽命。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1：如圖1所示，本實施例提供了一種氣動快速接頭，包括：尾部連接件1、單向閥17、單向閥密封圈16、單向閥導套15、鎖套密封圈14、鎖套導套13、鎖套12、插頭密封圈9、插頭導套7、插頭8、外殼2和按鈕機構。

所述尾部連接件1、所述鎖套12和所述插頭8依次貫通形成氣體流道且所述尾部連接件1、所述鎖套12和所述插頭8外部設有外殼2，所述尾部連接件1尾端用于與氣源連接，所述尾部連接件1前端與所述鎖套12之間設有鎖套導套13，所述鎖套12與所述插頭8前端套接，所述插頭8尾端用于連接氣動工具或氣管。

所述尾部連接件1與所述鎖套12之間設有所述單向閥17，所述單向閥17與所述鎖套導套13之間設有所述單向閥導套15，所述單向閥17與所述單向閥導套15能夠軸向相對運動，所述單向閥導套15上設有一臺階，所述鎖套密封圈14設置在所述臺階內，用于所述單向閥導套15與所述鎖套12觸接時的密封，所述單向閥17上設有所述單向閥密封圈16，所述單向閥密封圈16用于所述單向閥導套15與所述單向閥17觸接時的密封，所述鎖套12上設有所述插頭密封圈9，所述插頭密封圈9用于所述插頭8與所述鎖套12觸接時的密封。

所述按鈕機構包括：按鈕3、活動卡扣4和卡扣彈簧11，所述活動卡扣4套設于所述鎖套12外并通過卡接部18與所述鎖套12卡接，所述活動卡扣4一端通過卡扣彈簧11與所述外殼2內壁連接，另一端與對應設置于所述外殼2上的按鈕3連接。

本實施例1的工作原理如下：

需要給氣動工具連通氣源時，只需將插頭8插入鎖套12，插頭8與鎖套12套接在一起，插頭8的前端與鎖套12接觸并由插頭密封圈9密封。繼續(xù)推動插頭8，鎖套12在插頭8的推動下繼續(xù)向內移動，使活動卡扣4通過鎖套12的卡接部18將鎖套12固定住，活動卡扣4在卡扣彈簧11的推力作用下，保持與鎖套12一直處于鎖止狀態(tài)。鎖套12在向內移動的過程中與單向閥17接觸，推動單向閥17在單向閥導套15內移動并與單向閥密封圈16分離，使氣源的壓縮空氣經過單向閥17和鎖套12進入插頭8，繼而傳遞給氣動工具。

需要氣動工具和氣源斷開時，只需輕按按鈕3，按鈕3就會推動活動卡扣4向下運動，使活動卡扣4與鎖套12的卡接部18分離。鎖套彈簧10推動鎖套12向外移動，鎖套12便會與單向閥17分離，單向閥17在氣源壓力的作用下與單向閥密封圈16貼合并密封，使氣源的壓縮空氣截止于單向閥密封圈16。鎖套彈簧10繼續(xù)向外推動鎖套12，鎖套12和插頭8分離，拔出插頭8即完成了氣動工具與氣源的斷開操作。

本實施例通過將傳統的氣動快速接頭設計為按鈕3式，通過活動卡扣4鎖止和釋放鎖套12，使插頭8的插入和釋放更加輕松省力，減少了氣動快速接頭內部零件之間的磨損，延長了氣動快速接頭的使用壽命。

實施例2：作為對實施例1的進一步改進，所述外殼2前端內側設有插頭導套7，所述插頭導套7內圈設有凸緣，所述凸緣用于截止所述鎖套12；所述插頭導套7內側設有插頭導套凹陷部19，所述鎖套12的后端設有鋼珠孔，所述鋼珠孔內設有鎖止鋼珠6，所述鋼珠孔的高度小于所述鎖止鋼珠6的直徑，所述插頭8上設有插頭凹陷部20，所述插頭8插入時所述鎖止鋼珠6位于所述鋼珠孔及所述插頭凹陷部20組成的空間內，所述插頭8拔出時所述鎖止鋼珠6位于所述鋼珠孔及所述插頭導套凹陷部19組成的空間內。使插頭8和鎖套12的插拔磨損更小，延長鎖套12和插頭8的使用壽命。將所述鎖套12和活動卡扣4使用銅或銅合金制成，以減小鎖套12對插頭8的磨損，進一步延長插頭8的使用壽命。

所述插頭凹陷部20兩側均為斜面，以方便鎖止鋼珠6更順利滑入和滑出，同樣的，所述插頭導套凹陷部19的兩側面也可設置為斜面。

所述單向閥17和所述單向閥導套15設置于所述尾部連接件1的流道內，以使氣動快速接頭結構更緊湊，同時，單向閥密封圈16的側面可以與尾部連接件1接觸，防止高壓氣體從尾部連接件1與單向閥導套15之間泄露，起到密封尾部連接件1的效果。

所述鎖套12與所述外殼2之間設有鎖套彈簧10，鎖套彈簧10套設在鎖套12外部，所述鎖套彈簧10用于按下所述按鈕3時彈出所述鎖套12。使鎖套12在按下按鈕3時自動彈出，直至插頭導套7截止鎖套12，以簡化插頭8的拔出操作。

所述按鈕機構還包括按鈕密封圈5，所述按鈕密封圈5設置在所述按鈕3與所述外殼2之間，起到防塵和密封的效果。

所述卡接部18一側設有斜面，使活動卡扣4在插入插頭8時可以隨著鎖套12移動而壓縮卡扣彈簧11，自動與鎖套12卡接。

所述鎖套密封圈14和插頭密封圈9均為“O”型圈，在插頭8與鎖套12、鎖套12與單向閥導套15在插入和拔出時，“O”型的密封圈可以隨之轉動，減小鎖套密封圈14和插頭密封圈9的磨損。

所述外殼2與所述卡扣彈簧11的連接處設有彈簧安裝柱，以更好地固定鎖套彈簧10。按鈕機構還設有防誤觸安全銷或按鈕蓋，以提高氣動快速接頭的安全性。

本實施例2的工作原理如下：

需要給氣動工具連通氣源時，只需將插頭8插入鎖套12，位于插頭凹陷部19和鋼珠孔組成的空間內的鎖止鋼珠6便會進入位于插頭8上的插頭凹陷部20和插頭導套7內圈凸起部組成的空間內，使插頭8與鎖套12通過鎖止鋼珠6卡接在一起，插頭8的前端與鎖套12接觸并由插頭密封圈9密封。繼續(xù)推動插頭8，鎖套12在插頭8的推動下繼續(xù)向內移動，使活動卡扣4與卡接部18的斜面接觸并在該斜面的推動下壓縮卡扣彈簧11，直至卡接部18完全越過活動卡扣4，活動卡扣4便會在卡扣彈簧11的推動下自動與卡接部18卡接，將鎖套12固定住，活動卡扣4在卡扣彈簧11的推力作用下，保持與鎖套12一直處于鎖止狀態(tài)。鎖套12在向內移動的過程中與單向閥17接觸，推動單向閥17在單向閥導套15內移動并與單向閥密封圈16分離，使氣源的壓縮空氣經過單向閥17和鎖套12進入插頭8，繼而傳遞給氣動工具。

需要氣動工具和氣源斷開時，只需拔出防誤觸安全銷或開啟按鈕3蓋，并輕按按鈕3，按鈕3就會推動活動卡扣4向下運動，使活動卡扣4與鎖套12的卡接部18分離。鎖套彈簧10便會彈出鎖套12，使鎖套12向外移動，鎖止鋼珠6便會從插頭凹陷部20和插頭導套7內圈凸起部組成的空間內滑出，進入插頭導套7凹陷部19和鋼珠孔組成的空間內，繼而插頭導套7會截止住鎖套12。繼續(xù)向外拔出插頭8，由于沒有了鎖止鋼珠6的限位，很容易將插頭8從鎖套12內完全拔出。鎖套12在彈出后會與單向閥17分離，使單向閥17在氣源壓力的作用下與單向閥密封圈16貼合并密封，使氣源的壓縮空氣截止于單向閥17。即完成了氣動工具與氣源的斷開操作。

本說明書中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。