本發(fā)明涉鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鍍膜由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并要求機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,導(dǎo)致市面上的鍍膜的拆裝結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜及繁瑣。市場上的用于鍍膜的快速拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較少,普通的快速拆裝結(jié)構(gòu)需要經(jīng)過與鍍膜相對應(yīng)的改良設(shè)計(jì)才能使用。
現(xiàn)有的鍍膜普遍采用法蘭直接鏈接,其結(jié)構(gòu)上拆裝更換困難,耗時(shí)長,而且容易損壞內(nèi)部電氣連接。
現(xiàn)有的快速工裝夾具普遍也采用了氣壓或液壓的方式提供鎖緊力,這不僅增加了設(shè)備的數(shù)量,更是對資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu),它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu),包括上部件、緊固件、電氣連接件和下部件;所述上部件設(shè)有外螺紋和圓鎖孔;所述緊固件設(shè)有內(nèi)螺紋和圓槽口;所述電氣連接件包括第一連接件和第二連接件;所述下部件設(shè)有圓凸臺(tái);所述圓凸臺(tái)設(shè)有圓銷;所述上部件和緊固件通過外螺紋和內(nèi)螺紋固定連接;所述下部件通過圓凸臺(tái)和緊固件連接,且圓銷插入圓鎖孔中;所述第一連接件和上部件固定連接;所述第二連接件和下部件固定連接。
進(jìn)一步,所述圓鎖孔、圓槽口和圓凸臺(tái)均設(shè)有四個(gè),且相對應(yīng)。
進(jìn)一步,外螺紋和內(nèi)螺紋相匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠性高,不容易發(fā)生自動(dòng)松脫的情況;結(jié)構(gòu)成熟,設(shè)計(jì)及加工成本較低;在滿足機(jī)械結(jié)構(gòu)的快速拆裝的情況下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了電氣的快速連接;操作簡單,無需要工具拆裝,拆裝速度快。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的爆炸圖;
圖2為本發(fā)明的截面圖;
附圖標(biāo)記中:1.上部件;11.外螺紋;12.圓鎖孔;2.緊固件;21.內(nèi)螺紋;22.圓槽口;3.電氣連接件;31.第一連接件;32.第二連接件;4.下部件;41.圓凸臺(tái);42.圓銷。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu),包括上部件1、緊固件2、電氣連接件3和下部件4;所述上部件1設(shè)有外螺紋11和圓鎖孔12;所述緊固件2設(shè)有內(nèi)螺紋21和圓槽口22;所述電氣連接件3包括第一連接件31和第二連接件32;所述下部件4設(shè)有圓凸臺(tái)41;所述圓凸臺(tái)41設(shè)有圓銷42;所述上部件1和緊固件2通過外螺紋11和內(nèi)螺紋21固定連接;所述下部件4通過圓凸臺(tái)41和緊固件2連接,且圓銷42插入圓鎖孔12中;所述第一連接件31和上部件1固定連接;所述第二連接件32和下部件4固定連接。
進(jìn)一步,所述圓鎖孔12、圓槽口22和圓凸臺(tái)41均設(shè)有四個(gè),且相對應(yīng)。
進(jìn)一步,外螺紋11和內(nèi)螺紋21相匹配。
本發(fā)明的在設(shè)計(jì)時(shí):鎖緊時(shí):把電氣連接件3中的第一連接件31和第二連接件32分別安裝在上部件1和下部件4上,然后把緊固件2先擰入上部件1,如圖1所示緊固件2的四個(gè)圓槽口22與下部件4的四個(gè)圓凸臺(tái)41相對應(yīng)的;下部件4安裝的時(shí)候,需要把四個(gè)圓凸臺(tái)41對準(zhǔn)緊固件2的四個(gè)圓槽口22,然后擰動(dòng)緊固件2;與此同時(shí),下部件4的四個(gè)圓凸臺(tái)41與上部件1的四個(gè)圓鎖孔12相對應(yīng),當(dāng)緊固件2擰到底的時(shí)候,圓銷42插入圓鎖孔12內(nèi);由于緊固件2為快速拆裝通過螺旋力提供一個(gè)軸向的壓緊力,而鍍膜在震動(dòng)的時(shí)候,要發(fā)生松脫一定要使得螺紋旋緊件2轉(zhuǎn)動(dòng),而在運(yùn)作過程中,受轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力主要是上部件1和下部件4,并且兩者通過柱孔的結(jié)構(gòu)使其無法相對旋轉(zhuǎn);因此緊固件2基本不會(huì)受到旋轉(zhuǎn)的力,從而保證該用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu)在運(yùn)作過程中不會(huì)發(fā)生松脫的情況;松脫:擰松帶螺紋旋緊件2,使其松脫即可完成拆卸。
該用于鍍膜的螺紋緊固式快速拆裝結(jié)構(gòu)能夠用于鍍膜的快速拆裝結(jié)構(gòu),其能夠在穩(wěn)定可靠的前提下,大大提高了鍍膜各關(guān)節(jié)的快速拆裝;在快速拆裝的過程中無需另外的工具操作,便于鍍膜的開發(fā)研究,為后期的產(chǎn)品維修提供良好的便利。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。