本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置。

背景技術(shù)：

家電壓縮機(jī)中連桿用于連接活塞和曲軸，并將活塞所受作用力傳給曲軸，將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；連桿組由連桿體、連桿大頭蓋、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓（或螺釘）等組成；連桿組承受活塞銷傳來(lái)的氣體作用力及其本身擺動(dòng)和活塞組往復(fù)慣性力的作用，這些力的大小和方向都是周期性變化的，因此連桿受到壓縮、拉伸等交變載荷作用；連桿必須有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度；疲勞強(qiáng)度不足，往往會(huì)造成連桿體或連桿螺栓斷裂，進(jìn)而產(chǎn)生整機(jī)破壞的重大事故；若剛度不足，則會(huì)造成桿體彎曲變形及連桿大頭的失圓變形，導(dǎo)致活塞、汽缸、軸承和曲柄銷等的偏磨；壓縮機(jī)連桿的疲勞破壞是影響家電壓縮機(jī)質(zhì)量的主要因素之一，連桿的疲勞強(qiáng)度是否滿足要求是設(shè)計(jì)者必須關(guān)心的問題之一，如果運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)阻力過大就會(huì)造成連桿以及曲軸受損，長(zhǎng)期高負(fù)荷使用之后容易造成連桿磨損斷裂、發(fā)生危險(xiǎn)，影響壓縮機(jī)功耗和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置，具有重量輕、耐磨損和高強(qiáng)度抗疲勞等有益效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置，包括活塞組件和連桿，所述活塞組件與所述連桿緊固連接；所述連桿本體從內(nèi)到外依次設(shè)有粉末冶金層和耐磨增強(qiáng)層，所述連桿本體兩側(cè)凸起部位的粉末冶金層內(nèi)對(duì)稱設(shè)有彈性體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述彈性體呈實(shí)體圓形狀或?qū)嶓w螺旋彈簧狀。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述彈性體材質(zhì)為非金屬材料。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述耐磨增強(qiáng)層為碳纖維層。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案提供一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置，采用粉末冶金壓制而成的連桿，質(zhì)量可減輕30%，使連桿往復(fù)慣性力大幅度降低，降低壓縮機(jī)損耗；連桿本體兩側(cè)凸起部位的冶金粉末層內(nèi)對(duì)稱設(shè)有彈性體，能夠有效減少慣性力，增強(qiáng)抗疲勞強(qiáng)度；冶金粉末層上復(fù)合一層碳纖維增強(qiáng)層，提高連桿的鋼度，增強(qiáng)連桿的抗彎曲變形能力；減小了的振動(dòng)同時(shí)也使得噪音減輕；具有壽命長(zhǎng)、節(jié)能降耗、提高了工作效率、有利環(huán)保等有益效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置中連桿本體局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種低能耗家電壓縮機(jī)連桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括活塞組件1和連桿2，活塞組件1與連桿2緊固連接；連桿1本體從內(nèi)到外依次設(shè)有粉末冶金層3和耐磨增強(qiáng)層4，連桿1本體兩側(cè)凸起部位5的粉末冶金層3內(nèi)對(duì)稱設(shè)有彈性體6；彈性體6呈實(shí)體圓形狀或?qū)嶓w螺旋彈簧狀；彈性體6材質(zhì)為非金屬材料；耐磨增強(qiáng)層4為碳纖維層；采用粉末冶金壓制而成的連桿，質(zhì)量可減輕30%，使連桿往復(fù)慣性力大幅度降低，降低壓縮機(jī)損耗；連桿本體兩側(cè)凸起部位的冶金粉末層內(nèi)對(duì)稱設(shè)有彈性體，能夠有效減少慣性力，增強(qiáng)抗疲勞強(qiáng)度；冶金粉末層上復(fù)合一層碳纖維增強(qiáng)層，提高連桿的鋼度，增強(qiáng)連桿的抗彎曲變形能力；減小了的振動(dòng)同時(shí)也使得噪音減輕；具有壽命長(zhǎng)、節(jié)能降耗、提高了工作效率、有利環(huán)保等有益效果。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。