本實(shí)用新型涉及氣體旋轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)換氣閥裝置。

背景技術(shù)：

目前氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)化裝置存在如下缺點(diǎn)：

1、部分氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)化裝置性能不穩(wěn)定，易出現(xiàn)氣體泄漏。

2、部分氣體轉(zhuǎn)化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便維護(hù)。

3、轉(zhuǎn)化裝置性能不穩(wěn)定，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患。

有必要設(shè)計(jì)一種能完全解決上述問(wèn)題的氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)換氣閥裝置，包括支座、換氣閥體、軸承、限位擋圈、彈簧、快插式氣管接頭、具有中心孔的閥桿、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿。

換氣閥體固定于支座上，兩者圍成腔體；閥桿從換氣閥體上端伸入到腔體內(nèi)，所述閥桿的上部通過(guò)軸承與換氣閥體連接，下部則被彈簧穿過(guò)；換氣閥體內(nèi)壁設(shè)置有用于限制軸承向下竄動(dòng)的凸出臺(tái)；所述彈簧上端與凸出臺(tái)接觸，下端由第二擋圈固定于閥桿上；第一擋圈鑲嵌于換氣閥體上端，用于限制軸承向上竄動(dòng)的位置；第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿對(duì)稱固定于閥桿露出于換氣閥體的部分。

氣液入口為換氣閥體體壁上的一個(gè)通孔，且通孔的位置位于凸出臺(tái)下面，氣液出口為閥桿中心孔的頂部開(kāi)口。

進(jìn)一步的，氣液入口、氣液出口分別連接一個(gè)快插式氣管接頭。

進(jìn)一步的，換氣閥體由絲口固定于支座上。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、設(shè)計(jì)功能明確，液氣通用。

2、轉(zhuǎn)換迅速，方便快捷。

3、性能可靠，易于維護(hù)。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

5、無(wú)需人工操作，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。

其中：1.支座、2.換氣閥體、3.軸承、4.閥桿、5-1.第一旋轉(zhuǎn)桿、5-2.第二旋轉(zhuǎn)桿、6-1.第一擋圈、6-2.第二擋圈、7.彈簧、8.快插式氣管接頭、9.凸出臺(tái)。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：支座1、換氣閥體2、軸承3、閥桿4、第一旋轉(zhuǎn)桿5-1、第二旋轉(zhuǎn)桿5-2、第一擋圈6-1、第二擋圈6-2、彈簧7、快插式氣管接頭8、凸出臺(tái)9。

支座1為整個(gè)裝置提供支撐。換氣閥體2固定于支座1上，兩者圍成腔體。設(shè)置有中心孔的閥桿4從換氣閥體2上端伸入到腔體內(nèi)，所述閥桿4的上部通過(guò)軸承3與換氣閥體2連接，下部則被彈簧7穿過(guò)。換氣閥體2內(nèi)壁設(shè)置有用于限制軸承3向下竄動(dòng)的凸出臺(tái)9。所述彈簧7上端與凸出臺(tái)9接觸，下端由第二擋圈6-2固定于閥桿4上。第一擋圈6-1鑲嵌于換氣閥體2上端，用于限制軸承3向上竄動(dòng)的位置。第一旋轉(zhuǎn)桿5-1、第二旋轉(zhuǎn)桿5-2對(duì)稱固定于閥桿4露出于換氣閥體2的部分，為閥桿4旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。當(dāng)閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承3的作用下，換氣閥體2保持靜止。

氣液入口為換氣閥體體壁上的一個(gè)通孔，且通孔的位置位于凸出臺(tái)下面，氣液出口為閥桿4的中心孔頂部開(kāi)口。氣液入口、氣液出口分別連接一個(gè)快插式氣管接頭8。

本實(shí)用新型的整體工作過(guò)程為：

氣體通過(guò)氣液入口到達(dá)支座1和換氣閥體2形成的腔體中，彈簧7密封換氣閥體2和閥桿4之間的間隙，第二擋圈6-2限制彈簧7的位置，由于壓強(qiáng)的作用，氣體經(jīng)過(guò)閥桿4的中心孔傳輸?shù)綒庖撼隹?，第一旋轉(zhuǎn)桿5-1、第二旋轉(zhuǎn)桿5-2固定在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，將動(dòng)力傳遞給閥桿4使得閥桿4旋轉(zhuǎn)，氣體由于氣壓不斷流動(dòng)，將氣體源源不斷輸送到旋轉(zhuǎn)的設(shè)備上。