本實用新型涉及一種U形管組件。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)將多個U形管組件組成的旋轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動的時候,需要手動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,原因在于U形管上沒有設置齒輪,所無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種U形管組件。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種U形管組件,包括第一直管、第二直管以及彎管,所述彎管的兩端分別與第一直管、第二直管的底端連接,所述第一直管內(nèi)設置有第一活塞,所述第二直管內(nèi)設置有第二活塞,所述第一活塞、第二活塞與彎管內(nèi)腔之間形成密閉的壓縮腔,所述第一直管的管口外架設有與管口垂直的第一正齒輪,所述第一正齒輪與第一活塞之間設置有第一傳動機構(gòu),所述第一活塞移動帶動第一正齒輪轉(zhuǎn)動;
所述第二直管的管口外架設有與管口垂直的第二正齒輪,所述第二正齒輪與第二活塞之間設置有第二傳動機構(gòu),所述第二活塞移動帶動第二正齒輪轉(zhuǎn)動。
進一步的,傳動結(jié)構(gòu)包括鏈條、鏈條盒以及鏈輪,所述鏈輪固定設置在正齒輪上,所述鏈條一端與活塞的外側(cè)面連接,所述鏈條的另一端與鏈條盒連接,所述鏈條與鏈輪配合并帶動正齒輪轉(zhuǎn)動。
進一步的,所述的鏈條盒包括盒體以及卷軸,所述卷軸經(jīng)扭轉(zhuǎn)彈簧設置在盒體內(nèi),所述鏈條與卷軸連接。
本實用新型的有益效果是:通過對其中一個活塞施加作用力即可使兩個活塞一起移動,兩活塞在移動的時候分別帶動各自連接的正齒輪轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)U形管組件與外部弧形齒條配合工作。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型U形管組件的示意圖;
圖2是弧形齒條的示意圖;
圖3是U形管組件與弧形齒條配合的示意圖;
其中,1、第一直管,2、第二直管,3、彎管,4、第一活塞,5、第二活塞,6、第一正齒輪,7、第二正齒輪,8、鏈條,9、鏈輪,10、鏈條盒,11、弧形齒條。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1至圖3所示,一種U形管組件,包括第一直管1、第二直管2以及彎管3,彎管3的兩端分別與第一直管1、第二直管2的底端連接,第一直管1內(nèi)設置有第一活塞4,第二直管2內(nèi)設置有第二活塞5,第一活塞4、第二活塞5與彎管3內(nèi)腔之間形成密閉的壓縮腔,第一直管1的管口外架設有與管口垂直的第一正齒輪6,第一正齒輪6與第一活塞4之間設置有第一傳動機構(gòu),第一活塞4移動帶動第一正齒輪6轉(zhuǎn)動。
第二直管2的管口外架設有與管口垂直的第二正齒輪7,第二正齒輪7與第二活塞5之間設置有第二傳動機構(gòu),第二活塞5移動帶動第二正齒輪7轉(zhuǎn)動。
傳動結(jié)構(gòu)包括鏈條8、鏈條盒10以及鏈輪,鏈輪固定設置在正齒輪上,鏈條8一端與活塞的外側(cè)面連接,鏈條8的另一端與鏈條盒10連接,鏈條8與鏈輪9配合并帶動正齒輪轉(zhuǎn)動?;钊苿訋渔湕l8運動,鏈條8與鏈輪9配合,進而帶動外部的正齒輪轉(zhuǎn)動。
鏈條盒10包括盒體以及卷軸,卷軸經(jīng)扭轉(zhuǎn)彈簧設置在盒體內(nèi),鏈條8與卷軸連接。扭轉(zhuǎn)彈簧的作用在于,當活塞向外移動的時候輔助卷軸收卷鏈條8,實際操作時,即使沒有扭轉(zhuǎn)彈簧卷軸依舊可以實現(xiàn)收卷鏈條8的目的。
U形管組件在與外部的弧形齒條11配合作用時,當外力施加在第二活塞5,帶動第二活塞5向第二直管2底部移動,帶動鏈條8移動,從而帶動第二正齒輪7與弧形齒條11之間發(fā)生相對運動;其次,第二活塞5移動的時候,壓縮腔受壓,帶動第一活塞4向外移動,從而使第一直管1上的鏈條8收入相應的鏈條盒10內(nèi),并且?guī)拥谝徽X輪6轉(zhuǎn)動,當?shù)诙钊?移至第二直管2底部時,第一活塞4也正好移動至第一直管1的管口處,從而為后續(xù)運動做好準備。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。