本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)流板式節(jié)流套筒及使用該節(jié)流套筒的調(diào)流閥。

背景技術(shù)：

大口徑管路系統(tǒng)中對介質(zhì)的流速及流量要進行控制，以保護管路及管路出口處的設(shè)施。調(diào)流閥的主要作用就是在大口管路中，高落差情況下通過活塞的運動達(dá)到調(diào)節(jié)流量和流速的目的。

授權(quán)公告日為2015.03.04、授權(quán)公告號為CN204187101U的中國實用新型專利“高穩(wěn)定性活塞調(diào)流閥”公開了一種調(diào)流閥，該調(diào)流閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，閥體和內(nèi)膽之間設(shè)有供介質(zhì)通過的通道，內(nèi)膽中設(shè)有活塞，活塞和閥體內(nèi)壁之間設(shè)有鼠籠式套筒，通過調(diào)整活塞的位置來改變鼠籠式套筒上節(jié)流孔的面積實現(xiàn)流量的調(diào)整。介質(zhì)在通過鼠籠式套筒時會被其上的節(jié)流孔節(jié)流成許多高速流體，高速流體通過鼠籠式套筒后向中心噴射并發(fā)生相互撞擊，氣蝕現(xiàn)象被控制在了套筒中心，其能量將相互消失，進而不會造成對管道的振動和氣蝕破壞，保護了管道。但現(xiàn)有技術(shù)中鼠籠式套筒一般是在不銹鋼圓筒在其側(cè)壁上開設(shè)許多圓孔或長孔作為節(jié)流孔，由于不銹鋼圓筒壁厚一般在10 毫米左右，其上的節(jié)流孔的深度尺寸最大不超過10毫米，造成導(dǎo)流效果差， 經(jīng)由節(jié)流孔噴射出的高速流體，其中小部分朝向圓筒的中心噴射，而其余大部分朝向閥體和管道的方向噴射，容易造成管道振動和氣蝕破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)流板式節(jié)流套筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鼠籠式套筒上節(jié)流孔的導(dǎo)流效果受套筒壁厚影響的問題。

本實用新型一種導(dǎo)流板式節(jié)流套筒采用如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)流板式節(jié)流套筒，所述導(dǎo)流板式節(jié)流套筒包括兩個以上并列布置且相互連接的環(huán)形導(dǎo)流板，相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流通道。

相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間的間距小于環(huán)形導(dǎo)流板的內(nèi)外半徑之差。

各個環(huán)形導(dǎo)流板通過固定在其內(nèi)壁面上的連接筋連接在一起。

所述連接筋至少有兩個且各個連接筋圓周均布。

相鄰兩個連接筋的中間位置設(shè)有加強筋，所述加強筋沿環(huán)狀導(dǎo)流板的徑向輻射以分隔導(dǎo)流通道。

本實用新型一種調(diào)流閥采用如下技術(shù)方案：一種調(diào)流閥，包括導(dǎo)流板式節(jié)流套筒，所述導(dǎo)流板式節(jié)流套筒包括兩個以上并列布置且相互連接的環(huán)形導(dǎo)流板，相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流通道。

相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間的間距小于環(huán)形導(dǎo)流板的內(nèi)外半徑之差。

各個環(huán)形導(dǎo)流板通過固定在其內(nèi)壁面上的連接筋連接在一起。

所述連接筋至少有兩個且各個連接筋圓周均布。

相鄰兩個連接筋的中間位置設(shè)有加強筋，所述加強筋沿環(huán)狀導(dǎo)流板的徑向輻射以分隔導(dǎo)流通道。

本實用新型的有益效果：導(dǎo)流板式節(jié)流筒包括兩個以上并列布置且相互連接的環(huán)形導(dǎo)流板，向相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的深度不受環(huán)形導(dǎo)流板板厚的影響，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)流通道向節(jié)流套筒內(nèi)部噴射時，大部分介質(zhì)朝向?qū)Я靼宓闹行膰娚?，只有小部分介質(zhì)朝向閥體和管道的方向噴射，導(dǎo)流效果比較好，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中鼠籠式套筒上節(jié)流孔的導(dǎo)流效果受套筒壁厚影響的問題。

更進一步的，相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)流板之間的間距小于環(huán)形導(dǎo)流板的內(nèi)外半徑之差，導(dǎo)流通道形成細(xì)長的通道，有利于提高導(dǎo)流通道的導(dǎo)流效果。

更進一步的，各個環(huán)狀導(dǎo)流板通過固定在其內(nèi)壁面上的連接筋連接在一起，連接筋不但起到將各個環(huán)形導(dǎo)流板連接在一起的作用而且還對活塞的滑動起到導(dǎo)向的作用。

更進一步的，所述連接筋至少有兩個且各個連接筋圓周均布，保證環(huán)形導(dǎo)流板連接的可靠性，同時使導(dǎo)流通道的出口方向正對，有利于消除高速流體的能量。

更進一步的，相鄰兩個連接筋的中間位置設(shè)有加強筋，所述加強筋沿環(huán)形導(dǎo)流板的徑向輻射以分隔導(dǎo)流通道，加強筋不但加固了環(huán)形導(dǎo)流板之間的連接，同時對導(dǎo)流通道分隔，縮小節(jié)流通道的出口面積，進一步提高導(dǎo)流通道的導(dǎo)流效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種調(diào)流閥的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型一種調(diào)流閥的具體實施例，如圖1所示，所述調(diào)流閥包括閥體1，閥體1兩端分別為進口和出口，閥體1內(nèi)設(shè)有一端開口的內(nèi)膽2，內(nèi)膽2與閥體1之間形成供介質(zhì)通過的通道，圖中箭頭表示介質(zhì)的流向，內(nèi)膽2的開口朝向閥體1的出口，內(nèi)膽2的下部設(shè)有導(dǎo)流板式節(jié)流套筒，節(jié)流套筒由四個并列布置且相互連接的環(huán)形導(dǎo)流板4構(gòu)成，相鄰兩個導(dǎo)流板4之間形成導(dǎo)流通道，本實施例中，各個環(huán)形導(dǎo)流板4通過固定在內(nèi)壁面上的四個連接筋5而連接在一起，連接筋5不但起到將各個環(huán)形導(dǎo)流板4連接在一起的作用而且還對活塞3的滑動起到導(dǎo)向的作用，活塞3可在環(huán)狀導(dǎo)流板4的內(nèi)壁中往復(fù)直線運動，通過調(diào)節(jié)活塞3的位置來改變導(dǎo)流通道的出口面積實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，為了使導(dǎo)流通道的出口方向正對，有利于消除高速流體發(fā)生相互撞擊而消除能量，本實施例中，各個連接筋5沿環(huán)形導(dǎo)流板4的內(nèi)圓周面均勻布置。

上述相連兩個連接筋5的之間位置設(shè)置加強筋6，加強筋6沿環(huán)狀導(dǎo)流板4的徑向輻射以分隔導(dǎo)流通道，加強筋6不但加固了環(huán)形導(dǎo)流板4之間的連接，同時對導(dǎo)流通道分隔，縮小了節(jié)流通道的出口面積，可進一步提高導(dǎo)流通道的導(dǎo)流效果。

上述實施例在使用時，介質(zhì)從閥體1的進口進入到閥體1，從內(nèi)膽2和閥體1之間形成的通道通過，然后經(jīng)由相鄰兩個環(huán)狀導(dǎo)流板4之間形成的導(dǎo)流通道噴射而出，介質(zhì)經(jīng)過節(jié)流套筒，會被導(dǎo)流通道節(jié)流成許多高速流體，由節(jié)流通道噴射而出的高速流體，其中大部分朝向節(jié)流套筒的中心噴射，高速流體形成環(huán)狀對流并在節(jié)流套筒的中心發(fā)生相互撞擊而消除能量，最后從閥體1的出口流出，而只有其余小部分朝向閥體1和管道的方向噴射。導(dǎo)流通道的深度不受環(huán)狀導(dǎo)流板板厚的影響，導(dǎo)流效果比較好，在很大程度上減小了對管道產(chǎn)生的振動和氣蝕破壞，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鼠籠式套筒上節(jié)流孔的導(dǎo)流效果受套筒壁厚影響的問題。

在本實用新型一種調(diào)流閥的其他實施例中，還可以對上述調(diào)流閥進行變形，環(huán)形導(dǎo)流板的數(shù)量不受限制，可以根據(jù)閥體內(nèi)部空間的大小合理設(shè)置；所述連接筋還可以固定在環(huán)狀導(dǎo)流板的外壁面上；所述連接筋的數(shù)量還可以是一個、三個等等；所述連接筋還可以不沿圓周均勻設(shè)置；所述兩個連接筋的中間位置還可以不設(shè)置加強筋。

本實用新型的一種導(dǎo)流板式節(jié)流套筒的具體實施例，所述導(dǎo)流板式節(jié)流筒套與上述一種調(diào)流閥的具體實施例所述的導(dǎo)流板式節(jié)流套筒的結(jié)構(gòu)功能相同，不再贅述。