本實用新型涉及制冷技術領域，尤其涉及一種單向閥及一種制冷系統(tǒng)。

背景技術：

目前，在制冷系統(tǒng)中，通常會采用單向閥限制制冷系統(tǒng)中的冷媒的流動方向，以滿足相應的需求。單向閥包括膜片，如果膜片兩側(cè)的壓差較小，則可能造成單向閥的密封性較差而導致冷媒的泄漏量偏大，還可能引發(fā)高頻的氣流嘯叫聲。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供一種單向閥及一種制冷系統(tǒng)。

本實用新型實施方式的單向閥包括管狀的殼體、支座、閥座、膜片及彈性件。支座設置在殼體內(nèi)。閥座設置在殼體內(nèi)并具有閥口。膜片能夠沿殼體的軸向移動以封閉或開啟閥口。彈性件包括相背的第一端及第二端，第一端抵靠在支座上，第二端抵靠在膜片上。

上述單向閥中，彈性件可以使膜片的兩側(cè)保持一定的壓差，而使膜片能夠較好地密封閥口，避免了冷媒泄漏量偏大及引發(fā)高頻的氣流嘯叫聲的問題。

在某些實施方式中，所述殼體內(nèi)設置有定位凸起，所述支座抵靠在所述定位凸起上。

在某些實施方式中，所述支座包括與所述膜片相對的安裝面，所述安裝 面開設有凹槽，所述第一端固定在所述凹槽內(nèi)。

在某些實施方式中，所述支座包括自所述安裝面向所述閥座延伸且間隔設置的導向件，所述導向件共同限定收容空間，所述導向件用于引導所述膜片在所述收容空間內(nèi)沿所述殼體的軸向移動。

在某些實施方式中，所述閥座開設有流體通道，所述流體通道包括所述閥口，所述單向閥包括設置在所述流體通道內(nèi)的磁性元件，所述膜片具有磁性。

在某些實施方式中，所述流體通道包括與所述閥口相對的流體進口，所述單向閥包括設置在所述流體進口的過濾網(wǎng)。

在某些實施方式中，所述第一端的端面與所述第二端的端面平行。

在某些實施方式中，所述彈性件呈圓臺狀，所述第一端的端面的面積大于所述第二端的端面的面積。

在某些實施方式中，所述彈性件包括彈簧。

本實用新型實施方式的制冷系統(tǒng)包括以上任一實施方式所述的單向閥。

上述制冷系統(tǒng)中，彈性件可以使膜片的兩側(cè)保持一定的壓差，而使膜片能夠較好地密封閥口，避免了冷媒泄漏量偏大及引發(fā)高頻的氣流嘯叫聲的問題。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施方式的單向閥的截面示意圖。

圖2是本實用新型實施方式的單向閥的彈性件的平面示意圖。

圖3是圖1中的單向閥III部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方 和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1及圖2，本實用新型實施方式的單向閥100包括管狀的殼體10、支座12、閥座14、膜片16及彈性件18。

支座12設置在殼體10內(nèi)。閥座14設置在殼體10內(nèi)并具有閥口20。膜片16能夠沿殼體10的軸向移動以封閉或開啟閥口20。彈性件18包括相背的第一端18a及第二端18b，彈性件18的第一端18a抵靠在支座12上，彈性件18的第二端18b抵靠在膜片16上。

上述單向閥100中，彈性件18可以使膜片16的兩側(cè)保持一定的壓差，而使膜片16能夠較好地密封閥口20，避免了冷媒泄漏量偏大及引發(fā)高頻的氣流嘯叫聲的問題。

在一個例子中，如圖1的方位所示，單向閥100可豎直設置在制冷系統(tǒng)中。殼體10具有連通的第一開口10a及第二開口10b。單向閥100在工作時，冷媒從殼體10的下方的第一開口10a進入單向閥100內(nèi)，推動膜片16向上運動。此時，閥口20開啟，彈性件18壓縮，冷媒從膜片16與支座12之間的間隙經(jīng)過并從殼體10的上方的第二開口10b流出。

在單向閥100中沒有冷媒流動時，彈性件18推動膜片16以封閉閥口20。可以理解，膜片16的尺寸大于閥口20的尺寸，從而使單向閥100具有單向 導通的作用。

為了使膜片16能夠在單向閥100停止工作時能夠有效地密封閥口20，在一個例子中，彈性件18的彈力可根據(jù)以下公式設計：

F1+G>F2(1)其中，F(xiàn)1為彈性件18的彈力；

G為膜片16的重力；

F2為膜片16兩側(cè)冷媒的最小壓差。

可以理解，膜片16兩側(cè)冷媒的最小壓差可以通過測試而得。由此可得，即使膜片16處于冷媒的最小壓差下，彈性件18的彈力加膜片16的重力可以抵抗膜片16兩側(cè)冷媒的最小壓差，從而較好地密封閥口20。

在某些實施方式中，殼體10內(nèi)設置有定位凸起22，支座12抵靠在定位凸起22上。定位凸起22有利于將支座12安裝至殼體10內(nèi)的預定位置。定位凸起22可以為殼體10的壓型，也就是說，定位凸起22可以在殼體10上由外向內(nèi)擠壓，從而在殼體10內(nèi)形成。

請結(jié)合圖3，在某些實施方式中，支座12包括與膜片16相對的安裝面24，安裝面24開設有凹槽26，彈性件18的第一端18a固定在凹槽26內(nèi)。

如此，彈性件18可以牢固地固定在支座12上。例如，凹槽26的尺寸可以略小于彈性件18第一端18a的尺寸，以使彈性件18的第一端18a的通過過盈配合的方式嵌入凹槽26內(nèi)。

請參閱圖1，在某些實施方式中，支座12包括導向件28。導向件28自安裝面24向閥座14延伸且間隔設置。導向件28共同限定收容空間，導向件28用于引導膜片16在收容空間內(nèi)沿殼體10的軸向移動。

如此，導向件28不僅可以導引膜片16的運動，導向件28共同限定的收容空間還可以使支座12、閥座14及彈性件18之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

在一些例子中，導向件28的數(shù)量為兩個或兩個以上，兩個或兩個以上的導向件28繞安裝面24的中心間隔分布。膜片16在移動的時候，冷媒從導向件28間的間隙流過而從殼體10的第二開口10b流出。在另一些例子中， 當導向件28的數(shù)量為單個時，導向件28可設置為半圓環(huán)狀。

在某些實施方式中，閥座14開設有流體通道30，流體通道30包括閥口20，單向閥100包括設置在流體通道30內(nèi)的磁性元件32，膜片16具有磁性。磁性元件32例如為長條狀，并靠近閥口20設置。

由此，單向閥100在停止工作時，磁性元件32可以吸引膜片16進一步密封閥口20，可增加膜片16密封閥口20的可靠性。磁性元件32例如為磁鐵，膜片16例如為鋼片。

在某些實施方式中，流體通道30包括與閥口20相對的流體進口34，單向閥100包括過濾網(wǎng)36。過濾網(wǎng)36設置在流體進口34。

如此，過濾網(wǎng)36能夠過濾冷媒中較大的顆粒，有利于冷媒流動順暢，避免制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞。

請參閱圖2，在某些實施方式中，彈性件18的第一端18a的端面18c與彈性件18的第二端18b的端面18d平行。

如此，彈性件18在安裝后，有利于使彈性件18的壓縮方向與膜片16的表面基本垂直，這樣可以增加膜片16與彈性件18的接觸面積，有利于膜片16受力更加均勻，可防止膜片16在移動的過程中發(fā)生傾斜。

在某些實施方式中，彈性件18呈圓臺狀，第一端18a的端面18c的面積大于第二端18b的端面18d的面積。

如此，圓臺狀的彈性件18的剛性較好，可減小彈性件18向殼體10的徑向發(fā)生變形。另外，圓臺狀的殼體10可以減少彈簧與導向件28之間的摩擦力。

在某些實施方式中，彈性件18包括彈簧。這樣使得彈性件18容易獲取，并且容易設計彈性件18的彈力，可以降低單向閥100的成本。

在其他實施方式的中。彈性件18可為由彈性較好的材料，例如橡膠等制成的零件。

本實用新型實施方式的制冷系統(tǒng)包括以上任一實施方式所述的單向閥 100。

上述制冷系統(tǒng)中，彈性件18可以使膜片16的兩側(cè)保持一定的壓差，而使膜片16能夠較好地密封閥口20，避免了冷媒泄漏量偏大及引發(fā)高頻的氣流嘯叫聲的問題。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。