本實用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型油氣管道。

背景技術(shù)：

常用管道主要有金屬復(fù)合管道、普通玻璃鋼管道、鋼制管道等，管道在較低溫度環(huán)境下作業(yè)時，易發(fā)生管道內(nèi)流體凍結(jié)的現(xiàn)象，或者對于輸送溫度有特殊要求的流體等都無法滿足，而現(xiàn)有管道一般通過套裝保溫套管實現(xiàn)對流體的保溫操作，一般在其管道的外壁綁貼電伴熱帶；但是，此種在管道的外壁綁貼電伴熱帶以實現(xiàn)供熱防凍的方法不僅操作繁瑣，而且熱傳導(dǎo)效果差，由于電伴熱帶采用點傳導(dǎo)發(fā)熱，能耗較大，并且在熱傳導(dǎo)的過程中，容易出現(xiàn)管道的溫度不平衡的現(xiàn)象。再者。由于管道自身的材料特性，作為輸油通道時，易腐蝕、硫化，且耐沖擊性能、阻燃力、抗靜電性差、壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種避免硫化氫、二氧化碳腐蝕，無需額外涂層、陰極保護(hù)或施加緩蝕劑、且對各種鹽類、微酸和濃堿具有良好防護(hù)能力，壽命長的一種新型油氣管道。

本實用新型一種新型油氣管道，包括：從內(nèi)向外依次層疊的電熱塑性樹脂密封層、惰性金屬薄膜纏繞密封層、防雷層；

其中，所述惰性金屬薄膜纏繞密封層與所述防雷層之間設(shè)置有一復(fù)合樹脂材料纏繞層，用于作業(yè)時承載管道內(nèi)部壓力。

本實用新型一種新型油氣管道，其優(yōu)點是：

1、油氣管道中的惰性金屬薄膜纏繞密封層使得管道具有良好的抗靜電性能，從而避免管道在運輸過程中靜電現(xiàn)象的發(fā)生；

2、惰性金屬薄膜纏繞密封層與防雷層之間復(fù)合樹脂材料纏繞層的設(shè)置，使管道工作過程中承載管道內(nèi)部壓力的同時，避免硫化氫和二氧化碳對管道的腐蝕，且無需額外涂層、陰極保護(hù)或施加緩蝕劑；再者，復(fù)合樹脂材料纏繞層的存在使得管道對各種鹽類、微酸和濃堿具有良好的防護(hù)能力，設(shè)計壽命在30年以上。

附圖說明

圖1為本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

其中，

1、電熱塑性樹脂密封層，2、惰性金屬薄膜纏繞密封層，3、防雷層，4、復(fù)合樹脂材料纏繞層，5、加熱層，6、保護(hù)層。

具體實施方式

本實用新型一種新型油氣管道，包括：從內(nèi)向外依次層疊的電熱塑性樹脂密封層1、惰性金屬薄膜纏繞密封層2、防雷層3，且由所述電熱塑性樹脂密封層1、惰性金屬薄膜纏繞密封層2、防雷層3構(gòu)成的管道為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)；

其中，所述惰性金屬薄膜纏繞密封層2與所述防雷層3之間設(shè)置有一復(fù)合樹脂材料纏繞層4，用于工作過程中承載管道內(nèi)部壓力。

優(yōu)選地，所述電熱塑性樹脂密封層1與所述惰性金屬薄膜纏繞密 封層2為油氣管道的內(nèi)膽，使管道具有較好的長期耐流體磨蝕性能。

優(yōu)選地，所述惰性金屬薄膜纏繞密封層2由鈦箔、或其他金屬箔構(gòu)成；進(jìn)一步地，所述惰性金屬薄膜纏繞密封層2為鈦箔層；所述惰性金屬薄膜纏繞密封層2由至少一層惰性金屬薄膜螺旋而成。

優(yōu)選地，所述防雷層3由銅網(wǎng)制備；

優(yōu)選地，所述復(fù)合樹脂材料纏繞層4由有機(jī)材料和非金屬材料復(fù)合而成，且為蜂窩形，形狀規(guī)則，結(jié)構(gòu)細(xì)密，在管道成型后，使得管道受力方向處于蜂窩結(jié)構(gòu)受力平面內(nèi)，從而提高管道強度；再者，由于所述復(fù)合樹脂材料纏繞層4內(nèi)部為蜂窩形，因此具有低氣孔的特性，比傳統(tǒng)的酚醛樹脂對海水的抗?jié)B透性能力高三倍以上，減小管道與周邊介質(zhì)的摩擦系數(shù)，可適于海洋工程制造。

優(yōu)選地，所述復(fù)合樹脂材料纏繞層4與所述防雷層3之間設(shè)置有一加熱層5；

進(jìn)一步地，所述加熱層5由導(dǎo)熱絲構(gòu)成，且導(dǎo)熱絲沿所述復(fù)合樹脂材料纏繞層4的外側(cè)螺旋設(shè)置，使得導(dǎo)熱絲通電后，管道受熱均勻。

所述防雷層3外涂敷有一保護(hù)層6，用于控制顆粒物進(jìn)入防雷層3的同時避免導(dǎo)熱絲漏電，進(jìn)一步地，所述保護(hù)層6由橡膠、塑料、橡塑材料中的任一種。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。