本實(shí)用新型涉及壓力容器行業(yè)加氫裝置中的反應(yīng)器，尤其涉及加氫裝置反應(yīng)器冷氫口的內(nèi)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在煉油廠中，冷氫口內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)的優(yōu)劣將直接影響到安裝及拆卸的難易程度、影響工程進(jìn)度、影響后期的檢修及維護(hù)成本。通過(guò)改進(jìn)冷氫口內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì)可以使安裝及拆卸更加容易，工程進(jìn)度更加快速、降低后期的檢修及維護(hù)成本。對(duì)于制造廠及安裝公司來(lái)說(shuō)，可以降低工作量及工作難度，提高工作效率，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，可以降低后期停工檢修時(shí)的檢修及維護(hù)成本。

當(dāng)前加氫反應(yīng)器冷氫口內(nèi)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)主要為冷氫管直接與冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭相焊接的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)安裝及拆卸時(shí)需要的空間較大，結(jié)構(gòu)較為笨重，安裝及拆卸難度較大，安裝及拆卸效率較低，由于冷氫口管線全部為不銹鋼材料，后期檢修時(shí)需要破壞的管線較長(zhǎng)，從而造成的不銹鋼材料浪費(fèi)較大，維護(hù)及檢修成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種冷氫口內(nèi)構(gòu)件。

本實(shí)用新型的冷氫口內(nèi)構(gòu)件，它包括定位銷、隔熱箱外封頭、冷氫管、外套筒管、壓板、隔熱箱內(nèi)封頭，所述定位銷插在冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭的銷孔內(nèi)，所述冷氫管通過(guò)連接環(huán)與定位銷焊接；所述隔熱箱外封頭通過(guò)分別通過(guò)1-4個(gè)隔熱套管與隔熱箱內(nèi)封頭焊接，每?jī)蓪痈魺嵯鋬?nèi)封頭之間填充柔性石墨纖維繩；所述外套筒管與所述壓板焊接；所述隔熱箱內(nèi)封頭與螺柱焊接，通過(guò)螺母將壓板固定在隔熱箱內(nèi)封頭上。

所述隔熱箱與外套筒管之間設(shè)有壓環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用定位銷與連接環(huán)及冷氫管相焊接的結(jié)構(gòu)，可以避免冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭與冷氫管相焊接，從而可以減少安裝及拆卸所需要的空間，安裝結(jié)構(gòu)輕量化，安裝及拆卸難度降低、效率提高。

2、本實(shí)用新型將冷氫管與冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭分開(kāi)安裝及拆卸，可以在檢修及維護(hù)時(shí)，使破壞的管線減少，從而大大降低后期的檢修及維護(hù)成本。

3、本實(shí)用新型定位銷插入到冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭銷孔中，防止冷氫管在遇到高速流動(dòng)的冷氫氣體時(shí)產(chǎn)生劇烈震動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)，防止引起管線及法蘭的震動(dòng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。

圖中：1—定位銷 2—連接環(huán) 3—隔熱箱外封頭 4—柔性石墨纖維繩 5—隔熱套管 6—冷氫管 7—壓環(huán) 8—外套筒管 9—壓板 10—螺柱 11—螺母 12—隔熱箱內(nèi)封頭。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2的冷氫口內(nèi)構(gòu)件，它包括定位銷1、隔熱箱外封頭3、冷氫管6、外套筒管8、壓板9、隔熱箱內(nèi)封頭12，定位銷1插在冷氫口對(duì)應(yīng)法蘭的銷孔內(nèi)，冷氫管6通過(guò)連接環(huán)2與定位銷1焊接；所述隔熱箱外封頭3通過(guò)分別通過(guò)1-4個(gè)隔熱套管5與隔熱箱內(nèi)封頭12焊接，每?jī)蓪痈魺嵯鋬?nèi)封頭12之間填充柔性石墨纖維繩4；外套筒管8與壓板9焊接；隔熱箱內(nèi)封頭12與螺柱10焊接，通過(guò)螺母11將壓板9固定在隔熱箱內(nèi)封頭12上。隔熱箱與外套筒管8之間設(shè)有壓環(huán)7。

制造前，對(duì)各個(gè)零件材料進(jìn)行檢驗(yàn)并合格，各零件按圖紙進(jìn)行下料及加工，并按照產(chǎn)品焊接工藝進(jìn)行焊接，定位銷1由鋼棒制造，柔性石墨纖維繩4為外購(gòu)。

各零件加工完畢后進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，尺寸應(yīng)滿足裝配要求，然后連接環(huán)2開(kāi)外坡口，冷氫管6開(kāi)外坡口，采用氬弧焊打底的焊接工藝進(jìn)行焊接，焊接完畢后進(jìn)行外表面打磨，打磨外表面與母材平齊，使其不影響柔性石墨纖維繩4的裝配。然后將定位銷1插入連接環(huán)2的內(nèi)孔中，將定位銷1與連接環(huán)2進(jìn)行焊接，打磨焊接接頭表面，使其與連接環(huán)表面平齊。

隔熱箱內(nèi)封頭12、隔熱箱外封頭3與隔熱套管5進(jìn)行裝配，最內(nèi)層隔熱套管5與隔熱箱外封頭3相焊接，最內(nèi)層隔熱套管5外側(cè)填充柔性石墨纖維繩，中間層隔熱套管5與隔熱箱內(nèi)封頭12及隔熱箱外封頭3相焊接，中間層隔熱套管5外側(cè)填充柔性石墨纖維繩，最外層隔熱套管5與隔熱箱內(nèi)封頭12及隔熱箱外封頭3相焊接，然后將螺柱10插入隔熱箱內(nèi)封頭12的內(nèi)孔中，將螺柱10與隔熱箱內(nèi)封頭12相焊接。

外套筒管8與壓板9進(jìn)行裝配，將外套筒管8與壓板9進(jìn)行焊接，并保證與壓環(huán)相連接的平面的平面度要求。