本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體的說(shuō)，它涉及一種自壓密封閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是管路系統(tǒng)中常用的一種閥門，其用于接通或截?cái)喙苈废到y(tǒng)中的流體介質(zhì)。閘閥的啟閉件是閘板總成，閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是通過(guò)閘板總成的上下位置的變換來(lái)實(shí)現(xiàn)的，然而閘板總成在上下移動(dòng)的過(guò)程中，閥桿與閥蓋之間摩擦容易造成摩擦受損的情況，使得閘閥在閥桿與閥蓋處出現(xiàn)泄漏的情況，且目前的閘閥閥桿與手輪之間為固定連接，在使用式，易造成手輪跟著閥桿上下移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好，使用壽命長(zhǎng)，且能夠提高使用效果的自壓密封閘閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自壓密封閘閥，其包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座、設(shè)置在閥座上的閘板、以及設(shè)置在閥體上用于聯(lián)動(dòng)閘板的閥桿，所述閥體上位于閥桿處設(shè)置有用于密封閥體與閥桿之間間隙的閥蓋，所述閥蓋上固定安裝有壓板件，所述壓板件上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手輪，所述手輪套設(shè)在閥桿伸出閥體的一端上，且手輪與閥桿之間通過(guò)絲杠連接，所述閥蓋與閥桿接觸的接觸出設(shè)置有填料箱，所述填料箱內(nèi)設(shè)置有隔環(huán)，所述隔環(huán)的上下兩端均設(shè)置有填料，所述填料箱靠近壓板件的一端設(shè)置有抵觸填料的壓套。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述填料箱靠近閥體的一端外側(cè)面與閥體接觸處設(shè)置有密封圈。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板件位于手輪處設(shè)置有與手輪連接的軸承。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板件位于軸承處設(shè)置有連通軸承的注油孔。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)填料箱、隔環(huán)和填料的設(shè)置，能夠?qū)﹂y桿與閥蓋之間的間隙進(jìn)行密封，且填料在隔環(huán)的兩端均安裝有設(shè)置，能夠?qū)﹂y桿與閥蓋之間進(jìn)行二次密封，使得進(jìn)一步提高了閥桿與閥蓋之間的密封，且能夠降低閥桿在閥蓋處移動(dòng)造成的損傷，通過(guò)手輪與閥桿之間為絲杠連接，使得手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)絲杠作用，能夠使得閥桿在閥體內(nèi)上下移動(dòng)，并帶動(dòng)閘板打開(kāi)或關(guān)閉，通過(guò)軸承的設(shè)置，能夠減輕手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的受力作用，通過(guò)密封圈的設(shè)置，能夠提高填料箱與閥體之間的密封效果，且進(jìn)一步提高閥蓋與閥體之間的密封效果，通過(guò)壓板件上設(shè)置注油孔，使得能夠?qū)S承進(jìn)行注油操作，避免軸承過(guò)度使用無(wú)潤(rùn)滑效果，且能夠提高軸承的使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種自壓密封閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為圖1的B部放大示意圖；

圖4為圖1的C部放大示意圖。

圖中：1、閥體；2、閥座；3、閘板；4、閥桿；5、閥蓋；6、壓板件；7、手輪；8、填料箱；9、隔環(huán)；10、填料；11、壓套；12、密封圈；13、軸承；14、注油孔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至4所示，本實(shí)施例的一種自壓密封閘閥，其包括閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥座2、設(shè)置在閥座2上的閘板3、以及設(shè)置在閥體1上用于聯(lián)動(dòng)閘板3的閥桿4，所述閥體1上位于閥桿4處設(shè)置有用于密封閥體1與閥桿4之間間隙的閥蓋5，所述閥蓋5上固定安裝有壓板件6，所述壓板件6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手輪7，所述手輪7套設(shè)在閥桿4伸出閥體1的一端上，且手輪7與閥桿4之間通過(guò)絲杠連接，所述閥蓋5與閥桿4接觸的接觸出設(shè)置有填料箱8，所述填料箱8內(nèi)設(shè)置有隔環(huán)9，所述隔環(huán)9的上下兩端均設(shè)置有填料10，所述填料箱8靠近壓板件6的一端設(shè)置有抵觸填料10的壓套11。

所述填料箱8靠近閥體1的一端外側(cè)面與閥體1接觸處設(shè)置有密封圈12。

所述壓板件6位于手輪7處設(shè)置有與手輪7連接的軸承13。

所述壓板件6位于軸承13處設(shè)置有連通軸承13的注油孔14。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)填料箱8、隔環(huán)9和填料10的設(shè)置，能夠?qū)﹂y桿4與閥蓋5之間的間隙進(jìn)行密封，且填料10在隔環(huán)9的兩端均安裝有設(shè)置，能夠?qū)﹂y桿4與閥蓋5之間進(jìn)行二次密封，使得進(jìn)一步提高了閥桿4與閥蓋5之間的密封，且能夠降低閥桿4在閥蓋5處移動(dòng)造成的損傷，通過(guò)手輪7與閥桿4之間為絲杠連接，使得手輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)絲杠作用，能夠使得閥桿4在閥體1內(nèi)上下移動(dòng)，并帶動(dòng)閘板3打開(kāi)或關(guān)閉，通過(guò)軸承13的設(shè)置，能夠減輕手輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的受力作用，通過(guò)密封圈12的設(shè)置，能夠提高填料箱8與閥體1之間的密封效果，且進(jìn)一步提高閥蓋5與閥體1之間的密封效果，通過(guò)壓板件6上設(shè)置注油孔14，使得能夠?qū)S承13進(jìn)行注油操作，避免軸承13過(guò)度使用無(wú)潤(rùn)滑效果，且能夠提高軸承13的使用效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。