本實(shí)用新型涉及離合器領(lǐng)域，尤其涉及了一種離合器齒圈總成。

背景技術(shù)：

異步電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，難以滿足帶負(fù)載啟動(dòng)的需要，同時(shí)異步電機(jī)帶負(fù)載啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速提升慢，用時(shí)長(zhǎng)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大瞬時(shí)電流，帶負(fù)載啟動(dòng)更易燒壞電機(jī)。專利CN200965023Y公開了一種安裝在電動(dòng)車電機(jī)上的離合裝置，使電機(jī)更易啟動(dòng)，但該種離合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和生產(chǎn)成本高。

另一方面，現(xiàn)有的離合裝置上的齒圈需要承受巨大的摩擦力，因此，在實(shí)際使用時(shí)對(duì)于齒圈的硬度、耐磨性和使用壽命要求均相對(duì)較高。市場(chǎng)上的齒圈普遍采用一體成型結(jié)構(gòu)，單個(gè)齒圈在工作時(shí)由于經(jīng)常嚙合的緣故，其工作強(qiáng)度大，所以磨損較大，所以經(jīng)常需要更換齒圈，在更換新齒圈時(shí)，齒圈的拆卸安裝的過(guò)程較為麻煩，且拆裝過(guò)程中安裝精度也會(huì)產(chǎn)生變化，導(dǎo)致齒圈與齒輪的配合精度變差，工作運(yùn)行中會(huì)影響齒圈和齒輪的的受力，使新安裝的齒圈使用壽命變短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供了一種離合器齒圈總成。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

離合器齒圈總成，包括齒圈和齒圈法蘭，齒圈包括相互配合連接的內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈中部設(shè)有階梯孔，齒圈法蘭外壁連接于內(nèi)圈的階梯孔處；內(nèi)圈外壁上設(shè)有環(huán)形槽，外圈的內(nèi)壁上設(shè)有插入環(huán)形槽內(nèi)且與環(huán)形槽內(nèi)壁間隙配合的環(huán)形凸條，齒圈法蘭外側(cè)壁上設(shè)有法蘭凸塊，內(nèi)圈孔壁上設(shè)有與法蘭凸塊配合的齒圈凸塊，齒圈法蘭包括側(cè)壁和底板，底板上設(shè)有兩個(gè)相互平行的缺口，缺口的開口端從底板延伸至側(cè)壁端面。

作為優(yōu)選，齒圈法蘭呈圓筒狀，齒圈法蘭中部設(shè)有中部為通孔的凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)齒。

作為優(yōu)選，內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)圈齒，外壁上還設(shè)有多個(gè)定位孔，外圈的內(nèi)壁上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)通過(guò)彈簧設(shè)有與定位孔配合定位的定位銷。通過(guò)外圈上的環(huán)形凸條與內(nèi)圈上的環(huán)形槽相互配合連接，再通過(guò)定位銷和定位孔實(shí)現(xiàn)兩者之間的定位，可對(duì)內(nèi)圈起到一定保護(hù)作用，使內(nèi)圈不易損壞，同時(shí)可在內(nèi)圈在工作中承受巨大摩擦力時(shí)，可以起到一定緩沖作用，增加齒圈使用壽命。

作為優(yōu)選，定位孔為4-16個(gè)，定位銷的數(shù)量與定位孔的數(shù)量相等，繞內(nèi)圈軸心均勻分布于內(nèi)圈外壁上，定位孔的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)定位孔和定位銷較多時(shí)，可使得內(nèi)圈與外圈之間的連接更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，缺口位于底板上的端部設(shè)有通孔。防止由于離心力的作用在缺口一端產(chǎn)生裂紋。

作為優(yōu)選，齒圈法蘭的側(cè)壁為不銹鋼側(cè)壁，齒圈法蘭的底板為鋁底板。不銹鋼側(cè)壁的慣性大，鋁制的底板易發(fā)生變形，齒圈法蘭在轉(zhuǎn)速增加時(shí)，缺口外側(cè)的部分側(cè)壁在離心力的作用下向遠(yuǎn)離中心的方向偏移，使法蘭凸塊的側(cè)壁與齒圈凸塊的側(cè)壁相接觸，從而齒圈帶動(dòng)齒圈法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)齒圈法蘭轉(zhuǎn)速降低時(shí)，兩者又脫離，以此達(dá)到離合之功能。

作為優(yōu)選，定位銷端部為半球形，定位孔底部為半球形。定位銷端部采用半球形，可以減少在定位時(shí)定位銷對(duì)后車架定位孔產(chǎn)生的磨損，定位孔底部也采用半球形，可以使得定位銷端部受力均勻，保證定位銷與定位孔之間的定位效果，同時(shí)也能增大定位銷與定位孔的使用壽命。

作為優(yōu)選，定位銷與定位孔間隙配合，定位銷的長(zhǎng)度大于定位孔的高度，定位銷的長(zhǎng)度小于連接孔高度與定位孔高度之和。定位銷的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理，使得其既不影響內(nèi)圈與外圈之間的相對(duì)滑動(dòng)，有能起到定位連接作用，保證內(nèi)圈與外圈之間的連接穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型將齒圈設(shè)計(jì)成可拆分的兩部分，可有效減少齒圈的損壞，同時(shí)可在內(nèi)圈在工作中承受巨大摩擦力時(shí)，可以起到一定緩沖作用，增加齒圈使用壽命。同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)可靠，不但能實(shí)現(xiàn)電機(jī)扭矩傳遞，同時(shí)從機(jī)械上解決了需較大扭矩情況下電機(jī)的啟動(dòng)問題等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中齒圈法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—齒圈、2—齒圈法蘭、101—法蘭凸塊、102—缺口、103—凸臺(tái)、104—側(cè)壁、105—底板、106—通孔、201—齒圈凸塊、11—內(nèi)圈、12—外圈、112—環(huán)形槽、113—定位孔、121—環(huán)形凸條、122—連接孔、123—定位銷。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。

實(shí)施例1

如圖1～圖5所示，本實(shí)施例中提供了一種離合器齒圈總成，其包括齒圈1和齒圈法蘭2，齒圈包括相互配合連接的內(nèi)圈11和外圈12，內(nèi)圈11中部設(shè)有階梯孔，齒圈法蘭2外壁連接于內(nèi)圈11的階梯孔處；內(nèi)圈11外壁上設(shè)有環(huán)形槽112，外圈12的內(nèi)壁上設(shè)有插入環(huán)形槽112內(nèi)且與環(huán)形槽112內(nèi)壁間隙配合的環(huán)形凸條121，內(nèi)圈11內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)圈齒，外壁上還設(shè)有8個(gè)定位孔113，8個(gè)定位孔113繞內(nèi)圈軸心均勻分布于內(nèi)圈11外壁上，外圈12的內(nèi)壁上設(shè)有連接孔122，連接孔122內(nèi)通過(guò)彈簧設(shè)有與定位孔113配合定位的定位銷123。

定位銷123端部為半球形，定位孔113底部為半球形，定位銷123與定位孔113間隙配合。定位銷123的長(zhǎng)度大于定位孔113的深度，定位銷123的長(zhǎng)度小于連接孔122深度與定位孔113深度之和。

裝配時(shí)，將外圈12通過(guò)其內(nèi)壁上的環(huán)形凸條121插入內(nèi)圈11外壁上的環(huán)形槽112中，并轉(zhuǎn)動(dòng)外圈12，使得定位銷123插入定位孔113內(nèi)實(shí)現(xiàn)外圈12與內(nèi)圈11之間的相互定位，由于外圈12與內(nèi)圈11為間隙配合，因此外圈12可在內(nèi)圈11外壁上沿環(huán)形槽112轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在內(nèi)圈11在工作中承受巨大摩擦力時(shí)，可以起到一定緩沖作用；另一方面，外圈12相對(duì)于內(nèi)圈11而言起到一個(gè)保護(hù)作用，使得內(nèi)圈11不易損壞，繼而可以有效提高內(nèi)圈11的使用壽命；同時(shí)由于內(nèi)圈11與外圈12之間可以相互拆卸，所以當(dāng)內(nèi)圈11或外圈12被磨損后，可將壞掉的部件換下來(lái)維修或者回收再利用，未壞損的部件還能與新的部件重新組合再次利用，這樣不僅維修方便，延長(zhǎng)壽命。

齒圈法蘭2呈圓筒狀，齒圈法蘭2中部設(shè)有中部為通孔的凸臺(tái)103，凸臺(tái)103內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)齒。齒圈法蘭2包括側(cè)壁104和底板105，底板105上設(shè)有兩個(gè)相互平行的缺口102，缺口102的開口端從底板105延伸至側(cè)壁104端面，缺口102位于底板上的端部設(shè)有通孔106。齒圈法蘭2外側(cè)壁上設(shè)有法蘭凸塊101，內(nèi)圈11孔壁上設(shè)有與法蘭凸塊101配合的齒圈凸塊201。齒圈法蘭2的側(cè)壁104為不銹鋼側(cè)壁，齒圈法蘭2的底板105為鋁底板。

齒圈法蘭2外壁連接于內(nèi)圈11的階梯孔處，操作時(shí)，離合器不運(yùn)作及離合器齒圈總成沒有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，法蘭凸塊101與齒圈凸塊201不接觸，處于脫離狀態(tài)；當(dāng)齒圈法蘭2旋轉(zhuǎn)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，由于齒圈法蘭2上開設(shè)有缺口，因此齒圈法蘭2會(huì)在離心力的作用下發(fā)生彈性變形，缺口102擴(kuò)大，使得法蘭凸塊101背向齒圈法蘭2軸心運(yùn)行，最終法蘭凸塊101側(cè)壁與齒圈凸塊201的側(cè)壁相接觸，從而實(shí)現(xiàn)齒圈法蘭2與齒圈1之間的傳動(dòng)。當(dāng)齒圈法蘭2轉(zhuǎn)速降低時(shí)，兩者又脫離，以此達(dá)到離合之功能。

以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。