本實用新型涉及液壓技術領域，尤其涉及一種結構強度高的閥套。

背景技術：

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。1、溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。2、減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。3、順序閥：能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達等)動作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動作。

閥套的加工精度指標具有重要的意義，傳統(tǒng)的閥套存在精度較差，安裝時容易出現(xiàn)晃動，難以保證安裝時的精度，且結構強度低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構強度高的閥套。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種結構強度高的閥套，包括橫向布置的閥套本體，所述閥套本體從左至右依次包括閥套左段、閥套中段以及閥套右段，閥套本體內設置有貫通閥套左段、閥套中段以及閥套右段的通孔，所述閥套左段的外圓設置有環(huán)形安裝槽A，所述環(huán)形安裝槽A用于安裝密封圈A，所述閥套右段的外圓設置有環(huán)形安裝槽B，所述環(huán)形安裝槽B用于安裝密封圈B，所述閥套左段的外圓面設置有梯形安裝段，且所述梯形安裝段與所述閥套左段一體成型設置；所述閥套左段的外圓表面設置有螺紋；且所述閥套本體的滲碳深度0.8mm-2.3mm。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述環(huán)形安裝槽A的槽壁兩端分別設置有錐環(huán)面，錐環(huán)面便于密封圈A進行安裝，所述環(huán)形安裝槽B的槽壁兩端分別設置有錐環(huán)面，錐環(huán)面便于密封圈B進行安裝。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述閥套中段從外向內設置有均勻布置的六個通油孔，通油孔與通孔連通。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述通孔是由大小不同的幾個孔構成的。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、設計合理，在安裝時，通過設置有梯形安裝段，便于進行安裝，且能夠有效防止晃動，保證安裝時的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種結構強度高的閥套，包括橫向布置的閥套本體，所述閥套本體從左至右依次包括閥套左段1、閥套中段2以及閥套右段3，閥套本體內設置有貫通閥套左段1、閥套中段2以及閥套右段3的通孔4，所述閥套左段1的外圓設置有環(huán)形安裝槽A5，所述環(huán)形安裝槽A5用于安裝密封圈A，所述閥套右段3的外圓設置有環(huán)形安裝槽B6，所述環(huán)形安裝槽B6用于安裝密封圈B，所述環(huán)形安裝槽A5的槽壁兩端分別設置有錐環(huán)面，錐環(huán)面便于密封圈A進行安裝，所述環(huán)形安裝槽B6的槽壁兩端分別設置有錐環(huán)面，錐環(huán)面便于密封圈B進行安裝。

所述閥套中段2從外向內設置有均勻布置的六個通油孔7，通油孔7與通孔4連通，所述通孔4是由大小不同的幾個孔構成的。

所述閥套左段1的外圓面設置有梯形安裝段8，且所述梯形安裝段8與所述閥套左段1一體成型設置；所述閥套左段1的外圓表面設置有螺紋9；且所述閥套本體的滲碳深度0.8mm-2.3mm。在安裝時，通過設置有梯形安裝段，便于進行安裝，且能夠有效防止晃動，保證安裝時的精度。通過對滲碳深度的控制，保證其強度。

上述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。