本實(shí)用涉及一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器。主要應(yīng)用于三臺(tái)或者三臺(tái)以內(nèi)鑿巖機(jī)同時(shí)鉆孔作業(yè)時(shí),為鑿巖機(jī)提供帶潤(rùn)滑油霧的壓縮空氣。

背景技術(shù)：

鑿巖機(jī)在鉆孔過(guò)程中需要壓縮空氣排渣，避免碎石頭卡住釬頭，同時(shí)在鉆孔過(guò)程中鑿巖機(jī)需要每分鐘5-15滴的油霧潤(rùn)滑其頭部的活動(dòng)部件，這些潤(rùn)滑油霧是夾在壓縮空氣中的。在三臂臺(tái)車(chē)作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)會(huì)有三臺(tái)鑿巖機(jī)一起工作，因此需要一臺(tái)集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器，可以同時(shí)為三臺(tái)鑿巖機(jī)提供帶潤(rùn)滑油霧的壓縮空氣，傳統(tǒng)的三聯(lián)件油霧潤(rùn)滑器，是靠空氣流速壓差將潤(rùn)滑油混入空氣中，在實(shí)際工況中，很難保證穩(wěn)定的流速和足夠的壓差，本實(shí)用采用壓力發(fā)送罐方案，將潤(rùn)滑油利用壓縮空氣壓力強(qiáng)制混入潤(rùn)滑氣中，可靠性較高，潤(rùn)滑效果較好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：一種可以為三臺(tái)或者三臺(tái)以內(nèi)鑿巖機(jī)同時(shí)鉆孔作業(yè)時(shí)提供帶潤(rùn)滑油霧的壓縮空氣的一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器，其特點(diǎn)是采用壓力發(fā)送罐將潤(rùn)滑油利用壓縮空氣壓力強(qiáng)制混入潤(rùn)滑氣中，給壓縮空氣強(qiáng)制混合可控流量的潤(rùn)滑油。

本實(shí)用可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器，包括供氣回路、壓油回路，其特征在于：所述供氣回路和壓油回路至少各設(shè)有三組，所述供氣回路由電磁換向閥、氣體減壓閥順序連接組成，所述壓油回路由壓力發(fā)送罐、吸油管、截止閥順序連接組成，所述壓力發(fā)送罐內(nèi)放置潤(rùn)滑油，壓力發(fā)送罐上方設(shè)有壓縮氣體入口，壓力發(fā)送罐上設(shè)有鋁基塊，所述電磁換向閥和氣體減壓閥通過(guò)鋁片串聯(lián)組裝在一起并安裝到鋁基塊上，鋁片內(nèi)部打孔代替氣管，截止閥固定安裝在鋁基塊上，鋁基塊內(nèi)部打孔形成管路，潤(rùn)滑油與壓縮氣體混合后輸出到鑿巖機(jī)。

所述壓力發(fā)送罐上設(shè)有液位計(jì)。

所述壓力發(fā)送罐由上端蓋、壓力發(fā)送罐體、下端蓋組合構(gòu)成，上端蓋設(shè)有加油帽。

還設(shè)有出油檢測(cè)器，用于檢測(cè)潤(rùn)滑油的壓力，當(dāng)潤(rùn)滑油壓低到設(shè)定值，會(huì)發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，通知控制系統(tǒng)缺少潤(rùn)滑油。

所述出油檢測(cè)器包括一個(gè)單向閥和一個(gè)電觸桿，單向閥閥芯與電觸桿聯(lián)動(dòng)，正常情況下潤(rùn)滑油有一定油壓時(shí)頂開(kāi)單向閥閥芯通過(guò)出油檢測(cè)器后與壓縮氣體混合，單向閥閥芯上移，將電觸桿向上推動(dòng)，閉合它上方的電開(kāi)關(guān)，當(dāng)潤(rùn)滑油壓降低，單向閥閥芯下移，單向閥閥芯與電觸桿分離，打開(kāi)了電開(kāi)關(guān)，此說(shuō)明潤(rùn)滑油不足。

所述供氣回路和壓油回路各設(shè)有三組，安裝在鋁基塊的三個(gè)面上。

一個(gè)氣體減壓閥包含一個(gè)氣壓力表，三個(gè)氣壓力開(kāi)關(guān)固定安裝在上端蓋上，在上端蓋內(nèi)部打孔連通它們。

采用上述結(jié)構(gòu)后：壓縮氣體進(jìn)入壓力發(fā)送灌體4的潤(rùn)滑油25表面上方，給潤(rùn)滑油25以6bar的壓力，用氣體減壓閥17將潤(rùn)滑氣體壓力降到4bar，在截止閥14兩端產(chǎn)生2bar的恒定壓差，通過(guò)截止閥14的開(kāi)度可以精確可靠地控制潤(rùn)滑油的流量；通過(guò)對(duì)電磁換向閥19和氣體減壓閥17閥體打孔，用鋁片串聯(lián)組裝的方式安裝到鋁基塊上，可以減少氣管的數(shù)量，增加集成度和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1 一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器裝配圖

圖2 一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器原理圖

圖3為出油檢測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：內(nèi)六角螺釘一1、液位計(jì)2、下端蓋3、壓力發(fā)送罐體4、上端蓋5、氣壓力表6、內(nèi)六角螺釘二7、氣壓力開(kāi)關(guān)8、過(guò)渡接頭9、加油帽10、鋁基塊11、內(nèi)六角螺釘三12、出油檢測(cè)器13、截止閥14、內(nèi)六角螺釘四15、右鋁片16、內(nèi)六角螺釘五17、氣體減壓閥18、中間鋁片19、電磁換向閥20、左鋁片21、內(nèi)六角螺釘六22、電氣插頭23、吸油管24、潤(rùn)滑油25、單向閥26、電觸桿27、閥體28、閥芯29、鋼珠30、彈簧31。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖 1、圖2，一種集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器，由內(nèi)六角螺釘一1、液位計(jì)2、下端蓋3、壓力發(fā)送罐體4、上端蓋5、氣壓力表6、內(nèi)六角螺釘二7、氣壓力開(kāi)關(guān)8、過(guò)渡接頭9、加油帽10、鋁基塊11、內(nèi)六角螺釘三12、出油檢測(cè)器13、截止閥14、內(nèi)六角螺釘四15、右鋁片16、內(nèi)六角螺釘五17、氣體減壓閥18、中間鋁片19、電磁換向閥20、左鋁片21、內(nèi)六角螺釘六22、電氣插頭23、吸油管24、潤(rùn)滑油25等部件組成。

該集成式鑿巖機(jī)油霧潤(rùn)滑器，包括供氣回路、壓油回路，供氣回路和壓油回路至少各設(shè)有三組，供氣回路由電磁換向閥20、氣體減壓閥18順序連接組成，壓油回路由壓力發(fā)送罐、吸油管24、截止閥14順序連接組成，所述壓力發(fā)送罐內(nèi)放置潤(rùn)滑油25，壓力發(fā)送罐上方設(shè)有壓縮氣體入口，壓力發(fā)送罐上設(shè)有鋁基塊11，電磁換向閥20和氣體減壓閥18通過(guò)鋁片串聯(lián)組裝在一起并安裝到鋁基塊11上，鋁片內(nèi)部打孔代替氣管，截止閥14固定安裝在鋁基塊11上，鋁基塊11內(nèi)部打孔形成管路，潤(rùn)滑油25與壓縮氣體混合后輸出到鑿巖機(jī)。壓力發(fā)送罐上設(shè)有液位計(jì)2。

下面進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用的技術(shù)方案：

壓力發(fā)送罐體4、下端蓋3、上端蓋5、加油帽10、液位計(jì)2等元件組成壓力發(fā)送灌，液位計(jì)2采用內(nèi)六角螺釘I1安裝在下端蓋3和上端蓋5上，下端蓋3、上端蓋5和壓力發(fā)送罐體4采用四顆內(nèi)六角螺釘二7固定連接，加油帽10采用螺紋連接的方式安裝在上端蓋5上。

電磁換向閥20、氣體減壓閥18采用左鋁片21、中間鋁片19和右鋁片16通過(guò)內(nèi)六角螺釘四15串聯(lián)安裝在一起，組成一個(gè)整體模塊，內(nèi)部打孔代替氣管，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的開(kāi)關(guān)控制和壓力控制功能，此模塊在本實(shí)用里面有相同的三組，分別采用內(nèi)六角螺釘五17固定安裝在鋁基塊11的三個(gè)面上，采用內(nèi)部打孔代替氣管，一個(gè)氣體減壓閥18包含一個(gè)氣壓力表。

還設(shè)有出油檢測(cè)器13，用于檢測(cè)潤(rùn)滑油的壓力，當(dāng)潤(rùn)滑油壓低到設(shè)定值，會(huì)發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，通知控制系統(tǒng)缺少潤(rùn)滑油，需要加油了；出油檢測(cè)器13與截止閥14相連，出油檢測(cè)器包括一個(gè)單向閥26和一個(gè)電觸桿27，單向閥包括閥體28、閥芯29、鋼珠30、彈簧31，閥芯29與電觸桿27聯(lián)動(dòng)，正常情況下潤(rùn)滑油有一定油壓時(shí)頂開(kāi)單向閥閥芯通過(guò)出油檢測(cè)器后與壓縮氣體混合，單向閥閥芯上移，將電觸桿向上推動(dòng)，閉合它上方的電開(kāi)關(guān)，當(dāng)潤(rùn)滑油壓降低，單向閥在彈簧的作用下閥芯下移，單向閥閥芯與電觸桿分離，打開(kāi)了電開(kāi)關(guān)，此說(shuō)明潤(rùn)滑油不足。

三組截止閥14、出油檢測(cè)器13采用螺紋連接的方式固定安裝在鋁基塊11上，完成潤(rùn)滑油霧的流量控制和出油檢測(cè)功能，在鋁基塊11內(nèi)部用通孔的形式與壓縮氣體混合后輸出。

電氣插頭23采用內(nèi)六角螺釘五I22固定安裝在上端蓋5上。

三個(gè)氣壓力開(kāi)關(guān)8用螺紋連接方式固定安裝在上端蓋5上，在上端蓋5內(nèi)部打孔連通它們。

潤(rùn)滑油25放置在壓力發(fā)送罐體4內(nèi)部，壓縮氣體進(jìn)入壓力發(fā)送灌體4的潤(rùn)滑油25表面上方，給潤(rùn)滑油25以6bar的壓力，吸油管24安裝在潤(rùn)滑油25表面下方，受壓后的潤(rùn)滑油25通過(guò)吸油管24進(jìn)入截止閥14，通過(guò)控制截止閥14的開(kāi)口控制潤(rùn)滑油的流量。