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      一種可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接的制作方法

      文檔序號:12242539閱讀:415來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接。



      背景技術(shù):

      螺紋連接是一種常用的實(shí)現(xiàn)兩個零件或者多個零件固定在一起的連接方法,但常見的螺紋連接要求被連接的兩個零件必須貼合,然而由于加工誤差導(dǎo)致在裝配時兩個零件無法緊貼時,常用的螺紋連接則無法使用即無法實(shí)現(xiàn)正常連接。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種可以補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的。

      一種可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接,用于連接板件A和板件B,包括一螺釘、一彈性套、一脹緊套、一錐套和一軸用彈性擋圈,所述板件A上設(shè)置有一螺紋孔,在所述板件B上與所述螺紋孔同軸位置處設(shè)置有通孔B,所述彈性套左端抵住所述板件A右側(cè)面以實(shí)現(xiàn)所述彈性套的軸向定位,彈性套外圓柱面上設(shè)置有多條沿軸線方向的開口槽A,彈性套中部設(shè)置有一圓柱通孔A和內(nèi)錐孔,所述內(nèi)錐孔內(nèi)安裝所述錐套,所述錐套中部為通孔,外圓面設(shè)置有一與所述內(nèi)錐孔錐度一致的外錐面且設(shè)置有多條沿軸線方向的開口槽B,所述脹緊套為包括外圓柱面和內(nèi)孔,外圓柱面固定安裝在通孔B內(nèi),內(nèi)孔則套裝在所述彈性套開設(shè)有開口槽A的外圓柱面上,所述螺釘包括螺釘頭、圓柱部和螺紋部,在所述圓柱部與所述螺紋部之間還設(shè)置有一用于安裝所述軸用彈性擋圈的環(huán)槽,螺釘從右向左依次穿過所述錐套中部的通孔、彈性套中部的圓柱通孔A后,最后所述螺紋部與所述螺紋孔旋合,裝配時,轉(zhuǎn)動所述螺釘,螺釘頭端面帶動所述錐套向左移動,利用外錐面使所述彈性套往外脹開,使彈性套外圓面與所述脹緊套的內(nèi)孔固定連接成一體,當(dāng)需要拆卸所述螺紋連接時,松開所述螺釘,所述螺釘向右退出過程中,所述軸用彈性擋圈右側(cè)面帶動所述錐套向右移動,所述彈性套復(fù)位而使彈性套與所述脹緊套處于較松的狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)拆卸。

      較優(yōu)地,所述脹緊套的外圓柱面與所述板件B的通孔B之間采用過盈配合或焊接成一體。

      較優(yōu)地,所述圓柱通孔A的直徑稍大于所述軸用彈性擋圈外圓的直徑,而所述錐套中部的通孔直徑稍小于所述軸用彈性擋圈外圓的直徑。

      因此本裝置的有益效果是:旋轉(zhuǎn)螺釘即可固定板件A和板件B,并自行適應(yīng)板件A和板件B之間的相互位置,調(diào)整方便、快速、連接可靠。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型的可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      本實(shí)用新型提供了一種可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接。

      如圖1所示,一種可補(bǔ)償軸向位移誤差的螺紋連接,用于連接板件A100和板件B200,包括一螺釘1、一彈性套2、一脹緊套3、一錐套4和一軸用彈性擋圈5,所述板件A100上設(shè)置有一螺紋孔101,在所述板件B200上與所述螺紋孔101同軸位置處設(shè)置有通孔B201,所述彈性套2左端抵住所述板件A100右側(cè)面以實(shí)現(xiàn)所述彈性套2的軸向定位,彈性套2外圓柱面上設(shè)置有多條沿軸線方向的開口槽A24,彈性套2中部設(shè)置有一圓柱通孔A21和內(nèi)錐孔22,所述內(nèi)錐孔22內(nèi)安裝所述錐套4,所述錐套4中部為通孔,外圓面設(shè)置有一與所述內(nèi)錐孔22錐度一致的外錐面41且設(shè)置有多條沿軸線方向的開口槽B42,所述脹緊套3為包括外圓柱面32和內(nèi)孔31,外圓柱面32固定安裝在通孔B201內(nèi),內(nèi)孔31則套裝在所述彈性套2開設(shè)有開口槽A24的外圓柱面上,所述螺釘1包括螺釘頭11、圓柱部12和螺紋部13,在所述圓柱部12與所述螺紋部13之間還設(shè)置有一用于安裝所述軸用彈性擋圈5的環(huán)槽14,螺釘1從右向左依次穿過所述錐套4中部的通孔、彈性套2中部的圓柱通孔A21后,最后所述螺紋部13與所述螺紋孔101旋合,裝配時,轉(zhuǎn)動所述螺釘1,螺釘頭11端面帶動所述錐套4向左移動,利用外錐面41使所述彈性套2往外脹開,使彈性套2外圓面與所述脹緊套3的內(nèi)孔31固定連接成一體,當(dāng)需要拆卸所述螺紋連接時,松開所述螺釘1,所述螺釘1向右退出過程中,所述軸用彈性擋圈5右側(cè)面帶動所述錐套4向右移動,所述彈性套2復(fù)位而使彈性套2與所述脹緊套3處于較松的狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)拆卸。

      所述脹緊套3的外圓柱面32與所述板件B200的通孔B201之間采用過盈配合或焊接成一體。

      所述圓柱通孔A21的直徑稍大于所述軸用彈性擋圈5外圓的直徑,而所述錐套4中部的通孔直徑稍小于所述軸用彈性擋圈5外圓的直徑。

      本實(shí)用新型中,旋轉(zhuǎn)螺釘即可固定板件A和板件B,并自行適應(yīng)板件A和板件B之間的相互位置,調(diào)整方便、快速、連接可靠。

      以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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