本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種新型防腐蝕化工管道閥。

背景技術(shù)：

隨著時代的進步，科技的發(fā)展，化工的應(yīng)用已經(jīng)逐漸的受到人們的關(guān)注，管道閥是化工設(shè)備與設(shè)施中必不可少的設(shè)備之一，化工行業(yè)管道所用的閥門多為金屬閥門，這種閥門抗壓性能強，安全系數(shù)高，但是因為屬于金屬材料，作為化工閥，會受到化學流體的腐蝕，縮短使用壽命，提高了使用和維護的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型防腐蝕化工管道閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型防腐蝕化工管道閥，包括管道閥手柄、卡環(huán)、端蓋、管道閥主體和通孔圓球；所述管道閥手柄設(shè)置在端蓋的上側(cè)，并且穿過端蓋與通孔圓球連接；所述通孔圓球設(shè)置在管道閥主體的中部；所述端蓋與管道閥主體連接，設(shè)置在管道閥主體的上側(cè)；管道閥主體包括通管防腐材料、管道接口、底層防腐墊、管閥底板和底桿；所述通管防腐材料設(shè)置在管道閥主體的內(nèi)壁上；所述管道接口設(shè)置在管道閥主體的左右兩側(cè)；所述底層防腐墊設(shè)置在管閥底板的上側(cè)，與管閥底板連接；所述管閥底板和管道閥主體的內(nèi)壁的厚度都為0.5cm；所述底桿的一側(cè)與管閥底板連接，一側(cè)與通孔圓球連接；端蓋包括橡膠圈、螺釘、端蓋側(cè)壁、墊圈、U型腔和端蓋孔；所述橡膠圈設(shè)置在管道閥手柄與端蓋之間；所述端蓋通過螺釘與管道閥主體連接；所述螺釘與管道閥主體之間設(shè)置有墊圈；所述端蓋側(cè)壁設(shè)置在端蓋的下側(cè)，端蓋通過端蓋側(cè)壁與管道閥主體連接；所述U型腔為端蓋的內(nèi)部空間；所述端蓋孔設(shè)置在端蓋的頂部，中間設(shè)置有橡膠圈；管道閥手柄包括支桿、連接圓球、手柄桿和彈簧；所述手柄桿設(shè)置在管道閥手柄的下側(cè)，管道閥手柄通過手柄桿與連接圓球連接；所述手柄桿上設(shè)置有彈簧；所述連接圓球下端與支桿連接，支桿的下端與通孔圓球連接；卡環(huán)包括卡環(huán)缺口、卡環(huán)薄壁和卡環(huán)孔；所述卡環(huán)缺口設(shè)置在卡環(huán)一側(cè)。

作為本實用新型進一步的方案：所述底層防腐墊的厚度為0.3-0.5cm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述端蓋與管道閥主體之間設(shè)置有四個螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過調(diào)節(jié)通孔圓球相對于管道閥主體的位置，來控制液體化學品通過管道的流量；所述端蓋是防止其他物品進入管道閥，對化學品產(chǎn)生雜質(zhì)；所述的防腐材料是為了防止化學品對管道閥主體的內(nèi)壁進行腐蝕，同時防止化學品對管道閥主體的底側(cè)進行腐蝕；所述管道閥的壁厚一致，保證了管閥由于厚度不均造成的各種影響；所述的連接圓球上設(shè)置有一個圓形通孔，方便手柄桿插入，因此管道閥手柄是能夠從連接圓球中取出，同時彈簧是在管道閥手柄取出后提供拉力，從而使管道閥手柄回復(fù)原位，卡環(huán)能夠保持管道閥手柄脫離原位，從而能夠調(diào)節(jié)管道閥手柄的位置。

附圖說明

圖1為一種新型防腐蝕化工管道閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種新型防腐蝕化工管道閥中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種新型防腐蝕化工管道閥中卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-管道閥手柄，2-卡環(huán)，3-橡膠圈，4-端蓋，5-螺釘，6-管道閥主體，7-通管防腐材料，8-管道接口，9-底層防腐墊，10-管閥底板，11-底桿，12-通孔圓球，13-通孔，14-支桿，15-連接圓球，16-手柄桿，17-彈簧，18-端蓋側(cè)壁，19-墊圈，20-U型腔，21-端蓋孔，22-卡環(huán)缺口，23-卡環(huán)薄壁，24-卡環(huán)孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種新型防腐蝕化工管道閥，包括管道閥手柄1、卡環(huán)2、端蓋4、管道閥主體6和通孔圓球12；所述管道閥手柄1設(shè)置在端蓋4的上側(cè)，并且穿過端蓋4與通孔圓球12連接；所述通孔圓球12設(shè)置在管道閥主體6的中部，通過調(diào)節(jié)通孔圓球12相對于管道閥主體6的位置來控制液體化學品通過管道的流量；所述端蓋4與管道閥主體6連接，設(shè)置在管道閥主體6的上側(cè)，防止其他物品進入管道閥，對化學品產(chǎn)生雜質(zhì)；管道閥主體6包括通管防腐材料7、管道接口8、底層防腐墊9、管閥底板10和底桿11；所述通管防腐材料7設(shè)置在管道閥主體6的內(nèi)壁上，防止化學品對管道閥主體6的內(nèi)壁進行腐蝕；所述管道接口8設(shè)置在管道閥主體6的左右兩側(cè)，方便管道與其連接，從而達到傳輸化學品的目的；所述底層防腐墊9設(shè)置在管閥底板10的上側(cè)，與管閥底板10連接，底層防腐墊9的厚度為0.3-0.5cm，防止化學品對管道閥主體6的底側(cè)進行腐蝕；所述管閥底板10和管道閥主體6的內(nèi)壁的厚度都為0.5cm，保證了管閥由于厚度不均造成的各種影響；所述底桿11的一側(cè)與管閥底板10連接，一側(cè)與通孔圓球12連接，用于支撐通孔圓球12，并且通孔圓球12能夠在底桿11上旋轉(zhuǎn)；端蓋4包括橡膠圈3、螺釘5、端蓋側(cè)壁18、墊圈19、U型腔20和端蓋孔21；所述橡膠圈3設(shè)置在管道閥手柄1與端蓋4之間，防止管道閥手柄1與端蓋4之間摩擦損壞；所述端蓋4通過螺釘5與管道閥主體6連接，端蓋4與管道閥主體6之間設(shè)置有四個螺釘；所述螺釘5與管道閥主體6之間設(shè)置有墊圈19，能夠起到緊固的作用；所述端蓋側(cè)壁18設(shè)置在端蓋4的下側(cè)，端蓋4通過端蓋側(cè)壁18與管道閥主體6連接；所述U型腔20為端蓋4的內(nèi)部空間，用于放置在管道閥手柄1上的多種物品；所述端蓋孔21設(shè)置在端蓋4的頂部，中間設(shè)置有橡膠圈3；管道閥手柄1包括支桿14、連接圓球15、手柄桿16和彈簧17；所述手柄桿16設(shè)置在管道閥手柄1的下側(cè)，管道閥手柄1通過手柄桿16與連接圓球15連接，連接圓球15上設(shè)置有一個圓形通孔，方便手柄桿16插入，因此管道閥手柄1是能夠從連接圓球15中取出；所述手柄桿16上設(shè)置有彈簧17，彈簧17是在管道閥手柄1取出后提供拉力，從而使管道閥手柄1回復(fù)原位，卡環(huán)2能夠保持管道閥手柄1脫離原位；所述連接圓球15下端與支桿14連接，支桿14的下端與通孔圓球12連接；卡環(huán)2包括卡環(huán)缺口22、卡環(huán)薄壁23和卡環(huán)孔24；所述卡環(huán)缺口22設(shè)置在卡環(huán)2一側(cè)，便于卡入管道閥手柄1與端蓋4之間；所述通孔圓球12 中設(shè)置有通孔13，用于輸送化學品。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。