本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)厚度的螺母組件。

背景技術(shù)：

隨著各種機(jī)械設(shè)備的大量涌現(xiàn)，螺母作為一種常用零件得到了廣泛的應(yīng)用，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，常常利用兩個(gè)夾持壁夾持物件，此時(shí)時(shí)常將螺母安裝在兩個(gè)夾持壁之間作為一種限位件來(lái)使用，即利用螺母的厚度對(duì)兩個(gè)夾持壁之間的距離進(jìn)行限位，避免兩個(gè)夾持壁之間的距離縮小而將夾持的物件夾壞；但是，如果被兩個(gè)夾持壁所夾持的物件的厚度稍有變化，就需要更換不同厚度的螺母，使用極其不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)厚度的螺母組件，可方便地調(diào)節(jié)螺母的厚度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)厚度的螺母組件，包括本體，本體的兩端分別設(shè)有第一端面及第二端面，本體還設(shè)有貫穿第一端面及第二端面的第一螺紋孔，所述本體還設(shè)有凹孔，凹孔自第一端面凹設(shè)而成，凹孔內(nèi)滑動(dòng)連接有抵接件。

優(yōu)選地，所述凹孔與第一螺紋孔彼此間隔且平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凹孔為第二螺紋孔，抵接件設(shè)有與第二螺紋孔配合的外螺紋。

優(yōu)選地，所述抵接件套設(shè)有防轉(zhuǎn)件，抵接件設(shè)有卡槽，本體還設(shè)有自第一端面凹設(shè)的卡孔，防轉(zhuǎn)件設(shè)有與卡槽配合的第一卡塊及與卡孔配合的第二卡塊。

優(yōu)選地，所述抵接件包括與第二螺紋孔配合的螺紋桿及與螺紋桿連接的抵接板，抵接板位于螺紋桿遠(yuǎn)離本體的一端。

優(yōu)選地，所述凹孔的橫截面形狀為非圓形，抵接件與本體之間還連接有彈性件，本體設(shè)有與凹孔連通的第三螺紋孔，第三螺紋孔內(nèi)裝設(shè)有螺桿，螺桿設(shè)有圓錐面，抵接件抵接于圓錐面。

優(yōu)選地，所述抵接件靠近螺桿的一端設(shè)有弧形面，弧形面貼設(shè)于圓錐面。

優(yōu)選地，所述抵接件包括裝設(shè)于凹孔內(nèi)的滑桿及與滑桿連接的支撐板，支撐板位于滑桿遠(yuǎn)離本體的一端，彈性件連接于支撐板與本體之間。

優(yōu)選地，所述支撐板設(shè)有穿孔，穿孔貫穿支撐板，第一螺紋孔與穿孔間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺桿套設(shè)有止退件，螺桿設(shè)有止推槽，本體設(shè)有止退孔，止退件設(shè)有與止推槽配合的第一凸塊及與止退孔配合的第二凸塊。

本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)具體需要，可以將抵接件在凹孔內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)抵接件遠(yuǎn)離本體的一端與第一端面之間的距離大小，從而變相地調(diào)節(jié)螺母的厚度，如此，即可方便地調(diào)整螺母厚度的大小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—本體 11—第一螺紋孔 12—凹孔

13—卡孔 14—第三螺紋孔 15—止退孔

2—抵接件 20—卡槽 21—螺紋桿

22—抵接板 23—弧形面 24—滑桿

25—支撐板 26—穿孔 30—防轉(zhuǎn)件

31—第一卡塊 32—第二卡塊 33—止退件

34—第一凸塊 35—第二凸塊 4—螺桿

41—止推槽 42—圓錐面。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例一。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)厚度的螺母組件，包括本體1，本體1的兩端分別設(shè)有第一端面及第二端面，第一端面與第二端面彼此平行設(shè)置，本體1還設(shè)有貫穿第一端面及第二端面的第一螺紋孔11，所述本體1還設(shè)有凹孔12，凹孔12可以為盲孔，當(dāng)然，凹孔12亦可貫穿本體1，凹孔12自第一端面凹設(shè)而成，凹孔12內(nèi)滑動(dòng)連接有抵接件2。

實(shí)際使用時(shí)，將抵接件2及本體1夾持在兩個(gè)夾持壁之間，抵接件2遠(yuǎn)離本體1的一端與第二端面之間的距離即為螺母的厚度，根據(jù)具體需要，可以將抵接件2在凹孔12內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)抵接件2遠(yuǎn)離本體1的一端與第二端面之間的距離大小，從而變相地調(diào)節(jié)螺母的厚度，如此，即可方便地調(diào)整螺母厚度的大小。

請(qǐng)參閱圖2，所述本體1及抵接件2均采用金屬材料制成，根據(jù)實(shí)際需要，可以將本體1制成各種形狀，比如，將本體1的橫截面形狀設(shè)置成六角形、三角形、矩形或圓形等，本實(shí)施例中，凹孔12與第一螺紋孔11彼此間隔且平行設(shè)置，當(dāng)?shù)纸蛹?安裝在凹孔12內(nèi)之后，防止抵接件2碰觸到安裝在第一螺紋孔11內(nèi)的螺紋件。

所述凹孔12為第二螺紋孔，抵接件2設(shè)有與第二螺紋孔配合的外螺紋，當(dāng)需要調(diào)節(jié)螺母的厚度時(shí)，此時(shí)使用者即可通過(guò)正向轉(zhuǎn)動(dòng)或反向轉(zhuǎn)動(dòng)抵接件2，進(jìn)而使得抵接件2在凹孔12內(nèi)伸出或縮回，從而調(diào)整抵接件2遠(yuǎn)離本體1的一端與本體1之間的距離大小，如此，即可改變抵接件2遠(yuǎn)離本體1的一端與第二端面之間距離的大小，相當(dāng)于改變了螺母厚度的大小。

所述抵接件2的外側(cè)套設(shè)有防轉(zhuǎn)件30，抵接件2上設(shè)有卡槽20，卡槽20沿抵接件2的長(zhǎng)度方向延伸而成，本體1還設(shè)有自第一端面凹設(shè)的卡孔13，防轉(zhuǎn)件30設(shè)有與卡槽20配合的第一卡塊31及與卡孔13配合的第二卡塊32。

實(shí)際使用時(shí)，先將防轉(zhuǎn)件30套設(shè)在抵接件2上，此時(shí)第一卡塊31卡設(shè)在卡槽20內(nèi)，防轉(zhuǎn)件30與本體1彼此分開(kāi)；當(dāng)螺母的厚度調(diào)整好之后，將防轉(zhuǎn)件30沿卡槽20朝靠近本體1的方向移動(dòng)，使得第二卡塊32卡設(shè)在卡孔13內(nèi)，此時(shí)防轉(zhuǎn)件30卡持在本體1上，利用第一卡塊31與卡槽20的配合、第二卡塊32與卡孔13的配合防止抵接件2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，確保螺母的厚度調(diào)整之后不會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)需要再次轉(zhuǎn)動(dòng)抵接件2時(shí)，拉動(dòng)防轉(zhuǎn)件30使得第二卡塊32與卡孔13脫開(kāi)，即將防轉(zhuǎn)件30與本體1分離，然后即可重新轉(zhuǎn)動(dòng)抵接件2。

根據(jù)實(shí)際需要，卡槽20與卡孔13的數(shù)量均可以為多個(gè)，第一卡塊31與卡槽20的數(shù)量相等，第二卡塊32的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，當(dāng)卡孔13的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)卡孔13圍繞凹孔12呈環(huán)形陣列，優(yōu)選地，多個(gè)凹孔12彼此間隔且等間距設(shè)置。

所述抵接件2包括與第二螺紋孔配合的螺紋桿21及與螺紋桿21連接的抵接板22，抵接板22位于螺紋桿21遠(yuǎn)離本體1的一端，抵接板22可以與螺紋桿21一體成型，當(dāng)然也可以與螺紋桿21分開(kāi)單獨(dú)成型，此時(shí)抵接板22與螺紋桿21單獨(dú)成型后再安裝在一起；螺紋桿21安裝在凹孔12內(nèi)，抵接板22與第二端面彼此平行設(shè)置，確保兩個(gè)夾持壁可以平穩(wěn)地抵接在抵接板22上及第二端面上。

實(shí)施例二。

請(qǐng)參閱圖3和圖4，所述凹孔12的橫截面形狀為非圓形，此時(shí)，凹孔12為非螺紋孔，凹孔12的橫截面形狀可以為橢圓形、三角形、四邊形等，抵接件2橫截面形狀與凹孔12的橫截面形狀相同，當(dāng)?shù)纸蛹?安裝在凹孔12內(nèi)之后，防止抵接件2與本體1之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。抵接件2與本體1之間還連接有彈性件，本實(shí)施例中，彈性件為彈簧，通過(guò)在抵接件2與本體1之間安裝彈性件，防止抵接件2從凹孔12內(nèi)掉落。本體1上還設(shè)有與凹孔12連通的第三螺紋孔14，第三螺紋孔14內(nèi)裝設(shè)有螺桿4，螺桿4設(shè)置有圓錐面42，抵接件2抵接在圓錐面42上。

當(dāng)需要調(diào)整螺母的厚度時(shí)，正向轉(zhuǎn)動(dòng)或反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4，螺桿4即在第三螺紋孔14內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，由于抵接件2抵接在螺桿4的圓錐面42上，彈性件連接在抵接件2與本體1之間，當(dāng)螺桿4正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿4即推動(dòng)抵接件2在凹孔12內(nèi)伸出，當(dāng)螺桿4反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性件拉動(dòng)抵接件2縮回到凹口12內(nèi)，如此，即可方便地調(diào)整螺母厚度的大小。

本實(shí)施例中，所述抵接件2靠近螺桿4的一端設(shè)有弧形面23，弧形面23與圓錐面42的形狀相吻合，弧形面23貼設(shè)在圓錐面42上，即弧形面23貼設(shè)在圓錐面42上，當(dāng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于弧形面23與圓錐面42的形狀相吻合，抵接件2即可平穩(wěn)地伸出或縮回。優(yōu)選地，弧形面23與圓錐面42均鍍?cè)O(shè)有耐磨層，如此，即可大大延長(zhǎng)螺桿4與抵接件2的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述抵接件2包括裝設(shè)在凹孔12內(nèi)的滑桿24及與滑桿24連接的支撐板25，支撐板25位于滑桿24遠(yuǎn)離本體1的一端，彈性件連接在支撐板25與本體1之間，支撐板25與第二端面相互平行。

請(qǐng)參閱圖4，所述支撐板25設(shè)有穿孔26，穿孔26貫穿支撐板25，第一螺紋孔11與穿孔26間隔設(shè)置，如此，安裝第一螺紋孔11內(nèi)的螺紋件即可同時(shí)貫穿穿孔26，保證支撐板25具有較大的面積，確保夾持壁可以穩(wěn)穩(wěn)地抵接在支撐板25上。當(dāng)然，彈性件的數(shù)量可以為多個(gè)，優(yōu)選地，多個(gè)彈性件分別位于第一螺紋孔11的兩側(cè)。

所述螺桿4套設(shè)有止退件33，螺桿4設(shè)有止推槽41，止推槽41沿螺桿4的長(zhǎng)度方向延伸而成，本體1還設(shè)有止退孔15，止退件33設(shè)有與止推槽41配合的第一凸塊34及與止退孔15配合的第二凸塊35。根據(jù)實(shí)際需要，止退孔15的數(shù)量可以為多個(gè)，多個(gè)止退孔15圍繞第三螺紋孔14彼此間隔且等間距設(shè)置。

實(shí)際使用時(shí)，先將止退件33套設(shè)在螺桿4上，此時(shí)第一凸塊34突伸入止推槽41內(nèi)，止退件33與本體1彼此分開(kāi)；當(dāng)螺母的厚度調(diào)整好之后，將止退件33沿止推槽41朝靠近本體1的方向移動(dòng)，使得第二凸塊35卡入到止退孔15中，此時(shí)止退件33卡持在本體1上，利用第一凸塊34與止推槽41的配合、第二凸塊35與止退孔15的配合防止螺桿4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，確保螺母的厚度調(diào)整之后不會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)需要再次轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4時(shí)，拉動(dòng)止退件33使得第二凸塊35與止退孔15脫開(kāi)，即將止退件33與本體1分離，然后即可重新轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4。

本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋，這里不再進(jìn)行贅述。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。