本實(shí)用新型涉及到防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防腐蝕球閥球體。

背景技術(shù)：

球體作為球閥的心臟，是極其重要的部件，起著開啟關(guān)閉的作用。傳統(tǒng)球體一般采用碳鋼或低合金鋼鍛造成毛坯，再行機(jī)加工成成品，但此類球體僅能應(yīng)用于一般的工況中。對于腐蝕嚴(yán)重的工況中，常規(guī)碳鋼或低合金鋼材料的球體腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短，更換次數(shù)高，嚴(yán)重的還會引發(fā)安全生產(chǎn)事故。為解決腐蝕問題，一般的做法是更換抗腐蝕性能高的材料，如超級雙相鋼、鎳基合金等材料，但整個(gè)工件全部使用此類材料，材料成本整數(shù)十倍提高，相悖于國家提出的節(jié)能減排綠色制造的發(fā)展規(guī)劃，且球體剛度難以保證。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型防腐蝕球閥球體，該新型防腐蝕球閥球體由球體本體和包覆在球體本體表面的防腐蝕層組成，球體本體為常規(guī)碳鋼或低合金鋼，所述防腐蝕層為超級雙相鋼或鎳基合金鋼，該新型防腐蝕球閥球體極大地降低了材料成本，同時(shí)使得防腐的問題迎刃而解，適合推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型防腐蝕球閥球體，包括球體和球體本體，所述球體由球體本體和包覆在球體本體表面的防腐蝕層組成，所述防腐蝕層的厚度為3毫米，所述球體本體的上下分別設(shè)有一個(gè)凸起，所述球體本體的上凸起內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述球體本體的中部設(shè)有物料通道。

優(yōu)選的所述物料通道呈圓柱形。

優(yōu)選的所述球體本體為常規(guī)碳鋼或低合金鋼，所述防腐蝕層為超級雙相鋼或鎳基合金鋼。

優(yōu)選的所述防腐蝕層采用堆焊的方式熔敷在球體本體的外表面上。

本實(shí)用新型所涉及的一種新型防腐蝕球閥球體，該新型防腐蝕球閥球體由球體本體和包覆在球體本體表面的防腐蝕層組成，球體本體為常規(guī)碳鋼或低合金鋼，所述防腐蝕層為超級雙相鋼或鎳基合金鋼，該新型防腐蝕球閥球體極大地降低了材料成本，同時(shí)使得防腐的問題迎刃而解，適合推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一種新型防腐蝕球閥球體的主視圖；

圖2是圖1中沿A-A方向的剖視圖；

其中:1、球體；2、球體轉(zhuǎn)動槽；3、物料通道；4、防腐蝕層；5、球體本體。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請參閱圖1和圖2，一種新型防腐蝕球閥球體，包括球體1和球體本體5，所述球體1由球體本體5和包覆在球體本體5表面的防腐蝕層4組成，所述防腐蝕層4的厚度為3毫米，所述球體本體5的上下分別設(shè)有一個(gè)凸起，所述球體本體5的上凸起內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動槽2，所述球體本體5的中部設(shè)有物料通道3，所述物料通道3呈圓柱形，所述球體本體5為常規(guī)碳鋼或低合金鋼，所述防腐蝕層4為超級雙相鋼或鎳基合金鋼，所述防腐蝕層4采用堆焊的方式熔敷在球體本體5的外表面上。

本實(shí)用新型所涉及的一種新型防腐蝕球閥球體，該新型防腐蝕球閥球體由球體本體和包覆在球體本體表面的防腐蝕層組成，球體本體為常規(guī)碳鋼或低合金鋼，所述防腐蝕層為超級雙相鋼或鎳基合金鋼，該新型防腐蝕球閥球體極大地降低了材料成本，同時(shí)使得防腐的問題迎刃而解，適合推廣使用。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。