本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣井下工具，尤其是組合密封閥座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上的井下安全閥產(chǎn)品，閥座和工具本體之間的密封主要有兩種形式：一種是閥座與工具本體之間通過施加足夠的扭矩實(shí)現(xiàn)金屬－金屬密封，這種密封形式易于實(shí)現(xiàn)組裝，在不拆卸的前提下連續(xù)使用效果好，但是受材料本身性能、井下介質(zhì)、溫度變化等因素影響，一旦出現(xiàn)密封失效則無法補(bǔ)償。

另一種形式是通過橡膠或其他密封材料的彈性變形實(shí)現(xiàn)密封。這種密封結(jié)構(gòu)密封效果好，對零件的加工精度要求低，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和安裝，但是使用效果受溫度和介質(zhì)影響較大，長期使用的可靠性相對較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為一種組合密封閥座結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種組合密封閥座結(jié)構(gòu)，包括閥體和組合密封件，所述組合密封件包括支撐墊環(huán)和泛塞密封圈、所述閥體包括本體及閥座，所述閥座環(huán)設(shè)于所述本體且螺接，且所述支撐墊環(huán)和泛塞密封圈設(shè)于所述本體和所述閥座螺接后端面間隔形成的密閉空間內(nèi)。

優(yōu)選的，所述閥體還包括金屬密封錐面，所述金屬密封錐面抵接于所述本體內(nèi)周緣形成的端面。

優(yōu)選的，所述金屬密封錐面朝向遠(yuǎn)離所述組合密封件一側(cè)傾斜的斜面，且所述本體內(nèi)的端面與所述金屬密封錐面斜面的傾斜方向和角度均相同。

優(yōu)選的，所述金屬密封錐面斜面的傾斜角度為12°。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型為一種組合密封閥座結(jié)構(gòu)，將金屬-金屬密封和密封件密封組合為一體，使井下安全閥閥座與本體之間的密封更加可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型組合密封閥座結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1，所述組合密封閥座結(jié)構(gòu)包括閥體和組合密封件，所述組合密封件包括支撐墊環(huán)1和泛塞密封圈2、所述閥體包括金屬密封錐面3、本體4及閥座5，所述閥座5環(huán)設(shè)于所述本體4且螺接，且所述支撐墊環(huán)1和泛塞密封圈2設(shè)于所述本體4和所述閥座5螺接后端面間隔形成的密閉空間內(nèi)。

所述金屬密封錐面3抵接于所述本體4內(nèi)周緣形成的端面。

所述組合密封件是安裝在閥座外表面，所述支撐墊環(huán)1可提高泛塞密封圈2耐高壓密封性能并防止泛塞密封圈2在載荷作用下擠進(jìn)密封間隙而損傷，泛塞密封圈2因其特有的結(jié)構(gòu)而具有極好的密封性能，這種組合密封件能實(shí)現(xiàn)在低載荷和高載荷條件下的單向長期密封性能；

在閥座5前端孔口設(shè)計了一個獨(dú)特的12°金屬密封錐面3，與本體4上的金屬密封錐面3之間，通過施加扭矩擠緊，在本體4和閥座5之間擠緊的金屬密封錐面3處，形成金屬-金屬的輔助密封單元。

組合密封件和輔助密封單元，分別都能實(shí)現(xiàn)10000psi的液體壓力密封要求，兩者組合使用時，使得連接密封位置的密封可靠性獲得極大的提高，特別是在長期使用過程中，主密封單元和輔助密封單元都能在介質(zhì)、溫度、載荷等條件影響下正常工作，提高了井下安全閥的使用壽命。

本實(shí)用新型為一種組合密封閥座結(jié)構(gòu)，將金屬-金屬密封和密封件密封組合為一體，使井下安全閥閥座與本體之間的密封更加可靠。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。