本實(shí)用新型涉及流體控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閥門。

背景技術(shù)：

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

在輸油輸氣管道中的液體有很強(qiáng)的腐蝕性，我們現(xiàn)在用的蝶閥、閘閥、球閥等在管路上都有軸、密封圈、采用旋關(guān)的方式，這樣的閥門在管道一旦泄漏時(shí)不能在第一時(shí)間阻斷流體，并且由于存在的軸、密封圈等很容易受到流體的腐蝕，電動(dòng)閥可以第一時(shí)間切斷但是電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。

所以提供一種能解決上述問題的一種防腐蝕并且能及時(shí)切斷流體的一種新型閥門成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門，以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門無法第一時(shí)間切斷流體的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種閥門，包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧；

所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；

所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧；

閥門在開啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道；

閥門在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過所述鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住。

進(jìn)一步的，所述楔形閥芯與所述管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨。

進(jìn)一步的，所述鎖位裝置設(shè)置在鎖位孔內(nèi)；

所述鎖位裝置水平放置；

所述鎖位裝置設(shè)置在所述管道上方。

進(jìn)一步的，所述鎖位裝置包括鎖位銷、鎖位彈簧和螺釘；

所述鎖位彈簧設(shè)置在所述鎖位銷和所述螺釘中間；

所述螺釘與所述楔形閥芯配合連接。

進(jìn)一步的，所述鎖位裝置包括棘爪和棘輪；

所述腔體上開有棘爪槽；

所述棘爪設(shè)置在所述棘爪槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述管道下方設(shè)置有溢流槽；

所述溢流槽設(shè)置在所述腔體底部。

進(jìn)一步的，所述閥門還包括傳感器；

所述傳感器設(shè)置在所述管道上；

所述傳感器與動(dòng)力裝置電連接。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包和/或炸藥；

所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述楔形閥芯上端。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括壓桿和動(dòng)力源；

所述動(dòng)力源包括空氣壓縮包和/或炸藥；

所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述壓桿上部；

所述壓桿與所述閥體鉸接。

進(jìn)一步的，所述楔形閥芯的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的閥門，包括閥體和楔形閥芯，閥體內(nèi)部設(shè)置有供楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，閥體兩側(cè)設(shè)置有管道，楔形閥芯側(cè)面與管道端面緊密貼合，楔形閥芯與管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨，楔形閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)部，閥體內(nèi)部設(shè)置有腔體，楔形閥芯在腔體內(nèi)部上下滑動(dòng)，楔形閥芯與管道端面的接觸面經(jīng)過精度研磨，當(dāng)楔形閥芯滑到最下部時(shí)，楔形閥芯與管道端面緊密貼合，將管道封住，防止泄露，閥門沒有軸和橡膠，防止腐蝕，無旋轉(zhuǎn)件，防止磨損。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的閥門開啟狀態(tài)的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的閥門開啟狀態(tài)的左視圖；

圖3是基于圖2的A向剖視圖；

圖4是基于圖3的C向剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的正視圖；

圖6是本實(shí)用新型提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的左視圖；

圖7是基于圖6的A向剖視圖；

圖8是基于圖5的C向剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型提供的閥門采用棘輪結(jié)構(gòu)的示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-閥體；101-腔體；103-進(jìn)水管；104-出水管；105-溢流槽；2-楔形閥芯；3-鎖位孔；301-螺釘；302-鎖位彈簧；303-鎖位銷；310-棘爪槽；311-棘爪；312-棘輪；4-復(fù)位彈簧；401-拉桿；5-壓桿；501-空氣壓縮包；6-連接件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供的一種閥門，包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧；

所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；

所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧；

閥門在開啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道；

閥門在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過所述鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的閥門具有以下優(yōu)點(diǎn)：

閥門包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧，楔形閥芯在腔體內(nèi)上下移動(dòng)控制閥門的開關(guān)狀態(tài)。當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到腔體的頂端時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)，管道和腔體下部形成流體通道，楔形閥芯兩側(cè)與鎖位裝置接觸，鎖位裝置無動(dòng)作，楔形閥芯依靠復(fù)位彈簧的彈性力保持位置固定，復(fù)位彈簧設(shè)置拉桿的外側(cè)，拉桿設(shè)置在楔形閥芯的上端；當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到腔體的底端時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)鎖位裝置動(dòng)作，將楔形閥芯位置鎖定，無法移動(dòng)，復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)，流體通道封閉。

其中，閥芯設(shè)置為楔形閥芯，這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯依靠楔形形狀能夠與腔體底部緊密貼合，因此不需要墊片等密封裝置；現(xiàn)有技術(shù)中閥門的泄露大多因墊片腐蝕造成的，因此，本實(shí)用新型提供的閥門能夠做到耐腐蝕，不易泄露。

需要指出的是，對(duì)于楔形形狀沒有具體形狀規(guī)定，所以只要是一端窄一端寬的形狀均可理解為楔形。

圖1是本實(shí)用新型提供的閥門開啟狀態(tài)的正視圖；圖2是本實(shí)用新型提供的閥門開啟狀態(tài)的左視圖；圖3是基于圖2的A向剖視圖；圖4是基于圖3的C向剖視圖；圖5是本實(shí)用新型提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的正視圖；圖6是本實(shí)用新型提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的左視圖；圖7是基于圖6的A向剖視圖；圖8是基于圖5的C向剖視圖；圖9是本實(shí)用新型提供的閥門采用棘輪結(jié)構(gòu)的示意圖；

如圖1-圖9所示，本實(shí)用新型提供的閥門，包括閥體1、楔形閥芯2、鎖位裝置和復(fù)位彈簧4；

閥體1內(nèi)部設(shè)置有供楔形閥芯2上下移動(dòng)的腔體101，腔體101兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；

楔形閥芯2設(shè)置有能與管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與楔形閥芯2相連的拉桿401外側(cè)設(shè)置有用于使楔形閥芯2復(fù)位的復(fù)位彈簧4；

閥門在開啟狀態(tài)下，管道與腔體101下部形成流體通道；

閥門在閉合狀態(tài)下，楔形閥芯2底面與腔體101底面接觸，并通過鎖位裝置將楔形閥芯2卡住。

閥門包括閥體1、楔形閥芯2、鎖位裝置和復(fù)位彈簧4，楔形閥芯2在腔體101內(nèi)上下移動(dòng)控制閥門的開關(guān)狀態(tài)。當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到腔體101的頂端時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)，管道和腔體101下部形成流體通道，楔形閥芯2兩側(cè)與鎖位裝置接觸，鎖位裝置無動(dòng)作，楔形閥芯2依靠復(fù)位彈簧4的彈性力保持位置固定，復(fù)位彈簧4設(shè)置拉桿401的外側(cè)，拉桿401設(shè)置在楔形閥芯2的上端；當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到腔體101的底端時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)鎖位裝置動(dòng)作，將楔形閥芯2位置鎖定，無法移動(dòng)，復(fù)位彈簧4呈壓縮狀態(tài)，流體通道封閉。

其中，閥芯設(shè)置為楔形閥芯2，這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯2依靠楔形形狀能夠與腔體101底部緊密貼合，因此不需要墊片等密封裝置；現(xiàn)有技術(shù)中閥門的泄露大多因墊片腐蝕造成的，因此，本實(shí)用新型提供的閥門能夠做到耐腐蝕，不易泄露。

需要指出的是，對(duì)于楔形形狀沒有具體形狀規(guī)定，所以只要是一端窄一端寬的形狀均可理解為楔形。

還需要指出的是，管道分為進(jìn)水管103和出水管104。

本實(shí)施例的可選方案中，楔形閥芯2與管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨。

當(dāng)楔形閥芯2在腔體101內(nèi)移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯2將與管道端面接觸，將此接觸面經(jīng)精度研磨處理，可保證閥門的密封性，防止泄露。區(qū)別現(xiàn)有技術(shù)的墊片，現(xiàn)有技術(shù)的墊片極易遭到腐蝕，一旦腐蝕閥門整體將無法保證密封性能。

需要指出的是，實(shí)際使用時(shí)，楔形閥芯2僅需將與進(jìn)水管103端面的接觸面和與腔體101底部接觸面精度研磨即可。

本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置設(shè)置在鎖位孔3內(nèi)；

鎖位裝置水平放置；

鎖位裝置設(shè)置在管道上方。

需要指出的是，將鎖位裝置設(shè)置在管道上方，進(jìn)行合理分布，使鎖位裝置能夠正常使用，同時(shí)水平放置鎖位裝置，使鎖位裝置更好的達(dá)到鎖位效果。

還需要指出的是，鎖位裝置用于將楔形閥芯2鎖定，固定楔形閥芯2。

本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置包括螺釘301、鎖位彈簧302和鎖位銷303；

鎖位彈簧302設(shè)置在鎖位銷303和螺釘301中間；

螺釘301與楔形閥芯2配合連接。

當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101頂部時(shí)，鎖位銷303抵在楔形閥芯2兩側(cè)；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101底部時(shí)，鎖位銷303受鎖位彈簧302的彈力作用伸出，與楔形閥芯2配合，使楔形閥芯2不能在復(fù)位彈簧4的作用下重新上升，起到很好的鎖位功能。

需要指出的是，閥門從關(guān)閉到重新開啟，需要將螺釘301先拆卸下來，使鎖位彈簧302回復(fù)彈性，取出鎖位銷303，楔形閥芯2根據(jù)復(fù)位彈簧4向上移動(dòng)，使閥門達(dá)到開啟狀態(tài)，然后再將鎖位銷303、復(fù)位彈簧4和螺釘301依次放回鎖位孔3內(nèi)，等待下一次閥門的關(guān)閉。

本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置包括棘爪311和棘輪312；

腔體101上開有棘爪槽310；

棘爪311設(shè)置在棘爪槽310內(nèi)。

當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101頂部時(shí)，棘爪311抵在楔形閥芯2兩側(cè)；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101底部時(shí)，楔形閥芯2向下滑時(shí)，經(jīng)過棘爪311，棘爪311通過與棘輪312的配合，使楔形閥芯2無法在復(fù)位彈簧4的作用下重新上升，起到很好的鎖位功能。

本實(shí)施例的可選方案中，管道下方設(shè)置有溢流槽105；

腔體101的底部設(shè)置有能夠容納少量液體溢流槽105，可保證進(jìn)水管103與溢流槽105兩端壓力平衡。

由于在腔體101底部開有溢流槽105；當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，溢流槽不起作用；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，楔形閥芯2將進(jìn)水管103密封；由于進(jìn)水管103壓力過大，有可能會(huì)出現(xiàn)少量液體泄露，當(dāng)泄露的少量液體進(jìn)入溢流槽105時(shí)，進(jìn)水管103與溢流槽105兩端壓力平衡，增加閥門的封密性。

本實(shí)施例的可選方案中，閥門還包括傳感器；

傳感器設(shè)置在管道上；

傳感器與動(dòng)力裝置電連接。

將傳感器設(shè)置在進(jìn)水管103上，當(dāng)進(jìn)水管103破損出現(xiàn)泄露時(shí)，傳感器向動(dòng)力裝置發(fā)送信號(hào)，動(dòng)力裝置接收信號(hào)后，進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作，為楔形閥芯2向下移動(dòng)提供動(dòng)力。

本實(shí)施例的可選方案中，動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包501和/或炸藥；

動(dòng)力裝置設(shè)置在楔形閥芯2上端。

需要指出的是，空氣壓縮包501和/或炸藥設(shè)置在楔形閥芯2的上端，處與腔體101內(nèi)，當(dāng)空氣壓縮包501和/或炸藥引爆后，產(chǎn)生能量在封閉空間內(nèi)，只有楔形閥芯2可以移動(dòng)，因此能為楔形閥芯2提供足夠的動(dòng)力。

本實(shí)施例的可選方案中，動(dòng)力裝置包括壓桿5和動(dòng)力源；

動(dòng)力源包括空氣壓縮包501和/或炸藥；

動(dòng)力裝置設(shè)置在壓桿5上部；

壓桿5與閥體1鉸接。

動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包501和/或炸藥，當(dāng)接收到傳感器輸送的信號(hào)后，引爆空氣壓縮包501和/或炸藥，產(chǎn)生動(dòng)力，將壓桿5推向下方，壓桿5壓縮楔形閥芯2向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。

需要指出的是，空氣壓縮包501和/或炸藥設(shè)置在壓桿5的上部，當(dāng)空氣壓縮包501和/或炸藥引爆后，產(chǎn)生的動(dòng)力將壓桿5壓下。

還需要指出的時(shí)，壓桿5與閥體1鉸接，便于壓桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的可選方案中，楔形閥芯2的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。

設(shè)置耐腐蝕材質(zhì)的楔形閥芯2，避免實(shí)用時(shí)，因腐蝕導(dǎo)致楔形閥芯2出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。