本實用新型涉及伸縮管技術領域，尤其涉及一種伸縮管。

背景技術：

排水車是一種用于搶險救災的特種車輛；現有的排水車在進行排水作業(yè)時，需要將管路延伸到指定位置。在這種情況下，為了能夠靈活控制管路的長度，一般都需要采用伸縮管。相關技術中，伸縮管的一般都是通過硬連接，即通過外管內壁和內管外壁摩擦滑動實現伸縮過程。采用這種方式時，外管內壁與內管外壁在管道直接接觸，因此會產生較大的摩擦力以及熱量?？赡茉斐晒艿赖哪p或形變。

為了解決上述問題，中國實用新型專利公開了專利號為ZL201420548808.9的伸縮管，其包括內管、外管、內滾動件、外滾動件以及密封件，所述外管套在所述內管的外側，所述外管與所述內管之間形成間隙，且所述內管能夠由所述外管的前端伸出所述外管，所述外滾動件在所述外管的前端沿周向設置，且其滾動面與所述內管的外壁接觸，所述內滾動件在所述內管的后端沿周向設置，且其滾動面與所述外管的內壁接觸，所述密封件位于所述間隙內，并能夠將所述間隙密封。該種結構的伸縮管，雖然可以避免內管與外管的直接接觸，大幅降低摩擦力，減小管道磨損和形變幾率，但是，由于采用的滾動件的滾動面是平面結構，與外管或者內管形成的是線接觸，造成內管與外管之間的間隙難以調整，往往需要設置多組滾動件來確保內外管伸縮的平穩(wěn)性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種設計合理，結構簡單，伸縮摩擦小，穩(wěn)定性好，便于安裝調節(jié)的伸縮管。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種伸縮管，其包括外管，所述外管內套設有沿外管軸向伸縮的內管，外管與內管之間形成間隙，且內管可伸出外管前端，間隙內設有用于密封間隙的密封機構，所述外管前端設有與內管外壁相接觸且軸向滾動的若干個外滾動件，外滾動件的滾動面為與內管外壁形狀相適配的弧形凹面，所述內管后端設有與外管內壁相接觸且軸向滾動的若干個內滾動件，內滾動件的滾動面為與外管內壁形狀相適配的弧形凸面。

所述若干個外滾動件沿外管周向均勻分布，若干個內滾動件沿內管周向均勻分布。

所述若干個外滾動件在外管徑向上的位置均可調，若干個內滾動件在內管徑向上的位置均可調。

所述外滾動件為外滾動軸承，內滾動件為內滾動軸承。

所述密封機構包括外管前端內壁上沿徑向延伸設置的擋圈，擋圈周側設有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內設有密封圈。該設計不僅可以起到密封的作用，而且可以利用擋圈對內壁后端上的內滾動件起到限位的作用，從而避免內管后端與外管前端發(fā)生脫離。

本實用新型采用以上技術方案，采用可沿伸縮管軸向滾動的外滾動件和內滾動件進行伸縮導向，可以避免內管與外管的直接接觸，大幅降低摩擦力，減小管道磨損和形變幾率；采用與內管外壁形狀相適配的弧形凹面作為外滾動件的滾動面，以及采用與外管內壁形狀相適配的弧形凸面作為內滾動件的滾動面，使得滾動件的滾動面與管壁形狀相適應，增大了滾動件滾動面與管壁的接觸面積，有效提高伸縮管伸縮的穩(wěn)定性，而且將傳統滾動件滾動面與管壁的線接觸導向方式改進為弧形面接觸導向方式，還便于調節(jié)內管與外管間隙，提高了內管、外管及滾動件安裝及定位的準確性，進而提高了伸縮的穩(wěn)定性。本實用新型設計合理，結構簡單，內管與外管間的摩擦小，伸縮靈活，穩(wěn)定性好，安裝調節(jié)快速便捷。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

圖1為本實用新型伸縮管的結構示意圖；

圖2為圖1中右視示意圖；

圖3為本實用新型外滾動件右視示意圖；

圖4為本實用新型內滾動件右視示意圖。

具體實施方式

如圖1-4之一所示，本實用新型包括外管1，所述外管1內套設有沿外管1軸向伸縮的內管2，外管1與內管2之間形成間隙3，且內管2可伸出外管1前端，間隙3內設有用于密封間隙3的密封機構4，所述外管1前端設有與內管2外壁相接觸且軸向滾動的若干個外滾動件5，外滾動件5的滾動面為與內管2外壁形狀相適配的弧形凹面51，所述內管2后端設有與外管1內壁相接觸且軸向滾動的若干個內滾動件6，內滾動件6的滾動面為與外管1內壁形狀相適配的弧形凸面61。

所述若干個外滾動件5沿外管1周向均勻分布，若干個內滾動件6沿內管2周向均勻分布。

所述若干個外滾動件5在外管1徑向上的位置均可調，若干個內滾動件6在內管2徑向上的位置均可調。

所述外滾動件5為外滾動軸承，內滾動件6為內滾動軸承。

所述密封機構4包括外管1前端內壁上沿徑向延伸設置的擋圈41，擋圈41周側設有密封環(huán)槽（圖中未標注），密封環(huán)槽內設有密封圈42。該設計不僅可以起到密封的作用，而且可以利用擋圈41對內壁后端上的內滾動件6起到限位的作用，從而避免內管2后端與外管1前端發(fā)生脫離。

本實用新型采用以上技術方案，采用可沿伸縮管軸向滾動的外滾動件5和內滾動件6進行伸縮導向，可以避免內管2與外管1的直接接觸，大幅降低摩擦力，減小管道磨損和形變幾率；采用與內管2外壁形狀相適配的弧形凹面51作為外滾動件5的滾動面，以及采用與外管1內壁形狀相適配的弧形凸面61作為內滾動件6的滾動面，使得滾動件的滾動面與管壁形狀相適應，增大了滾動件滾動面與管壁的接觸面積，有效提高伸縮管伸縮的穩(wěn)定性，而且將傳統滾動件滾動面與管壁的線接觸導向方式改進為弧形面接觸導向方式，還便于調節(jié)內管2與外管1間隙3，提高了內管2、外管1及滾動件安裝及定位的準確性，進而提高了伸縮的穩(wěn)定性。

以上描述不應對本實用新型的保護范圍有任何限定。