本實(shí)用新型涉及啟閉閥門領(lǐng)域，特別涉及一種閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是閥門的一種，閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，通過上下移動閘板來實(shí)現(xiàn)閘閥的啟閉。傳統(tǒng)上，以閥桿作為標(biāo)志，閥桿上升的長度為閘閥的開度，當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)不動時(shí)，此位置為它全開的位置。在實(shí)際使用過程中，往往需要也只需要幾種準(zhǔn)確的固定開度，上述結(jié)構(gòu)人們用肉眼無法準(zhǔn)確的判斷閘閥具體開度多少。

目前，公告號為CN20426772U的專利公開了一種顯示開度和啟閉狀態(tài)的暗桿閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿；閥體上設(shè)有刻度套筒，閥桿上設(shè)有指示螺母，通過觀察指示螺母在刻度套筒的位置來判斷閘閥的開度。但是，在實(shí)際使用的過程中，轉(zhuǎn)動閘閥時(shí)，需要盯緊指示螺母和刻度套筒，保證閘板的開度正確，由于，閘閥位置通常較為隱蔽，水平較低，故觀察起來很不方便，故造成閘板開度控制不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種閘閥，其能夠準(zhǔn)確控制幾種所需開度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種閘閥，包括閥體和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閘板，閥體上設(shè)有閥蓋，閥蓋上連接有支撐架，閥桿螺紋連接于支撐架的頂端并穿過閥蓋轉(zhuǎn)動連接于閘板頂端，閥桿遠(yuǎn)離閘板的一端連接有手輪，閥桿上旋轉(zhuǎn)連接有可隨閥桿上下移動的限位板，支撐架面對閥桿的一面為和閥桿同心的圓弧面，圓弧面上沿其弧度方向排布有若干豎向滑槽，豎向滑槽從圓弧面的底端向圓弧面的頂端呈階梯狀排列，相鄰兩豎向滑槽的首尾兩端的側(cè)壁相通，限位板的側(cè)面設(shè)有限位桿，限位桿遠(yuǎn)離限位板的一端滑移連接于豎向滑槽中。

通過上述技術(shù)方案，限位板旋轉(zhuǎn)連接于閥桿上，限位板在閥桿上的軸向位置不會發(fā)生變化，閥桿上下移動時(shí)，限位板隨之上下移動；支撐架的橫截面，其靠近閥桿的一段圓弧與閥桿軸心同心；豎向滑槽的長度方向沿閥桿的長度方向設(shè)置，豎向滑槽的數(shù)量為若干個(gè)，若干豎向滑槽沿圓弧面的弧面方向排列，且相鄰豎向滑槽之間首尾相接，前一個(gè)豎向滑槽的頂端通過其側(cè)面和后一個(gè)豎向滑槽的底端側(cè)面相通；這樣，當(dāng)上下移動限位板時(shí)，限位桿可在豎向滑槽中上下滑動，當(dāng)轉(zhuǎn)動限位桿時(shí)，限位桿在可從相鄰的豎向滑槽中來回移動；此處，每個(gè)豎向滑槽的頂端位置均對應(yīng)一種準(zhǔn)確的閘閥開度。

限位桿的限位過程如下：當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，限位桿位于最外端的豎向滑槽底端，轉(zhuǎn)動閥桿，閥桿帶動限位板上升，此時(shí)限位桿在豎向滑槽中向上滑動，當(dāng)限位桿滑到第一個(gè)豎向滑槽頂端時(shí)，豎向滑槽限制限位桿上升，也即限制了閥桿繼續(xù)上升，此時(shí)表示閘板達(dá)到了第一個(gè)開度；然后轉(zhuǎn)動限位板，使限位桿周向移動到下一個(gè)豎向滑槽中，即可再次轉(zhuǎn)動閥桿，當(dāng)限位桿向上移動到此豎向滑槽頂端時(shí)，又會阻止閥桿上升，此時(shí)，表示閘閥到達(dá)第二個(gè)開度；再次轉(zhuǎn)動限位板，限位桿會再次周向移動到下一個(gè)豎向滑槽中，依次上述操作，可以選擇自己需要的閘閥開度進(jìn)行停止，整個(gè)程不需時(shí)刻盯住閥桿，判斷其上升高度來控制閘板開度，只需要根據(jù)限位板轉(zhuǎn)動的次數(shù)就可判斷閘板的開度，十分方便，準(zhǔn)確，避免了人工肉眼觀察產(chǎn)生失誤或存在誤差。

優(yōu)選的，位于支撐架的兩圓弧面上的豎向滑槽呈中心對稱設(shè)置，限位板的兩側(cè)面均設(shè)有滑移連接于豎向滑槽中的限位桿。

通過上述技術(shù)方案，單側(cè)的限位桿滑移連接于其中一個(gè)圓弧面的豎向滑槽中，在閥桿上移的過程中，限位桿受到的沖擊力不均衡，容易造成限位桿斷裂；現(xiàn)在限位板的兩側(cè)均設(shè)置限位桿，在閥桿上移的過程中可以保證兩側(cè)的限位桿受力均勻，不會受到傾覆力的影響，從而保證限位桿不易斷裂；同時(shí)，限位桿不發(fā)生傾斜，則其限位準(zhǔn)確度更高。

優(yōu)選的，豎向滑槽的底端均設(shè)有便于閥桿下降時(shí)限位桿自動滑入另一個(gè)豎向滑槽中的導(dǎo)向斜面。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向斜面的設(shè)置使豎向滑槽的底端存在一定的坡度，當(dāng)限位桿下移到導(dǎo)向斜面時(shí)，繼續(xù)向下移動限位桿，此時(shí)，導(dǎo)向斜面將限位桿向下的力分解成垂直作用于導(dǎo)向斜面的壓力以及沿導(dǎo)向斜面向下的分力，在分力的作用下，限位桿自動移向下一個(gè)豎向滑槽中，不需像向上移動限位桿時(shí)，需要手動轉(zhuǎn)動限位板將限位桿移入另一個(gè)豎向滑槽中，增加了操作的便利性。

優(yōu)選的，限位板的側(cè)面螺紋連接有第一鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘?shù)亩瞬靠傻钟|于閥桿表面。

通過上述技術(shù)方案，第一鎖緊螺釘可以固定限位板，防止其轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)確定好閘板開度并且不需通過轉(zhuǎn)動限位板移動限位桿周向位置時(shí)，可以將限位板固定，防止轉(zhuǎn)動閥桿時(shí)，不慎使限位板轉(zhuǎn)動，從而造成開度控制不準(zhǔn)。

優(yōu)選的，支撐架的頂端設(shè)有凸臺，閥桿螺紋連接于凸臺上，凸臺的側(cè)面設(shè)有第二鎖緊螺釘，第二鎖緊螺釘?shù)亩瞬靠傻钟|于閥桿表面。

通過上述技術(shù)方案，第二鎖緊螺釘可以在將閘板開啟到所需位置時(shí)，或者閘板封閉閘閥時(shí)，將閥桿進(jìn)行固定，防止閥桿自由轉(zhuǎn)動，或者外人意外轉(zhuǎn)動閥桿，導(dǎo)致閘板開度產(chǎn)生變化，影響實(shí)際生產(chǎn)。

優(yōu)選的，閥蓋的上端設(shè)有填料孔，填料孔上設(shè)有壓緊填料于填料孔中的壓蓋，壓蓋通過螺栓固定于閥蓋上。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)閘板開啟時(shí)，液體容易沿閥桿的軸向從閥桿和閥蓋的縫隙中泄漏出來，此處，通過在閥蓋上閥桿的周圍開設(shè)了填料孔，通過填料將閥桿進(jìn)行軸向密封，有效防止液體泄漏。

優(yōu)選的，閥蓋上端兩側(cè)設(shè)有凸耳，凸耳上鉸接有螺栓，螺栓穿設(shè)于壓蓋上，螺栓上端設(shè)有壓緊壓蓋的螺帽。

通過上述技術(shù)方案，螺栓鉸接于凸耳上，這樣當(dāng)將壓蓋取下時(shí)，可以將螺栓轉(zhuǎn)動向下，防止在安裝過程中產(chǎn)生干涉，造成安裝不便；當(dāng)需要安裝壓蓋時(shí)，將螺栓轉(zhuǎn)動向上，再將壓蓋下壓，然后通過螺帽進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，壓蓋的兩側(cè)設(shè)有U型開口槽，螺栓卡于U型開口槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，可以先將壓蓋壓緊于閥蓋上，在轉(zhuǎn)動螺栓卡入U(xiǎn)型開口槽內(nèi)，使用螺帽進(jìn)行鎖緊固定，此過程，壓蓋的安裝更加方便，不需要在安裝壓蓋時(shí)，先將孔對準(zhǔn)螺栓，操作方便。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為實(shí)施例俯視狀態(tài)的剖視圖；

圖4為實(shí)施例的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、閥體；2、閥桿；4、閥蓋；5、支撐架；6、手輪；7、限位板；8、圓弧面；9、豎向滑槽；10、限位桿；11、第一鎖緊螺釘；12、凸臺；13、第二鎖緊螺釘；14、填料孔；15、壓蓋；16、螺栓；17、凸耳；18、螺帽；19、U型開口槽；20、導(dǎo)向斜面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如附圖1~3所示的閘閥，包括閥體1和閥桿2，閥體1內(nèi)設(shè)有閘板（圖中未視出），閥體1上設(shè)有閥蓋4，閥蓋4上連接有支撐架5，閥桿2螺紋連接于支撐架5的頂端并穿過閥蓋4轉(zhuǎn)動連接于閘板頂端，閥桿2遠(yuǎn)離閘板的一端連接有手輪6，閥桿2上旋轉(zhuǎn)連接有可隨閥桿2上下移動的限位板7，此處，為了方便限位板7在閥桿2上的安裝，限位板7可以為兩半拼接的結(jié)構(gòu)。支撐架5面對閥桿2的一面為和閥桿2同心的圓弧面8，圓弧面8上沿其弧度方向排布有若干豎向滑槽9，豎向滑槽9從圓弧面8的底端向圓弧面8的頂端呈階梯狀排列，相鄰兩豎向滑槽9的首尾兩端的側(cè)壁相通，限位板7的側(cè)面設(shè)有限位桿10，限位桿10遠(yuǎn)離限位板7的一端滑移連接于豎向滑槽9中。限位板7旋轉(zhuǎn)連接于閥桿2上，限位板7在閥桿2上的軸向位置不會發(fā)生變化，閥桿2上下移動時(shí)，限位板7隨之上下移動；支撐架5的橫截面，其靠近閥桿2的一段圓弧與閥桿2軸心同心；豎向滑槽9的長度方向沿閥桿2的長度方向設(shè)置，豎向滑槽9的數(shù)量為若干個(gè)，若干豎向滑槽9沿圓弧面8的弧面方向排列，且相鄰豎向滑槽9之間首尾相接，前一個(gè)豎向滑槽9的頂端通過其側(cè)面和后一個(gè)豎向滑槽9的底端側(cè)面相通；這樣，當(dāng)上下移動限位板7時(shí)，限位桿10可在豎向滑槽9中上下滑動，當(dāng)轉(zhuǎn)動限位桿10時(shí)，限位桿10在可從相鄰的豎向滑槽9中來回移動；此處，每個(gè)豎向滑槽9的頂端位置均對應(yīng)一種準(zhǔn)確的閘閥開度。

見附圖3，其中，位于支撐架5的兩圓弧面8上的豎向滑槽9呈中心對稱設(shè)置，限位板7的兩側(cè)面均設(shè)有滑移連接于豎向滑槽9中的限位桿10。單側(cè)的限位桿10滑移連接于其中一個(gè)圓弧面8的豎向滑槽9中，在閥桿2上移的過程中，限位桿10受到的沖擊力不均衡，容易造成限位桿10斷裂；現(xiàn)在限位板7的兩側(cè)均設(shè)置限位桿10，在閥桿2上移的過程中可以保證兩側(cè)的限位桿10受力均勻，不會受到傾覆力的影響，從而保證限位桿10不易斷裂；同時(shí)，限位桿10不發(fā)生傾斜，則其限位準(zhǔn)確度更高。

其中，豎向滑槽9的底端均設(shè)有便于閥桿2下降時(shí)限位桿10自動滑入另一個(gè)豎向滑槽9中的導(dǎo)向斜面20。導(dǎo)向斜面20的設(shè)置使豎向滑槽9的底端存在一定的坡度，當(dāng)限位桿10下移到導(dǎo)向斜面20時(shí)，繼續(xù)向下移動限位桿10，此時(shí)，導(dǎo)向斜面20將限位桿10向下的力分解成垂直作用于導(dǎo)向斜面20的壓力以及沿導(dǎo)向斜面20向下的分力，在分力的作用下，限位桿10自動移向下一個(gè)豎向滑槽9中，不需像向上移動限位桿10時(shí)，需要手動轉(zhuǎn)動限位板7將限位桿10移入另一個(gè)豎向滑槽9中，增加了操作的便利性。

限位板7的側(cè)面螺紋連接有第一鎖緊螺釘11，第一鎖緊螺釘11的端部可抵觸于閥桿2表面。第一鎖緊螺釘11可以固定限位板7，防止其轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)確定好閘板開度并且不需通過轉(zhuǎn)動限位板7移動限位桿10周向位置時(shí)，可以將限位板7固定，防止轉(zhuǎn)動閥桿2時(shí)，不慎使限位板7轉(zhuǎn)動，從而造成開度控制不準(zhǔn)。

見附圖4，支撐架5的頂端設(shè)有凸臺12，閥桿2螺紋連接于凸臺12上，凸臺12的側(cè)面設(shè)有第二鎖緊螺釘13，第二鎖緊螺釘13的端部可抵觸于閥桿2表面。第二鎖緊螺釘13可以在將閘板開啟到所需位置時(shí)，或者閘板封閉閘閥時(shí)，將閥桿2進(jìn)行固定，防止閥桿2自由轉(zhuǎn)動，或者外人意外轉(zhuǎn)動閥桿2，導(dǎo)致閘板開度產(chǎn)生變化，影響實(shí)際生產(chǎn)。

見附圖5，閥蓋4的上端設(shè)有填料孔14，填料孔14上設(shè)有壓緊填料于填料孔14中的壓蓋15，壓蓋15通過螺栓16固定于閥蓋4上。當(dāng)閘板開啟時(shí)，液體容易沿閥桿2的軸向從閥桿2和閥蓋4的縫隙中泄漏出來，此處，通過在閥蓋4上閥桿2的周圍開設(shè)了填料孔14，通過填料將閥桿2進(jìn)行軸向密封，有效防止液體泄漏。閥蓋4上端兩側(cè)設(shè)有凸耳17，凸耳17上鉸接有螺栓16，螺栓16穿設(shè)于壓蓋15上，螺栓16上端設(shè)有壓緊壓蓋15的螺帽18。螺栓16鉸接于凸耳17上，這樣當(dāng)將壓蓋15取下時(shí)，可以將螺栓16轉(zhuǎn)動向下，防止在安裝過程中產(chǎn)生干涉，造成安裝不便；當(dāng)需要安裝壓蓋15時(shí)，將螺栓16轉(zhuǎn)動向上，再將壓蓋15下壓，然后通過螺帽18進(jìn)行固定。壓蓋15的兩側(cè)設(shè)有U型開口槽19，螺栓16卡于U型開口槽19內(nèi)?？梢韵葘荷w15壓緊于閥蓋4上，在轉(zhuǎn)動螺栓16卡入U(xiǎn)型開口槽19內(nèi)，使用螺帽18進(jìn)行鎖緊固定，此過程，壓蓋15的安裝更加方便，不需要在安裝壓蓋15時(shí)，先將孔對準(zhǔn)螺栓16，操作方便。

限位桿10的限位過程如下：當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，限位桿10位于最外端的豎向滑槽9底端，轉(zhuǎn)動閥桿2，閥桿2帶動限位板7上升，此時(shí)限位桿10在豎向滑槽9中向上滑動，當(dāng)限位桿10滑到第一個(gè)豎向滑槽9頂端時(shí)，豎向滑槽9限制限位桿10上升，也即限制了閥桿2繼續(xù)上升，此時(shí)表示閘板達(dá)到了第一個(gè)開度；然后轉(zhuǎn)動限位板7，使限位桿10周向移動到下一個(gè)豎向滑槽9中，即可再次轉(zhuǎn)動閥桿2，當(dāng)限位桿10向上移動到此豎向滑槽9頂端時(shí)，又會阻止閥桿2上升，此時(shí)，表示閘閥到達(dá)第二個(gè)開度；再次轉(zhuǎn)動限位板7，限位桿10會再次周向移動到下一個(gè)豎向滑槽9中，依次上述操作，可以選擇自己需要的閘閥開度進(jìn)行停止，整個(gè)程不需時(shí)刻盯住閥桿2，判斷其上升高度來控制閘板開度，只需要根據(jù)限位板7轉(zhuǎn)動的次數(shù)就可判斷閘板的開度，十分方便，準(zhǔn)確，避免了人工肉眼觀察產(chǎn)生失誤或存在誤差。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。