本實用新型涉及一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件，屬于土木建筑工程、機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

就目前普遍使用的由螺桿和螺帽構(gòu)成的普通螺栓而言，在進(jìn)行緊固作業(yè)時，需在一側(cè)插入螺桿并夾緊螺帽，然后在另一側(cè)用工具將螺帽擰緊，安裝要求安裝人員同時在構(gòu)件兩邊作業(yè)。但是相對于較常見的開口截面構(gòu)件的安裝，對于如封閉截面構(gòu)件以及不方便接觸到其中一面的構(gòu)件來說，這種普遍使用的螺栓在使用并不方便。如在鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、梁柱連接節(jié)點等處，由于柱截面多為閉合截面，普通螺栓不能在兩邊進(jìn)行操作，因此普通方法無法安裝。普通膨脹單向螺栓因難以實現(xiàn)螺栓預(yù)緊力的施加，緊固效果也無法達(dá)到較大荷載下設(shè)計要求。而現(xiàn)有技術(shù)中的穿芯螺栓對螺栓孔洞的預(yù)留精度要求特別高，現(xiàn)場安裝難度大，且在邊柱和角柱節(jié)點處難以應(yīng)用。而現(xiàn)有的單邊螺栓中，不適用于大跨度或大荷載結(jié)構(gòu)，且需要較復(fù)雜的安裝工具和較繁瑣的安裝步驟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件，能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實施緊固作業(yè)，還可根據(jù)需要，方便拆卸，可重復(fù)使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件，包括圓頭螺栓和防脫機(jī)構(gòu)，所述圓頭螺栓的桿體上套設(shè)有防脫機(jī)構(gòu)，所述防脫機(jī)構(gòu)包括阻擋機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括套體、三個支座、三個凹槽、彈性環(huán)體、固定座、三個阻擋體、三個連接體和若干擋體，所述套體與圓頭螺栓螺紋連接，所述套體的前端設(shè)有三個支座，所述三個支座成等腰三角形設(shè)置，所述三個支座均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈性環(huán)體，所述彈性環(huán)體在相鄰兩個支座之間均設(shè)有固定座，所述固定座的前端均設(shè)有連接體，所述固定座上均設(shè)有阻擋體，所述阻擋體包括阻擋部和設(shè)在阻擋部底部的連接部，所述套體均在連接部的兩側(cè)設(shè)有擋體，所述固定機(jī)構(gòu)包括擰動套、緊固套、三個弧形導(dǎo)向槽和插接體，所述圓頭螺栓的桿體上套設(shè)有夾持阻擋體的緊固套，所述緊固套與圓頭螺栓的桿體螺紋連接，所述緊固套的前端設(shè)有插接體，所述插接體上套設(shè)有擰動套，所述擰動套的前端設(shè)有與連接體相配合的傾斜設(shè)置的弧形導(dǎo)向槽，所述弧形導(dǎo)向槽靠近擰動套的邊緣的一端與連接體相對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述阻擋部為扇形形狀，所述固定座上設(shè)有與連接部相配合的插槽，所述彈性環(huán)體與固定座一體成型。

作為優(yōu)選，所述阻擋部的后端與套體的前端貼合。

作為優(yōu)選，還包括壓縮管套，所述壓縮管套套設(shè)在緊固套上，所述壓縮管套的后端設(shè)有喇叭口狀的導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口的后端內(nèi)邊緣超出阻擋體的圓弧形外邊緣。

作為優(yōu)選，所述插接體的橫截面為正多邊形形狀。

作為優(yōu)選，所述圓頭螺栓的桿體的前端設(shè)有方頭。

作為優(yōu)選，所述擰動套包括本體、連接套和連接部，所述本體的前端設(shè)有連接部，所述連接部的前端設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，所述本體的后端設(shè)有連接套，所述連接部與阻擋部之間的距離a至少等于阻擋部的外邊緣與套體之間的距離，所述本體的直徑與安裝孔的直徑相等。

本實用新型的有益效果：本實用新型在使用時，將壓縮管套套設(shè)在緊固套上，套體裝有支座的一端從導(dǎo)入口插入并進(jìn)入到壓縮管套內(nèi)，此時，阻擋體通過壓縮管套壓縮，阻擋體的外邊緣與套體的周邊重合，然后將圓頭螺栓的桿體從套體的另一端旋入，并與緊固套連接，擰動圓頭螺栓直到套體的后端貼合圓頭螺栓的圓頭，并保證緊固套對阻擋體進(jìn)行固定，然后拿掉壓縮管套，將拿掉壓縮管套的單邊螺栓緊固件插入安裝孔，并保證緊固套的后端超出安裝孔的后端，再轉(zhuǎn)動擰動套，擰動套通過插接體帶動緊固套進(jìn)行松卸，此時，由于阻擋體沒有緊固套的夾持固定，阻擋體通過彈性環(huán)體的作用力彈出，通過阻擋體的阻擋實現(xiàn)防脫，然后再轉(zhuǎn)動擰動套對緊固套進(jìn)行擰緊，最后拿掉擰動套，并在圓頭螺栓的桿體上套上緊固螺母緊固即可，拆卸時，拆卸緊固螺母，再通過擰動套拆卸緊固套，然后在連接部朝向圓頭螺栓的桿體的狀態(tài)下，重新把擰動套套在圓頭螺栓的桿體上，直到連接部抵觸在連接體上，然后慢慢轉(zhuǎn)動擰動套，同時對擰動套向連接體方向稍用力，直到連接體進(jìn)入弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動擰動套，直到單邊螺栓緊固件可從安裝孔拿出即可，由于弧形導(dǎo)向槽傾斜設(shè)置，擰動套轉(zhuǎn)動時，就會帶動連接體向中心點運(yùn)動，連接體通過固定座帶動阻擋體向中心點運(yùn)動，從而實現(xiàn)阻擋體縮回，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實施緊固作業(yè)，還可根據(jù)需要，方便拆卸，可重復(fù)使用。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是阻擋機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3是拆卸時，連接體在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)的示意圖；

圖4是本實用新型一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件的安裝示意圖。

圖中：1-圓頭螺栓、2-壓縮管套、3-防脫機(jī)構(gòu)、4-方頭、5-安裝孔、6-緊固螺母、21-導(dǎo)入口、31-套體、32-支座、33-凹槽、34-彈性環(huán)體、35-固定座、36-阻擋體、37-連接體、38-擋體、39-擰動套、310-緊固套、311-弧形導(dǎo)向槽、312-插接體、351-插槽、361-阻擋部、362-連接部、391-本體、392-連接套、393-連接部。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件，包括圓頭螺栓1和防脫機(jī)構(gòu)3，所述圓頭螺栓1的桿體上套設(shè)有防脫機(jī)構(gòu)3，所述防脫機(jī)構(gòu)3包括阻擋機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括套體31、三個支座32、三個凹槽33、彈性環(huán)體34、固定座35、三個阻擋體36、三個連接體37和若干擋體38，所述套體31與圓頭螺栓1螺紋連接，所述套體31的前端設(shè)有三個支座32，所述三個支座32成等腰三角形設(shè)置，所述三個支座32均設(shè)有凹槽33，所述凹槽33內(nèi)設(shè)有彈性環(huán)體34，所述彈性環(huán)體34在相鄰兩個支座32之間均設(shè)有固定座35，所述固定座35的前端均設(shè)有連接體37，所述固定座35上均設(shè)有阻擋體36，所述阻擋體36包括阻擋部361和設(shè)在阻擋部361底部的連接部362，所述套體31均在連接部362的兩側(cè)設(shè)有擋體38，所述固定機(jī)構(gòu)包括擰動套39、緊固套310、三個弧形導(dǎo)向槽311和插接體312，所述圓頭螺栓1的桿體上套設(shè)有夾持阻擋體36的緊固套310，所述緊固套310與圓頭螺栓1的桿體螺紋連接，所述緊固套310的前端設(shè)有插接體312，所述插接體312上套設(shè)有擰動套39，所述擰動套39的前端設(shè)有與連接體37相配合的傾斜設(shè)置的弧形導(dǎo)向槽311，所述弧形導(dǎo)向槽311靠近擰動套39的邊緣的一端與連接體37相對應(yīng)，所述阻擋部361為扇形形狀，所述固定座35上設(shè)有與連接部362相配合的插槽351，所述彈性環(huán)體34與固定座35一體成型，所述阻擋部361的后端與套體31的前端貼合，還包括壓縮管套2，所述壓縮管套2套設(shè)在緊固套310上，所述壓縮管套2的后端設(shè)有喇叭口狀的導(dǎo)入口21，所述導(dǎo)入口21的后端內(nèi)邊緣超出阻擋體36的圓弧形外邊緣，所述插接體312的橫截面為正多邊形形狀，所述圓頭螺栓1的桿體的前端設(shè)有方頭4，所述擰動套39包括本體391、連接套392和連接部393，所述本體391的前端設(shè)有連接部393，所述連接部393的前端設(shè)有弧形導(dǎo)向槽311，所述本體391的后端設(shè)有連接套392，所述連接部393與阻擋部361之間的距離a至少等于阻擋部361的外邊緣與套體31之間的距離，所述本體391的直徑與安裝孔5的直徑相等。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種使用簡單的新型單邊螺栓緊固件在工作過程中，將壓縮管套2套設(shè)在緊固套310上，套體31裝有支座32的一端從導(dǎo)入口21插入并進(jìn)入到壓縮管套2內(nèi)，此時，阻擋體36通過壓縮管套2壓縮，阻擋體36的外邊緣與套體31的周邊重合，然后將圓頭螺栓1的桿體從套體31的另一端旋入，并與緊固套310連接，擰動圓頭螺栓1直到套體31的后端貼合圓頭螺栓1的圓頭，并保證緊固套310對阻擋體36進(jìn)行固定，然后拿掉壓縮管套2，將拿掉壓縮管套2的單邊螺栓緊固件插入安裝孔5，并保證緊固套310的后端超出安裝孔5的后端，再轉(zhuǎn)動擰動套39，擰動套39通過插接體312帶動緊固套310進(jìn)行松卸，此時，由于阻擋體36沒有緊固套310的夾持固定，阻擋體36通過彈性環(huán)體34的作用力彈出，通過阻擋體36的阻擋實現(xiàn)防脫，然后再轉(zhuǎn)動擰動套39對緊固套310進(jìn)行擰緊，最后拿掉擰動套39，并在圓頭螺栓1的桿體上套上緊固螺母6緊固即可，拆卸時，拆卸緊固螺母6，再通過擰動套39拆卸緊固套310，然后在連接部393朝向圓頭螺栓1的桿體的狀態(tài)下，重新把擰動套39套在圓頭螺栓1的桿體上，直到連接部393抵觸在連接體37上，然后慢慢轉(zhuǎn)動擰動套39，同時對擰動套39向連接體37方向稍用力，直到連接體37進(jìn)入弧形導(dǎo)向槽311內(nèi)，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動擰動套39，直到單邊螺栓緊固件可從安裝孔5拿出即可，由于弧形導(dǎo)向槽311傾斜設(shè)置，擰動套39轉(zhuǎn)動時，就會帶動連接體37向中心點運(yùn)動，連接體37通過固定座35帶動阻擋體36向中心點運(yùn)動，從而實現(xiàn)阻擋體36縮回，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實施緊固作業(yè)，還可根據(jù)需要，方便拆卸，可重復(fù)使用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。