本實(shí)用新型涉及一種裝配式滑銷總成，用于各類滑動結(jié)構(gòu)，特別適用于發(fā)動機(jī)緩沖器的失動原件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，滑銷總成的螺栓和滑銷通過銷子相連接，如圖1、圖2，裝配后，銷子兩端焊接在螺栓上，由于受焊接的一致性和熱變形的影響，工藝制造較為復(fù)雜，批量生產(chǎn)一致性較差，成本較高，不適合批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，改進(jìn)滑銷總成裝配工藝，提升滑銷的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型提供了一種裝配式滑銷總成。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種裝配式滑銷總成，包括空心螺栓、卡簧和滑銷，所述卡簧為開口式C型卡簧，所述卡簧位于滑銷的外側(cè)環(huán)形槽上，所述滑銷嵌套在空心螺栓的內(nèi)部。

作為優(yōu)選的，所述空心螺栓內(nèi)腔設(shè)有V型喇叭口槽。

作為優(yōu)選的，所述空心螺栓內(nèi)口設(shè)有V型喇叭口倒角。

本實(shí)用新型有益效果在于：1）簡化了滑銷總成的制作工藝，不再采用焊接的方式對銷子進(jìn)行固定，而是采用組裝的方法，不僅避免了焊接引起的熱變形，而且降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品利于批量化生產(chǎn)，一致性較高；2）空心螺栓內(nèi)腔設(shè)有V型喇叭口槽，空心螺栓內(nèi)口設(shè)有V型喇叭口倒角，內(nèi)口處的V型喇叭口倒角用于導(dǎo)向滑銷，并在裝配時使卡簧直徑收縮，藏入滑銷外側(cè)凹槽，從而進(jìn)入空心螺栓內(nèi)腔的V型喇叭口槽，完成裝配；3）卡簧為開口式C型卡簧，直徑具有伸縮性，在V型喇叭口槽內(nèi)直徑自然變大，使得滑銷不易脫出空心螺栓。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的分解圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型分解圖。

圖6是本實(shí)用新型空心螺栓的剖視圖。

圖7是圖6 A處的局部放大圖。

圖8是圖6 B處的局部放大圖。

其中：1、空心螺栓；2、卡簧；3、滑銷；4、V型喇叭口槽；5、V型喇叭口倒角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖3至圖8。

一種裝配式滑銷總成，包括空心螺栓1、卡簧2和滑銷3，所述卡簧2為開口式C型卡簧，所述卡簧2位于滑銷3的外側(cè)環(huán)形槽上，所述滑銷3嵌套在空心螺栓1的內(nèi)部。

如圖7，所述空心螺栓1內(nèi)腔設(shè)有V型喇叭口槽4。

如圖8，所述空心螺栓1內(nèi)口設(shè)有V型喇叭口倒角5。

本實(shí)用新型裝配過程是，首先，將卡簧2放入滑銷3的環(huán)形槽內(nèi)，第二步，將滑銷3放置導(dǎo)入空心螺栓1的V型喇叭口倒角5，第三步，推動滑銷3，使得卡簧2在空心螺栓1的V型喇叭口倒角5的約束下收縮，藏入滑銷3的環(huán)形槽，第四步，繼續(xù)推動滑銷3，當(dāng)卡簧2到達(dá)空心螺栓1內(nèi)腔V型喇叭口槽4時，卡簧2自動伸張，脫出滑銷3的環(huán)形槽，第五步，裝配完成，卡簧2落入空心螺栓1內(nèi)腔V型喇叭槽，約束滑銷3，使其不易脫出空心螺栓1，簡化了滑銷總成的制作工藝，不再采用焊接的方式對銷子進(jìn)行固定，而是采用組裝的方法，不僅避免了焊接引起的熱變形，而且降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品利于批量化生產(chǎn)，一致性較高。

上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。