本實用新型涉及閥座，尤其涉及一種帶金屬刮刀的軟硬結合密封球閥的閥座結構。

背景技術：

目前，閥座技術中，軟密封閥座或軟硬復合密封閥座均沒有帶金屬刮刀閥座；而實際工況介質中大多含有雜質或固體顆粒，雜質或固體顆粒會吸咐在球體表面；或是在溫度反復工況下，有些介質會結晶，同樣結晶體也會吸咐在球體表面；均會對以聚四氟乙烯材料為主的軟密封類閥座、DEVLON、NYLON、MOLON 、VITON為主的密封面造成致命的劃傷，可能發(fā)生內漏，造成嚴重后果。

為解決這一問題，本實用新型提供一種帶金屬刮刀的軟硬結合密封球閥的閥座結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種帶金屬刮刀的軟硬結合密封球閥的閥座結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種帶金屬刮刀的軟硬結合密封球閥的閥座結構，包括球體、閥座和閥蓋；所述閥座前端外表面設置有防塵圈，中部外表面分別設置有O形圈和防火圈，尾部連接有球體；所述閥蓋套在閥座的中部及前端的外表面上；在與球體接觸的閥座的接觸面上設置有水平的條形密封圈、與條形密封圈垂直的三角形密封圈；在三角形密封圈的外側方向，非金屬材料密封圈的內側方向，分別設有垂直于球體表面的刮刀。

進一步地，所述閥座后端的凹槽中設置有預緊彈簧，預緊彈簧的自由端頂住閥蓋的端面。

進一步地，所述條形密封圈一側與球體表面接觸。

進一步地，所述三角形密封圈的傾斜面與球體表面接觸。

進一步地，所述條形密封圈上設置有逆向止退卡槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，設計合理，雜質或固體顆粒會吸咐在球體表面，或是在溫度反復的工況下，有些介質結晶也會吸咐在球體表面，對聚四氟乙烯材料為主的軟密封類閥座的密封面造成致命的劃傷，而本實用新型設置的密封結構和刮刀可以實現(xiàn)軟硬密封結合的特點，有效去除雜質或者結晶，避免劃傷，而且具有防火、防塵的作用，安裝快捷，使用方便，大大提高了產品使用壽命，節(jié)約了使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型A處放大結構示意圖。

圖中：1、球體；2、三角形密封圈；3、條形密封圈；4、預緊彈簧；5、防火圈；6、O形圈；7、閥座；8、防塵圈；9、閥蓋；10、刮刀；31、逆向止退卡槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1和圖2所示，一種帶金屬刮刀的軟硬結合密封球閥的閥座結構，包括球體1、閥座7和閥蓋9；所述閥座7前端外表面設置有防塵圈8，中部外表面分別設置有O形圈6和防火圈5，具有防火、防塵的作用，安裝快捷，使用方便，尾部連接有球體1；所述閥蓋9套在閥座7的中部及前端的外表面上；在與球體1接觸的閥座7的接觸面上設置有水平的條形密封圈3、與條形密封圈3垂直的三角形密封圈2；在三角形密封圈2的外側方向，非金屬材料密封圈3的內側方向，分別設有垂直于球體1表面的刮刀10，密封效果好，而且刮刀10可以有效去除粘接在球體1上的雜質和介質結晶，提高產品的使用壽命，降低使用成本。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，閥座7后端的凹槽中設置有預緊彈簧4，預緊彈簧4的自由端頂住閥蓋9的端面，安裝方便，連接穩(wěn)固。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述條形密封圈3一側與球體1表面接觸，可實現(xiàn)第一道軟密封。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述三角形密封圈2的傾斜面與球體1表面接觸，可實現(xiàn)第二道軟密封。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述條形密封圈3上設置有逆向止退卡槽31，當溫度升高時，材料會產生膨脹，容易引起密封圈松動，而逆向止退卡槽31的設置可以防止密封圈的松動，使結構穩(wěn)定，保證刮刀10不會對球體1產生刮傷，又能有效的去除粘接在球體1上的雜質和介質結晶。刮刀面由堆焊或噴焊硬質合金材料，具有相當高的硬度，閥門開啟或關閉時，能有效刮除球體表面結晶物或附著物，又能起到密封作用，此密封為硬密封；可實現(xiàn)第三道硬密封。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。