本實(shí)用新型屬于管道裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種全封閉免維護(hù)螺紋管件。

背景技術(shù)：

PVC管是一類常用的管材，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱熔的方式對(duì)管材進(jìn)行連接，這種連接方式具有連接強(qiáng)度高，密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，但連接后不可拆卸的缺點(diǎn)也十分突出。由于不可拆卸，管路的維修和清理工作的難度增大，維修成本升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種全封閉免維護(hù)螺紋管件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供了一種全封閉免維護(hù)螺紋管件，包括接頭和管體，管體的端部插在接頭內(nèi)，接頭的端部設(shè)置有止口，止口內(nèi)設(shè)置有密封圈，管體的外側(cè)套有鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)將密封圈壓緊在止口處，鎖緊環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防止管體從接頭中抽出的止退結(jié)構(gòu)，止退結(jié)構(gòu)由至少兩條相互平行的環(huán)狀凸起組成，所述的鎖緊環(huán)通過壓帽安裝在接頭上，壓帽與接頭通過螺紋連接，鎖緊環(huán)的外側(cè)和壓帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一組相互配合的錐面，所述的鎖緊環(huán)上設(shè)置有一個(gè)豁口和一個(gè)切口，豁口和切口對(duì)稱設(shè)置。

所述的環(huán)狀凸起的截面為直角三角形，直角三角形的一條直角邊與鎖緊環(huán)的內(nèi)壁重合，另一直角邊位于接頭所在一側(cè)。所述的密封圈的截面為直角梯形，直角梯形的銳角插在所述的止口內(nèi)。所述的鎖緊環(huán)由尼龍材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用可拆卸設(shè)計(jì)，連接后可多次拆裝，因此維修或改道時(shí)不會(huì)對(duì)管件造成破壞，從而降低了維修成本；采用密封圈作為密封件，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能可靠，配件成本低；鎖緊環(huán)的設(shè)置，保證了接頭與管體之間連接的牢固性，尤其是有效防止了管體從接頭中抽出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-接頭，2-密封圈，3-鎖緊環(huán)，4-壓帽，5-管體，6-環(huán)狀凸起，7-豁口，8-切口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例包括接頭1和管體5，管體5的端部插在接頭1內(nèi)，在現(xiàn)有技術(shù)中，無論是熱熔連接結(jié)構(gòu)，還是通過由任何密封墊進(jìn)行密封連接的連接結(jié)構(gòu)，連接時(shí)對(duì)管體5的端面的切割平整性或管體5端部外側(cè)的預(yù)制結(jié)構(gòu)有特殊要求，連接的操作難度高，管件的通用性也比較差。與上述兩種連接方式相比，此處采用的插接連接方式對(duì)管體5端面的平整度無任何要求，也不需要在管體5端部預(yù)制任何連接結(jié)構(gòu)，不但降低了操作難度，提高了管件的通用性，也使得安裝便捷性得到了改善。

接頭1的端部設(shè)置有止口，止口內(nèi)設(shè)置有密封圈2，管體5的外側(cè)套有鎖緊環(huán)3，鎖緊環(huán)3將密封圈2封閉在止口內(nèi)。止口內(nèi)壁和鎖緊環(huán)3圍成了一個(gè)容納密封圈2的環(huán)槽，將密封圈2設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)，使密封圈2的密封性能充分發(fā)揮，并可實(shí)現(xiàn)雙向密封。

另外，本實(shí)用新型采用止口內(nèi)壁和鎖緊環(huán)3圍成環(huán)槽，而不是在接頭1內(nèi)壁上直接加工出環(huán)槽，這樣做的原因是：若直接在接頭1內(nèi)壁上加工環(huán)槽，安裝時(shí)就需要先安裝密封圈2，再將管體5插入接頭1內(nèi)，而此時(shí)，為了防止插裝時(shí)管體5的端部劃壞密封圈2，需要將管體5的端部的毛刺去除并加工出倒角，安裝難度和安裝要求都比較高；采用本實(shí)用新型的環(huán)槽結(jié)構(gòu)時(shí)，安裝時(shí)可以先安裝密封圈2，再插裝管體5，避免了密封圈2損壞的同時(shí)，降低了安裝難度和安裝要求。

鎖緊環(huán)3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有止退結(jié)構(gòu)，可有效防止管體5從接頭1中抽出，進(jìn)而保證了連接的牢固性和可靠性。止退結(jié)構(gòu)由至少兩條相互平行的環(huán)狀凸起6組成，環(huán)狀凸起6可直接采用車床進(jìn)行加工，加工耗時(shí)短，難度低。所述的環(huán)狀凸起6的截面為直角三角形，直角三角形的一條直角邊與鎖緊環(huán)3的內(nèi)壁重合，另一直角邊位于接頭1所在一側(cè)。截面為直角三角形的環(huán)狀凸起6具有單向逆止作用，單向逆止作用在保證連接牢固性和可靠性的同時(shí)，也使得插裝時(shí)鎖緊環(huán)3與管體5之間的阻力更小，因此更省力。

所述的鎖緊環(huán)3通過壓帽4安裝在接頭1上，壓帽4與接頭1通過螺紋連接，鎖緊環(huán)3的外側(cè)和壓帽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一組相互配合的錐面。壓帽4壓緊過程中，在錐面的作用下，鎖緊環(huán)3向管體5聚攏，鎖緊環(huán)3和管體5之間的壓力不斷增大，管體5抽出時(shí)所需克服的摩擦力也隨之增大，從而改善了接頭1與管體5的連接強(qiáng)度。

所述的鎖緊環(huán)3上設(shè)置有一個(gè)豁口7和一個(gè)切口8，豁口7和切口8對(duì)稱設(shè)置。鎖緊環(huán)3在豁口7處沒有完全斷開，在切口8處完全斷開，豁口7和切口8的作用是使鎖緊環(huán)3向內(nèi)聚攏所需的壓力更小，從而使安裝壓帽4所需的擰緊力更小，從而使安裝更省力。切口8的另一個(gè)作用是使得鎖緊環(huán)3可以從管體5的側(cè)面套入，使安裝更便捷。

所述的密封圈2的截面為直角梯形，直角梯形的銳角插在所述的止口內(nèi)。壓帽4擰緊過程中，鎖緊環(huán)3在壓帽4的推動(dòng)下向接頭1所在一側(cè)滑動(dòng)，繼而將密封圈2的楔形段的一部分壓入止口內(nèi)；在接下來的壓緊過程中，密封圈2的截面發(fā)生形變，使得密封圈2對(duì)管體5外壁和止口邊緣的壓力不斷變大，從而增加密封面的耐壓能力，改善密封效果；密封圈2的截面為直角梯形，既能保證密封圈2可以順利進(jìn)入止口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定牢固的附著，又能保證有體積足夠的密封材料可將止口處充分彌合、壓緊，從而進(jìn)一步保證了密封的可靠性。

所述的鎖緊環(huán)3由尼龍材料制成。為了保證鎖緊效果，鎖緊環(huán)3需要具有一定的硬度，同時(shí)，為了保證鎖緊環(huán)3可以從側(cè)面安裝，鎖緊環(huán)3需要具有一定的韌性，尼龍材料可以很好的滿足要求。

本實(shí)用新型采用可拆卸設(shè)計(jì)，連接后可多次拆裝，因此維修或改道時(shí)不會(huì)對(duì)管件造成破壞，從而降低了維修成本；采用密封圈2作為密封件，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能可靠，配件成本低；鎖緊環(huán)3的設(shè)置，保證了接頭1與管體5之間連接的牢固性，尤其是有效防止了管體5從接頭1中抽出。