本實用新型涉及一種液化石油氣配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液化石油氣閥產(chǎn)品普遍存在流量小加工難度大，對于微小雜質(zhì)或意外情況引起的泄漏不能有效的起到安全保護(hù)作用，雖然市面上有自復(fù)位功能的調(diào)壓閥，但是也不能解決不泄漏這個問題，而且不能快速而簡單的恢復(fù)正常使用。有復(fù)位功能的安裝上又有很多不便之處功能上也有很多缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，以解決上述普通液化石油氣閥不能夠有效解決氣體泄漏以及不能快速恢復(fù)使用的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥具有進(jìn)氣口與出氣口，所述出氣口通過管路連接至煤氣灶，其中，所述調(diào)壓閥內(nèi)具有橫桿，所述橫桿的一端位于所述進(jìn)氣口的頂部，所述橫桿的上方安裝有鋼珠頂桿，所述鋼珠頂桿上設(shè)置有膜片，所述膜片將所述調(diào)壓閥內(nèi)隔離成兩部分，所述出氣口位置處具有鋼珠，所述調(diào)壓閥頂部還安裝有按鈕，按鈕通過彈簧設(shè)置于所述鋼珠頂桿上方。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，所述橫桿通過橫桿銷可轉(zhuǎn)動地安裝于所述調(diào)壓閥內(nèi)部。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，所述調(diào)壓閥內(nèi)的底部位置處安裝一磁鋼，所述橫桿的另一端固定一小鐵塊，所述小鐵塊位于所述磁鋼正上方。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，所述橫桿與所述進(jìn)氣口靠近面上嵌設(shè)密封墊。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，靠近所述出氣口處還具有一凹槽。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，所述鋼珠頂桿呈L型結(jié)構(gòu)，所述鋼珠頂桿的垂直端位于所述鋼珠上方。

上述低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，其中，所述膜片面積與所述調(diào)壓閥內(nèi)部空間橫向面積尺寸匹配。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是：

本實用新型的調(diào)壓閥在內(nèi)部增加磁鐵增大流量：利用膜片彈簧加上內(nèi)部磁鐵的配合保證壓力穩(wěn)定的情況下增大出口流量，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ 50-2008在鋼瓶內(nèi)壓力為0.3bar-16bar之間時調(diào)壓器出口壓力在2.8±0.5kPa時出口流量可達(dá)到0.8m3/h。

本實用新型的調(diào)壓閥在當(dāng)管道出現(xiàn)泄漏量≥1500L/min時能夠達(dá)到內(nèi)部自動封閉無泄漏。

本實用新型的調(diào)壓閥安全保護(hù)后（出口封死），繼續(xù)使用時只需輕按頂部按鈕，即可正常使用，進(jìn)氣開關(guān)忘記關(guān)閉狀態(tài)下也能復(fù)位（前提損壞管路修復(fù)完整后）。

本實用新型的調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，且安全可靠，不但有自動調(diào)壓功能，還能在煤氣管路出現(xiàn)爆管、管路老化后的開裂、以及連接不牢造成的泄漏等情況下起到自封閉出口的功能，封閉后的出口基本沒有任何泄漏，而且再次使用不需要拆卸閥門，只需替換好連接管路后輕輕一按，馬上就能繼續(xù)使用，操作簡單安全性更高。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥的剖視圖；

圖2為本實用新型的低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥連接的管路出現(xiàn)破裂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥連接的管路出現(xiàn)破裂后鋼珠的位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥連接的管路出現(xiàn)破裂換新后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。

實施例

請結(jié)合圖1至圖4所示，本實用新型的一種低壓大流量防泄漏液化石油氣調(diào)壓閥，調(diào)壓閥1具有進(jìn)氣口2與出氣口，出氣口3通過管路4連接至煤氣灶5，其中，調(diào)壓閥1內(nèi)具有橫桿6，橫桿6的一端位于進(jìn)氣口2的頂部，橫桿6的上方安裝有鋼珠頂桿7，鋼珠頂桿7上設(shè)置有膜片8，膜片8將調(diào)壓閥1內(nèi)隔離成兩部分，出氣口3位置處具有鋼珠9，調(diào)壓閥1頂部還安裝有按鈕10，按鈕10通過彈簧11設(shè)置于鋼珠頂桿7上方。

本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1至圖4所示，

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，橫桿6通過橫桿銷12可轉(zhuǎn)動地安裝于調(diào)壓閥1內(nèi)部。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，調(diào)壓閥1內(nèi)的底部位置處安裝一磁鋼13，橫桿6的另一端固定一小鐵塊14，小鐵塊14位于磁鋼13正上方。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，橫桿6與進(jìn)氣口2靠近面上嵌設(shè)密封墊15。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，靠近出氣口3處還具有一凹槽。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，鋼珠頂桿7呈L型結(jié)構(gòu)，鋼珠頂桿7的垂直端位于鋼珠9上方。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，膜片8面積與調(diào)壓閥1內(nèi)部空間橫向面積尺寸匹配。

使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實用新型的特性及功能，

當(dāng)調(diào)壓閥1安裝到鋼瓶閥（未示出）上以后，打開開關(guān)鋼瓶氣體通過連接口進(jìn)入調(diào)壓閥1內(nèi)，調(diào)壓閥1內(nèi)部通過膜片8與彈簧11調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部壓力到一個平衡點，并且通過底部磁鋼13的牽引作用使進(jìn)氣壓力穩(wěn)定的情況下流量增大，然后直接出氣供給液化氣灶臺5使用（如圖1所示）。

當(dāng)燃?xì)夤艿?出現(xiàn)泄漏或爆裂時，由于出氣流量大于正常使用范圍（流量≥1500L/min）時腔體內(nèi)部氣流推動里面鋼珠9將閥出氣口3封閉后即無泄漏（如圖2標(biāo)記16處所示）。此時閥體內(nèi)部氣體不再流出出口完全封閉（如圖3所示）。

當(dāng)要恢復(fù)使用時，只需要將損壞的或斷裂的軟管4從新接好，輕輕按下調(diào)壓閥1上方的按鈕10，無需拆卸調(diào)壓閥1或鋼瓶閥即可正常使用。

原理：當(dāng)鋼珠9封死后調(diào)壓閥1封閉空間存有少量的氣體，但不會出氣。在關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)后，按下調(diào)壓閥1上方的按鈕10，按鈕10連桿推動膜片8底部的勾狀的鋼珠頂桿7，頂桿直接作用于鋼珠9表面將鋼珠9推開，少量氣體排出腔體后鋼珠9自由下落，調(diào)壓閥1回到初始狀態(tài)。打開進(jìn)氣開關(guān)后即能正常使用（如圖4所示）。

沒有關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)的情況下，只需要按住上方按鈕10數(shù)秒（燃?xì)夤艿琅c腔體內(nèi)部壓力接近平衡時鋼珠自由下落），調(diào)壓閥1恢復(fù)到正常使用狀態(tài)，前提條件，損壞管路必須修復(fù)。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。