本實用新型涉及一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上很多液體、面霜和定型發(fā)膠是使用泵系統(tǒng)進行分配，現(xiàn)有的泵系統(tǒng)一般包含了一個復(fù)雜的閥桿，吸塞和墊座的組裝程序，由于現(xiàn)有的閥桿與吸塞一般采用同種材料制作，這無法生產(chǎn)出一種標(biāo)準(zhǔn)的簡單注塑設(shè)計的閥桿與吸塞，無疑增加了開模成本，而且需要采用組裝設(shè)備進行組裝也增加了組裝成本。

故此，有必要研發(fā)一種由標(biāo)準(zhǔn)組件構(gòu)成的泵系統(tǒng)，本實用新型標(biāo)準(zhǔn)化一件體吸塞閥桿機構(gòu)作為構(gòu)成泵系統(tǒng)的組件因此而被實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便，使用時能頂壓閥珠從而起到較好的密封作用的一件體吸塞閥桿機構(gòu)。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：

一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，包括有閥桿，在所述閥桿內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液通道，所述閥桿上端開口，所述閥桿下端封閉，其特征在于：在所述閥桿封閉端的外壁上設(shè)有進液口，所述進液口與導(dǎo)液通道相連通，在所述進液口上側(cè)的閥桿外壁上設(shè)有上限位凸環(huán)，在進液口下側(cè)的閥桿外壁上設(shè)有下限位凸環(huán)，在所述在上限位凸環(huán)和下限位凸環(huán)之間的閥桿上注塑成型有能相對閥桿上、下移動且能封閉進液口的吸塞，在所述閥桿下端上設(shè)有能頂壓閥珠從而使閥珠鎖定封閉閥體進液口的頂壓凸柱。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于在所述閥桿下端外壁設(shè)有錐形缺槽，所述進液口設(shè)置在錐形缺槽內(nèi)。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于所述吸塞包括有吸塞本體，在所述吸塞本體內(nèi)側(cè)設(shè)有能與閥桿外壁形成動態(tài)密封的內(nèi)連接部，在所述吸塞本體外側(cè)設(shè)有能與閥體內(nèi)壁動態(tài)密封的彈性部。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于所述上限位凸環(huán)與進液口之間的距離大于內(nèi)連接部的長度，所述下限位凸環(huán)與進液口之間的距離小于內(nèi)連接部的長度。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于在所述內(nèi)連接部下端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)，在所述內(nèi)凸環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)有錐形面。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于在所述閥桿下端設(shè)有過渡連接部，所述過渡連接部外徑小于閥桿外徑，所述頂壓凸柱設(shè)置在過渡連接部上。

如上所述的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，其特征在于在所述閥桿上端外壁上設(shè)有能卡接在按頭的泵桿連接部內(nèi)壁的定位槽內(nèi)的定位凸環(huán)。

綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

一、本實用新型標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可以作為標(biāo)準(zhǔn)組件組裝成泵系統(tǒng)，使用方便；

二、本實用新型一體化吸塞泵桿機構(gòu)中吸塞與泵桿采用兩種不同的材料注塑成一體，使用不同材料注塑吸塞使其擁有獨特的功能，可提高密封效果和噴霧效果。

三、本實用新型頂壓凸柱在使用過程中能頂壓在閥珠上從而使閥珠鎖定封閉在閥體進液口，達到很好的密封作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的剖面示意圖；

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1至3所示的一種一件體吸塞閥桿機構(gòu)，包括有閥桿1，在所述閥桿1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液通道2，所述閥桿1上端開口，所述閥桿1下端封閉，在所述閥桿1封閉端的外壁上設(shè)有進液口3，所述進液口3與導(dǎo)液通道2相連通，在所述進液口3上側(cè)的閥桿1外壁上設(shè)有上限位凸環(huán)4，在進液口3下側(cè)的閥桿1外壁上設(shè)有下限位凸環(huán)5，在上限位凸環(huán)4和下限位凸環(huán)5之間的閥桿1上注塑成型有能相對閥桿1上、下移動且能封閉進液口3的吸塞6，在所述閥桿1下端上設(shè)有能頂壓閥珠7上從而使閥珠7鎖定封閉在閥體進液口8的頂壓凸柱9。本實用新型一體化吸塞泵桿機構(gòu)中吸塞與泵桿采用兩種不同的材料注塑成一體，使用不同材料注塑吸塞使其擁有獨特的功能，可提高密封效果和噴霧效果。本實用新型頂壓凸柱在使用過程中能頂壓在閥珠上從而使閥珠鎖定封閉在閥體進液口，達到很好的密封作用。

本實用新型中在所述閥桿1下端外壁設(shè)有錐形缺槽10，所述進液口3設(shè)置在錐形缺槽10內(nèi)。

本實用新型中所述吸塞6包括有吸塞本體61，在所述吸塞本體61內(nèi)側(cè)設(shè)有能與閥桿1外壁形成動態(tài)密封的內(nèi)連接部62，在所述吸塞本體61外側(cè)設(shè)有能與閥體11內(nèi)壁動態(tài)密封的彈性部63。在所述彈性部63中部設(shè)有內(nèi)凹錐形缺槽，從而使得彈性部63上下兩端分別與閥體11內(nèi)壁形成兩道密封，也有效保證彈性部63的彈性形變。

本實用新型中所述上限位凸環(huán)4與進液口3之間的距離大于內(nèi)連接部62的長度，所述下限位凸環(huán)5與進液口3之間的距離小于內(nèi)連接部62的長度。在使用的時候，當(dāng)閥桿1處于最高位時，吸塞下移到最低位，吸塞下端抵靠在下限位凸環(huán)5上，由于所述下限位凸環(huán)5與進液口3之間的距離小于內(nèi)連接部62的長度，所以，此時吸塞能封閉進液口3。當(dāng)閥桿1下移過程中，吸塞上端頂靠在上限位凸環(huán)4上，由于所述上限位凸環(huán)4與進液口3之間的距離大于內(nèi)連接部62的長度，所以此時進液口3處于開啟的狀態(tài)，閥體11下部的液體能從進液口3進入閥桿1內(nèi)。

本實用新型中在所述內(nèi)連接部62下端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)64，在所述內(nèi)凸環(huán)64內(nèi)側(cè)面設(shè)有錐形面65。所述錐形面65能更好的貼合在閥桿1外壁上，有效確保其密封性能。

本實用新型中在所述閥桿1下端設(shè)有過渡連接部12，所述過渡連接部12外徑小于閥桿1外徑，所述頂壓凸柱9設(shè)置在過渡連接部12上。當(dāng)本實用新型一件體吸塞閥桿機構(gòu)用來組裝成彈簧內(nèi)置的泵系統(tǒng)時，復(fù)位

彈簧14上端套設(shè)在頂壓凸柱9和過渡連接部12上且上端頂壓在下限位凸環(huán)5上，起到很好的定位作用。

本實用新型中在所述閥桿1上端外壁上設(shè)有定位凸環(huán)13，能卡接在泵桿連接部14內(nèi)壁的定位槽15內(nèi)。閥桿1與閥體按頭的泵桿連接部14連接方便，牢固可靠。

本實用新型可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少開模成本，而且可以采用同樣的組裝機組裝，有效降低生產(chǎn)成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。