本實(shí)用新型涉及一種管道內(nèi)腐蝕檢查及防腐施工用折疊小車。

背景技術(shù)：

核電站重要廠用水系統(tǒng)管道內(nèi)部介質(zhì)為海水，大部分管道采用涂層加陰極保護(hù)的手段控制管道內(nèi)部腐蝕，但由于涂層老化破損及陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因，管道易遭受腐蝕。一旦管道內(nèi)部腐蝕穿孔，將會(huì)影響核島內(nèi)部設(shè)備換熱，造成停機(jī)甚至核事故發(fā)生。

重要廠用水系統(tǒng)涂層管道內(nèi)部防腐檢修工作通常安排在機(jī)組大修期間進(jìn)行，為大修關(guān)鍵路徑。由于時(shí)間窗緊張，能夠拆卸膨脹節(jié)、管道的數(shù)量有限，目前的防腐檢查及維修策略是將管道分為若干部分，每次只能處理部分管道；再加之管道內(nèi)部相對(duì)狹窄，人員在管道內(nèi)部移動(dòng)、防腐檢查及處理相對(duì)困難，檢查效果及維修質(zhì)量不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述存在的問題，為核電站重要廠用水系統(tǒng)內(nèi)部腐蝕檢查及防腐施工設(shè)計(jì)一種折疊小車，解決現(xiàn)有技術(shù)中單次防腐檢查范圍小、管道頂部?jī)?nèi)壁打磨除銹困難等問題，減少拆卸管道膨脹節(jié)及短管數(shù)量，方便人員在管道內(nèi)部移動(dòng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種管道內(nèi)腐蝕檢查及防腐施工用小車，主要由工具存放底板、腿部支撐底板、支撐組件三部分組成；所述的工具存放底板尾端和腿部支撐底板尾端之間由連接樞軸連接；支撐組件設(shè)置在工具存放底板和腿部支撐底板之間；

所述的工具存放底板包括存放底板滾動(dòng)輪和工具存放底板位于工具存放底板當(dāng)中的工器具存放凹槽；

所述的腿部支撐底板包括支撐底板滾動(dòng)輪和中部的凹陷；

所述的支撐組件包括一個(gè)防滑平板和支撐桿；支撐桿與防滑平板通過連接軸連接，防滑平板也以連接樞軸為軸開啟或閉合，防滑平板則由支撐桿支撐在所述的工具存放底板的工器具存放凹槽上。

所述的工具存放底板還包括位于其頂端上方兩側(cè)的兩個(gè)扶手。

所述的腿部支撐底板還包括位于其頂端的一個(gè)提手。

所述的支撐組件還包括支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在防滑平板的頂端外，與防滑平板平行，并與防滑平板之間由伸縮桿連接。

所述的工具存放底板和腿部支撐底板上的存放底板滾動(dòng)輪和支撐底板滾動(dòng)輪各有六個(gè)；所述的工具存放底板和腿部支撐底板上分布的存放底板滾動(dòng)輪和支撐底板滾動(dòng)輪各為三列，每列兩各，中間一列垂直于工具存放底板和腿部支撐底板，剩余兩列與中間一列夾角為30°。

所述的防滑平板兩側(cè)邊各有一段凹形結(jié)構(gòu)。

所述的工具存放底板及腿部支撐底板底部均為圓弧形，其底部圓弧的圓心與檢測(cè)的管道圓心重合。

所述的腿部支撐底板上有兩處對(duì)稱開孔，與工具存放底板上方兩側(cè)的兩個(gè)扶手相匹配。

所述的工具存放底板的兩個(gè)扶手中間布置一處凹槽，以存放支撐桿。

所述的腿部支撐板頂端兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡扣。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了技術(shù)中單次防腐檢查范圍小的缺點(diǎn)，減少拆卸管道膨脹節(jié)及短管數(shù)量，提高工作效率。

2、解決了管道頂部?jī)?nèi)壁打磨除銹、涂裝困難問題，方便人員施工；

3、方便人員在管道內(nèi)部移動(dòng)，減輕人員工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型折疊小車處于閉合狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為折疊小車處于打開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(從圖1后方看)；

圖3為折疊小車在另一角度處于打開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為折疊小車位于管道內(nèi)部的示意圖。

圖中標(biāo)記：工具存放底板1，存放底板滾動(dòng)輪2，扶手3，工器具存放凹槽4，腿部支撐底板5，支撐底板滾動(dòng)輪6，提手7，凹陷8，支撐組件9，防滑平板10，支撐桿11，伸縮桿12，支撐結(jié)構(gòu)13，凹形結(jié)構(gòu)14，開孔15，支撐桿存放凹槽16，連接樞軸17，連接軸18，卡扣19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)現(xiàn)方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，一種管道內(nèi)腐蝕檢查及防腐施工用小車，主要由工具存放底板1、腿部支撐底板5、支撐組件9三部分組成。工具存放底板1尾端和腿部支撐底板5尾端之間由連接樞軸17連接，可開啟或閉合，實(shí)現(xiàn)小車的打開和折疊功能。支撐組件9設(shè)置在工具存放底板1和腿部支撐底板5之間。

所述的工具存放底板1包括六個(gè)存放底板滾動(dòng)輪2、位于頂端上方兩側(cè)的兩個(gè)扶手3和當(dāng)中的工器具存放凹槽4。

所述的腿部支撐底板5包括六個(gè)支撐底板滾動(dòng)輪6、頂端的一個(gè)提手7和中部的凹陷8。所述的提手7可連接安全繩，由管道外人員控制小車后退。所述的凹陷8的正面形狀符合人體臀部及腿部形狀，便于小車行走時(shí)人員乘坐。制作凹陷8的材料選用軟質(zhì)材料。

所述的支撐組件9包括一個(gè)防滑平板10、支撐桿11、支撐結(jié)構(gòu)13和伸縮桿12。支撐桿11與防滑平板10通過連接軸18連接，防滑平板10則由支撐桿11支撐在所述的工具存放底板1的工器具存放凹槽4上。防滑平板10也以連接樞軸17為軸開啟或閉合，實(shí)現(xiàn)防滑平板10折疊功能。支撐結(jié)構(gòu)13設(shè)置在防滑平板10的頂端外，與防滑平板10平行，并與防滑平板10之間由伸縮桿12連接，可沿防滑平板10方向前后伸縮。

所述的工具存放底板1和腿部支撐底板5上分布的存放底板滾動(dòng)輪2和支撐底板滾動(dòng)輪6各為三列，每列兩各，中間一列垂直于工具存放底板1和腿部支撐底板5，剩余兩列與中間一列夾角為30°。

所述的防滑平板10兩側(cè)邊各有一段凹形結(jié)構(gòu)14，避免在小車在管道內(nèi)部行走期間對(duì)管道內(nèi)部構(gòu)件產(chǎn)生刮碰。

參見圖1和圖4，所述的工具存放底板1及腿部支撐底板5，底部均為圓弧形，其底部圓弧的圓心與檢測(cè)的管道圓心重合，有利于滾輪貼合管道內(nèi)表面。

所述的腿部支撐底板5上有兩處對(duì)稱開孔15，與工具存放底板1上方兩側(cè)的兩個(gè)扶手3相匹配，以在小車閉合期間突起的扶手3收納于其中。

所述的工具存放底板1的兩個(gè)扶手3中間布置一處凹槽16，以在小車打開行走期間存放支撐桿11。兩個(gè)可伸縮的支撐桿11的部位可捆綁布袋，收集施工產(chǎn)生的廢物。

所述的腿部支撐板5頂端兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡扣19，以在小車閉合期間將腿部支撐板5和工具存放底板1卡合在一起。

所述的存放底板滾動(dòng)輪2和支撐底板滾動(dòng)輪6為萬(wàn)向輪，輪子材質(zhì)軟質(zhì)，避免損壞管道內(nèi)部涂層。萬(wàn)向輪大小由小車的寬度及萬(wàn)向輪的位置決定，減輕小車底板側(cè)面在行進(jìn)過程中摩擦管道內(nèi)部涂層。

優(yōu)選地，小車折疊后尺寸為500mm*400mm*280mm，以便管道拆除管道膨脹節(jié)后放入管道內(nèi)部。

本實(shí)用新型折疊小車用于管道內(nèi)腐蝕檢查及防腐施工時(shí)，先將處于折疊狀態(tài)的小車(如圖1)從水平管道拆除膨脹節(jié)后的開口處放入管道內(nèi)部，打開卡扣19，將小車置于打開狀態(tài)(如圖2、圖3)，調(diào)節(jié)支撐桿11的長(zhǎng)度，使防滑平板10處于合適角度，小車打開后置于管道內(nèi)部(如圖4)。執(zhí)行腐蝕檢查工作時(shí)，檢查人員雙膝跪在腿部支撐板5上，雙手握于扶手3，調(diào)節(jié)伸縮桿12，使人體下顎貼于支撐結(jié)構(gòu)13上，身體上半部位前傾貼于防滑平板10及伸縮桿12上，單腳或雙腳輪流蹬踏管道內(nèi)部底使小車前行。

執(zhí)行防腐打磨機(jī)涂裝作業(yè)時(shí)，施工人員坐于腿部支撐板5的凹陷8上，調(diào)節(jié)伸縮桿12，使人體后腦貼于支撐結(jié)構(gòu)13上，背部貼于防滑平板10及伸縮桿12上，進(jìn)行仰面打磨及涂裝工作。執(zhí)行此項(xiàng)工作時(shí)需管道外部人員拉緊連接小車提手7的安全繩，使小車相對(duì)停止在管道某一位置。

小車折疊后尺寸推薦為500mm*400mm*280mm，以便管道拆除管道膨脹節(jié)后放入管道內(nèi)部，亦可根據(jù)具體管道尺寸及拆除管道組成件后的開口大小而定。

本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。