本實(shí)用新型屬于管接頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種合金鋼高壓接頭。

背景技術(shù)：

普通常壓下的快速接頭一般是通過(guò)插頭表面滲碳或者是高頻淬火來(lái)提高表面硬度，從而提高插頭的耐磨性，但是在高壓環(huán)境下，插頭由于表面與芯部硬度不一樣，容易造成應(yīng)力集中，產(chǎn)品斷裂。且表面滲碳或者高頻淬火在電鍍時(shí)也容易造成氫脆。因此，高壓接頭受力部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分復(fù)雜。

如果高壓接頭受力零件的材料全部采用合金鋼35CrMo制作，采用調(diào)質(zhì)熱處理的方法對(duì)接頭整體提高硬度，避勉了碳鋼使用滲碳或者高頻淬火硬度不均勻所帶來(lái)的應(yīng)力集中。調(diào)質(zhì)熱處理所帶來(lái)的氧化皮采用研磨的方法保證了需要密封地方的粗糙度，提高了產(chǎn)品使用的耐久性。那么高壓接頭受力部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就相對(duì)輕松，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方式也就多種多樣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足，為流體管路提供一種新型合金鋼高壓接頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種合金鋼高壓接頭，它包括殼體、外圈、插頭、插頭閥芯、插頭閥座、殼體閥座、殼體襯套、鋼球和殼體接頭體；殼體與插頭的內(nèi)腔滑動(dòng)連接， 插頭外壁設(shè)有鎖定凹槽與殼體上均勻分布的鋼球限位連接，插頭內(nèi)設(shè)有錐度孔與插頭閥芯限位連接，殼體與殼體接頭體通過(guò)螺紋連接，殼體襯套位于殼體與殼體接頭體之間，殼體襯套設(shè)有錐度孔與殼體閥芯限位連接，插頭閥芯與殼體閥芯對(duì)撞連接，殼體和外圈的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，在外圈的內(nèi)部與殼體外部臺(tái)階之間設(shè)有外圈彈簧，外圈彈簧通過(guò)外圈對(duì)鋼球定位。

進(jìn)一步地，插頭與插頭閥座通過(guò)螺紋連接，插頭內(nèi)設(shè)有錐度孔與插頭閥芯限位連接，插頭閥座與插頭插頭閥芯之間設(shè)有閥芯彈簧，插頭的內(nèi)腔通過(guò)插頭閥芯上的密封圈與插頭閥芯密封。

進(jìn)一步地，殼體與殼體閥座通過(guò)螺紋連接，殼體與殼體接頭體通過(guò)螺紋連接，殼體接頭體與殼體之間設(shè)有殼體襯套，殼體襯套上設(shè)有錐度孔與閥芯限位連接，殼體內(nèi)的殼體密封圈檔圈、殼體密封圈、殼體四氟墊與殼體定位連接，殼體密封圈通過(guò)殼體四氟墊和殼體密封圈檔圈安裝在殼體的臺(tái)階內(nèi)腔中。

本實(shí)用新型針對(duì)合金鋼的能避勉硬度不均勻所帶來(lái)的應(yīng)力集中，能保證了需要密封地方的粗糙度等特性，通過(guò)新式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了高壓接頭受力部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品使用的耐久性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的公插頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的母插座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：殼體1、外圈2、插頭3、插頭閥芯4、插頭閥座5、殼體閥座6、閥芯彈簧7、殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10、閥芯密封圈11、殼體襯套12、襯套密封圈13、鋼球14、外圈彈簧15、殼體接頭體16。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1—3所示各材料及部件：35CrMo 殼體1、35CrMo 外圈2、35CrMo 插頭3、35CrMo 插頭閥芯4及殼體閥芯、35CrMo 插頭閥座5、35CrMo 殼體閥座6、65Mn 閥芯彈簧7、HPb59-1殼體密封圈檔圈8、丁腈橡膠 殼體密封圈9、聚四氟乙烯 殼體四氟墊10、丁腈橡膠 閥芯密封圈11、35CrMo 殼體襯套12、丁腈橡膠 襯套密封圈13、軸承鋼 鋼球14、65Mn 外圈彈簧15、35CrMo 殼體接頭體16。

本實(shí)施例它包括殼體1、外圈2、插頭3、插頭閥芯4、插頭閥座5、殼體閥座6、閥芯彈簧7、殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10、閥芯密封圈11、殼體襯套12、襯套密封圈13、鋼球14、外圈彈簧15、殼體接頭體16，殼體1與插頭3的內(nèi)腔滑動(dòng)連接， 插頭3外壁設(shè)有鎖定凹槽與殼體1上均勻分布的鋼球限位連接，插頭3內(nèi)設(shè)有錐度孔與插頭閥芯4限位連接，殼體1與殼體接頭體16通過(guò)螺紋連接，殼體襯套12位于殼體1與殼體接頭體16之間，殼體襯套12設(shè)有錐度孔與殼體閥芯限位連接，插頭閥芯與殼體閥芯對(duì)撞連接,其特征在于: 插頭3、殼體1、外圈2、插頭閥芯4、閥座5等接頭的主要受力零件全部由合金鋼材料制作。

所述插頭3與插頭閥座5通過(guò)螺紋連接，插頭3內(nèi)設(shè)有錐度孔與插頭閥芯4限位連接，插頭閥座5與插頭閥芯4之間設(shè)有閥芯彈簧。插頭3通過(guò)插頭閥芯4上的密封圈密封。

所述殼體1與殼體閥座6通過(guò)螺紋連接，殼體1與殼體接頭體16通過(guò)螺紋連接，殼體接頭體16與殼體1之間設(shè)有殼體襯套12，殼體襯套12上設(shè)有錐度孔與閥芯限位連接，殼體1內(nèi)的殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10與殼體定位連接，其中殼體密封圈起連接密封的作用，殼體四氟墊和密封圈檔圈對(duì)密封圈起到支撐的作用。

所述殼體1和外圈2的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，在外圈2的內(nèi)部與殼體1的外部之間設(shè)有外圈彈簧15，外圈彈簧作用于外圈對(duì)鋼球具有承接與鎖住的作用。在殼體上設(shè)有一臺(tái)階，對(duì)外圈起限位的作用。

本實(shí)施例連接：拉下外圈2，讓連接鋼球14浮動(dòng) ，將插頭3插入母體內(nèi)，這時(shí)公頭內(nèi)的閥芯與母體內(nèi)的閥芯對(duì)撞，插頭內(nèi)的閥芯往插頭內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，殼體內(nèi)的閥芯往殼體內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，待插頭與母體完全互配，此時(shí)在插頭與殼體內(nèi)的閥芯都已完全打開(kāi)，放掉外圈2，連接鋼球14在外圈的擠壓下掉入插頭上設(shè)計(jì)的鋼球槽內(nèi)，至此接頭連接，閥門打開(kāi)。

本實(shí)施例連接后：流體從殼體1流進(jìn)，經(jīng)插頭3內(nèi)流出。

本實(shí)施例斷開(kāi)：滑動(dòng)外圈2，使殼體1的均勻分布的鋼球14浮動(dòng)，插頭3與殼體1在閥芯彈簧力的作用下相互彈開(kāi)，松掉外圈2，鋼球14回位，接頭斷開(kāi)，管路閉合。