本實(shí)用新型涉及換熱裝置改進(jìn),特別是一種石油管道換熱裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有石油管道換熱裝置種類繁多,均能達(dá)到熱量交換的目的;但大多換熱設(shè)備傳熱速度慢,難以滿足快速換熱的生產(chǎn)需要,且安裝復(fù)雜,增加操作人員的工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種石油管道換熱裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種石油管道換熱裝置,包括一號(hào)半圓形外殼和與一號(hào)半圓形外殼相對(duì)接的二號(hào)半圓形外殼,所述一號(hào)半圓形外殼內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷媒,所述二號(hào)半圓形外殼上設(shè)有循環(huán)熱交換單元,所述循環(huán)熱交換單元是由嵌裝在二號(hào)半圓形外殼內(nèi)表面的多個(gè)相互平行的放置槽、設(shè)置在放置槽內(nèi)的弧形熱交換管、設(shè)置在二號(hào)半圓形外殼外側(cè)表面的熱交換箱、設(shè)置在熱交換箱內(nèi)的螺旋管、一端與弧形熱交換管進(jìn)口相對(duì)接,且另一端與螺旋管出口相對(duì)接的一號(hào)導(dǎo)水管、一端與弧形熱交換管出口相對(duì)接,且另一端與螺旋管進(jìn)口相對(duì)接的二號(hào)導(dǎo)水管、設(shè)置在一號(hào)導(dǎo)水管與螺旋管連通處的水泵共同構(gòu)成的,所述熱交換箱上設(shè)有太陽能電池板和控制盒,所述控制盒分別與太陽能電池板和水泵電性連接。
所述一號(hào)半圓形外殼上下兩端分別設(shè)有多個(gè)相互平行的凸起,所述二號(hào)半圓形外殼上下兩端分別設(shè)有多個(gè)相互平行的凹槽,所述凸起與凹槽的位置相對(duì)應(yīng),所述凸起完全進(jìn)入凹槽內(nèi)。
所述一號(hào)半圓形外殼上下兩端分別活動(dòng)連接多個(gè)卡扣,所述二號(hào)半圓形外殼上下表面分別設(shè)有多個(gè)凸楞,所述卡扣與凸楞的位置相對(duì)應(yīng)。
所述一號(hào)半圓形外殼通過凸楞與卡扣配合與二號(hào)半圓形外殼固定連接。
所述弧形熱交換管的弧度與石油管道的外表面弧度相匹配。
所述熱交換箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
所述控制盒內(nèi)設(shè)有MCU控制器、蓄電池和太陽能充放電控制器,所述控制盒上設(shè)有控制面板,所述MCU控制器分別與控制面板、太陽能充放電控制器、水泵、溫度傳感器電性連接,所述太陽能充放電控制器分別與蓄電池和太陽能電池板電性連接。
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的石油管道換熱裝置,換熱速度快,效果好,方便安裝,易拆卸,減輕安裝人員的工作量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述石油管道換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所述石油管道換熱裝置工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、一號(hào)半圓形外殼;2、二號(hào)半圓形外殼;3、螺旋管;4、弧形熱交換管;5、熱交換箱;6、一號(hào)導(dǎo)水管;7、二號(hào)導(dǎo)水管;8、水泵;9、太陽能電池板;10、控制盒;11、凸起;12、凹槽;13、卡扣;14、凸楞;15、溫度傳感器;16、MCU控制器;17、蓄電池;18、太陽能充放電控制器;19、控制面板;20、冷媒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-2所示,一種石油管道換熱裝置,包括一號(hào)半圓形外殼1和與一號(hào)半圓形外殼1相對(duì)接的二號(hào)半圓形外殼2,所述一號(hào)半圓形外殼1內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷媒20,所述二號(hào)半圓形外殼2上設(shè)有循環(huán)熱交換單元,所述循環(huán)熱交換單元是由嵌裝在二號(hào)半圓形外殼2內(nèi)表面的多個(gè)相互平行的放置槽、設(shè)置在放置槽內(nèi)的弧形熱交換管4、設(shè)置在二號(hào)半圓形外殼2外側(cè)表面的熱交換箱5、設(shè)置在熱交換箱5內(nèi)的螺旋管3、一端與弧形熱交換管4進(jìn)口相對(duì)接,且另一端與螺旋管3出口相對(duì)接的一號(hào)導(dǎo)水管6、一端與弧形熱交換管4出口相對(duì)接,且另一端與螺旋管3進(jìn)口相對(duì)接的二號(hào)導(dǎo)水管7、設(shè)置在一號(hào)導(dǎo)水管6與螺旋管3連通處的水泵8共同構(gòu)成的,所述熱交換箱5上設(shè)有太陽能電池板9和控制盒10,所述控制盒10分別與太陽能電池板9和水泵8電性連接;所述一號(hào)半圓形外殼1上下兩端分別設(shè)有多個(gè)相互平行的凸起11,所述二號(hào)半圓形外殼2上下兩端分別設(shè)有多個(gè)相互平行的凹槽12,所述凸起11與凹槽12的位置相對(duì)應(yīng),所述凸起11完全進(jìn)入凹槽12內(nèi);所述一號(hào)半圓形外殼1上下兩端分別活動(dòng)連接多個(gè)卡扣13,所述二號(hào)半圓形外殼2上下表面分別設(shè)有多個(gè)凸楞14,所述卡扣13與凸楞14的位置相對(duì)應(yīng);所述一號(hào)半圓形外殼1通過凸楞14與卡扣13配合與二號(hào)半圓形外殼2固定連接;所述弧形熱交換管4的弧度與石油管道的外表面弧度相匹配;所述熱交換箱5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器15;所述控制盒10內(nèi)設(shè)有MCU控制器16、蓄電池17和太陽能充放電控制器18,所述控制盒10上設(shè)有控制面板19,所述MCU控制器16分別與控制面板19、太陽能充放電控制器18、水泵8、溫度傳感器15電性連接,所述太陽能充放電控制器18分別與蓄電池17和太陽能電池板9電性連接。
本技術(shù)方案的特點(diǎn)為,包括一號(hào)半圓形外殼和與一號(hào)半圓形外殼相對(duì)接的二號(hào)半圓形外殼,一號(hào)半圓形外殼內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷媒,二號(hào)半圓形外殼上設(shè)有循環(huán)熱交換單元,循環(huán)熱交換單元是由嵌裝在二號(hào)半圓形外殼內(nèi)表面的多個(gè)相互平行的放置槽、設(shè)置在放置槽內(nèi)的弧形熱交換管、設(shè)置在二號(hào)半圓形外殼外側(cè)表面的熱交換箱、設(shè)置在熱交換箱內(nèi)的螺旋管、一端與弧形熱交換管進(jìn)口相對(duì)接,且另一端與螺旋管出口相對(duì)接的一號(hào)導(dǎo)水管、一端與弧形熱交換管出口相對(duì)接,且另一端與螺旋管進(jìn)口相對(duì)接的二號(hào)導(dǎo)水管、設(shè)置在一號(hào)導(dǎo)水管與螺旋管連通處的水泵共同構(gòu)成的,熱交換箱上設(shè)有太陽能電池板和控制盒,控制盒分別與太陽能電池板和水泵電性連接,換熱速度快,效果好,方便安裝,易拆卸,減輕安裝人員的工作量。
在本技術(shù)方案中,利用太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化成電能,通過太陽能充放電控制器將電能儲(chǔ)存到蓄電池內(nèi),利用蓄電池為整個(gè)裝置供電,MCU控制器和控制面板配合對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行控制,對(duì)石油管道進(jìn)行換熱時(shí),將一號(hào)半圓形外殼與二號(hào)半圓形外殼對(duì)接,一號(hào)半圓形外殼兩端的凸起完全進(jìn)入二號(hào)半圓形外殼兩端的凹槽內(nèi),并利用一號(hào)半圓形外殼上的多個(gè)卡扣扣接在二號(hào)半圓形外殼的多個(gè)凸楞上,將一號(hào)半圓形外殼與二號(hào)半圓形外殼對(duì)接到石油管道外表面上,一方面利用冷媒與石油管道進(jìn)行熱交換,同時(shí),啟動(dòng)水泵,將螺旋管里的冷水泵入弧形熱交換管內(nèi),使弧形熱交換管與石油管道進(jìn)行熱交換,完成熱交換后變熱的水通過二號(hào)導(dǎo)水管回到螺旋管內(nèi),利用在熱交換箱內(nèi)的水對(duì)螺旋管內(nèi)的水進(jìn)行冷卻,往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱交換,換熱速度快,效果好,方便安裝,易拆卸,減輕安裝人員的工作量。
在本技術(shù)方案中,所述一號(hào)導(dǎo)水管和二號(hào)導(dǎo)水管外側(cè)表面包裹隔熱層,防止外界熱量與一號(hào)導(dǎo)水管和二號(hào)導(dǎo)水管進(jìn)行熱交換,提高熱交換效率。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。