本實用新型涉及水壓試驗堵閥用具技術領域，具體涉及一種電站主蒸汽、再熱蒸汽水壓試驗堵閥石墨自密封起出裝置。

背景技術：

目前國內30MW—100MW鍋爐主蒸汽和再熱蒸汽標準設計是不在爐側安裝主蒸汽閘閥和再熱蒸汽閘閥，改由水壓試驗堵閥來進行常規(guī)啟停機的水壓試驗工作。這種設計很大程度上節(jié)約了費用減少了高壓管道系統(tǒng)的危險點但由于堵閥自身的結構特點（沒有閥桿）造成堵閥在解體過程中非常難以將安裝好的自密封組件取出。在實際操作中，工人們用大錘震，用撬杠撬，甚至用火焊進行加熱但始終沒有有效便捷的方法，起出自密封相當困難。往往過大的外力最終將自密封拆出后也損壞了石墨自密封本身而使其無法使用。檢修和施工現(xiàn)場急需一種專用工具和裝置能夠方便快捷的將堵閥自密封組件起出。

在通常的堵閥拆卸只能采用常規(guī)工具，如大錘、撬杠、扁鏟進行強行的拆除，因為堵閥沒有設計閥桿，無法從外部閥桿上固定用力將自密封起出。而自密封組件和閥體內部間隙設計非常小，加之長期高溫運行有銹蝕粘結的情況，更重要的是往往堵閥的尺寸較大有一定的程度的偏心和變形；這些不利因素導致常規(guī)的工具和打、撬等方法根本無法有效的將自密封組件起出，最終就算是勉強取出也會造成石墨自密封的損壞而無法重復使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種蒸汽水壓試驗堵閥石墨自密封起出裝置。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型的一種蒸汽水壓試驗堵閥石墨自密封起出裝置，它包含閥體、堵板、支撐芯、支板、緊定螺釘一、四開環(huán)、緊定螺釘二、拆卸板、支承板、閥釜；閥體的內部安裝有堵板，支板設置在堵板的一側，且支板通過支撐芯、緊定螺釘一與堵板連接，閥體的上端安裝有閥釜，閥釜的上側設置有四開環(huán)，支承板通過定位銷與閥釜連接，拆卸板通過緊定螺釘二固定在支承板上。

本實用新型有益效果為：便于實現(xiàn)快速固定與拔出，使用方便，操作簡便，工作效率高，節(jié)省時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-閥體；2-堵板；3-支撐芯；4-支板；5-緊定螺釘一；6-四開環(huán)；7-緊定螺釘二；8-拆卸板；9-支承板；10-閥釜。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含閥體1、堵板2、支撐芯3、支板4、緊定螺釘一5、四開環(huán)6、緊定螺釘二7、拆卸板8、支承板9、閥釜10；閥體1的內部安裝有堵板2，支板4設置在堵板2的一側，且支板4通過支撐芯3、緊定螺釘一5與堵板2連接，閥體1的上端安裝有閥釜10，閥釜10的上側設置有四開環(huán)6，支承板9通過定位銷與閥釜10連接，拆卸板8通過緊定螺釘二7固定在支承板9上。

本具體實施方式的工作原理為：將拆卸板8與閥體1固定的螺栓拆卸，然后通過固定框梁、自密封固定起出螺栓、可調托架、千斤頂組合使用達到目的，一般工藝為：確定閥門規(guī)格后，調整好可調托架的角度和尺寸，根據(jù)規(guī)格在堵閥閥蓋上部安裝好拔出裝置，將四條自密封起出螺栓按照次序固定在相應的自密封頂部，組裝好后用普通液壓千斤頂向上頂，堵閥自密封將漸漸拔出。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。