本實(shí)用新型涉及一種管道閥門中的平衡閥結(jié)構(gòu)，具體是指可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥。

背景技術(shù)：

動(dòng)態(tài)平衡閥用于需要進(jìn)行流量控制的管道系統(tǒng)中，尤其適用于供熱、空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制，可使系統(tǒng)流量自動(dòng)恒定在要求的設(shè)定值，從而自動(dòng)消除系統(tǒng)中因各種因素引起的水力失調(diào)現(xiàn)象，保持用戶所需流量，克服“冷熱不均”，提高供熱、空調(diào)的室溫合格率，有效克服“大流量，小溫差”的不良運(yùn)行方式，從而提高系統(tǒng)能效，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。目前，現(xiàn)有動(dòng)態(tài)平衡閥主要存在調(diào)節(jié)不精確、可調(diào)壓差范圍較小、噪音大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便等缺點(diǎn)，并且還存在閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平衡調(diào)節(jié)能力容易失效等問題。因此，針對現(xiàn)有動(dòng)態(tài)平衡閥所存在的缺陷和不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、在不影響閥權(quán)開度的情況下能達(dá)到流量控制精確的可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥是十分有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作省力、調(diào)節(jié)精確、可調(diào)壓差范圍大、平衡調(diào)節(jié)能力可靠的可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、設(shè)置在進(jìn)、出水口之間的閥座、安裝在閥座上的套管式閥瓣和升降移動(dòng)設(shè)置在套管式閥瓣內(nèi)的密封墊；所述的密封墊安裝在閥桿下端，該閥桿上端伸出閥體連接手輪；所述的手輪驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)密封墊作升降移動(dòng)并啟閉閥座，所述的閥體底部設(shè)有密封安裝的膜片，及由膜片分隔而成的、互不連通的上腔和下腔，該上腔連通出水口，下腔連通進(jìn)水口；所述的上腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套和套裝在導(dǎo)套外的膜片彈簧，該導(dǎo)套下端與所述膜片固定安裝，導(dǎo)套上端活動(dòng)伸入閥體內(nèi)；所述的膜片彈簧彈性頂推導(dǎo)套作向下移動(dòng)。

所述的閥體底部設(shè)有密封安裝的膜片座和底蓋，所述的膜片固定安裝在膜片座與底蓋之間，并將所述膜片座與底蓋內(nèi)分隔成互不連通的上腔和下腔。

所述的膜片座和閥體內(nèi)設(shè)有分別連通上腔和出水口的出水通道。

所述的導(dǎo)套為軸向貫通的空心套，該導(dǎo)套下端穿過膜片連通下腔，導(dǎo)套上端伸入閥體連通進(jìn)水口。

所述的套管式閥瓣具有軸向貫通的閥瓣孔，在套管式閥瓣的外圓周面上設(shè)有多個(gè)出水孔，每個(gè)出水孔均分別連通閥瓣孔和出水口。

所述的套管式閥瓣的外圓周面上設(shè)有三個(gè)呈“品”字型的出水孔，該三個(gè)出水口按照60度位置分布。

所述的閥體頂部設(shè)有密封連接的閥套，所述的手輪螺紋連接在閥套內(nèi)，并將所述手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為升降移動(dòng)。

所述的套管式閥瓣頂部設(shè)有密封連接的閥芯，閥體頂部設(shè)有將所述閥芯頂緊安裝的閥蓋；所述的閥芯內(nèi)設(shè)有定向套，閥芯頂部設(shè)有將所述定向套頂緊安裝的壓帽；所述的閥桿上端依次穿過定向套和壓帽連接手輪；所述的閥芯頂部伸出閥蓋外露，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯帶動(dòng)套管式閥瓣作同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的定向套內(nèi)設(shè)有彈性頂推閥桿向上移動(dòng)的閥桿彈簧。

所述的閥桿下端設(shè)有固定安裝的墊座，該墊座底面設(shè)有安裝槽，所述的密封墊嵌裝固定在所述安裝槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是在閥體底部設(shè)有膜片，及由膜片分隔而成的、互不連通的上腔和下腔，該上腔連通出水口，下腔連通進(jìn)水口；再在膜片上分別設(shè)有膜片彈簧和導(dǎo)套；因此，通過作用在膜片上、下表面的進(jìn)、出水口介質(zhì)的壓差及膜片彈簧的預(yù)緊力來實(shí)現(xiàn)閥門的流量平衡作用；另外，閥體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的套管式閥瓣，該套管式閥瓣上具備出水孔，則轉(zhuǎn)動(dòng)套管式閥瓣即可對閥門的輸出流量進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，而通過轉(zhuǎn)過手輪帶動(dòng)套管式閥瓣作升降移動(dòng)，又能實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉功能，故這種可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥具有結(jié)構(gòu)合理、操作省力、調(diào)節(jié)精確、可調(diào)壓差范圍大、平衡調(diào)節(jié)能力可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，1.底蓋、2.“O”型圈、3.膜片座、4.膜片、5.下膜片壓板、6.出水通道、7.上膜片壓板、8.膜片彈簧、9.導(dǎo)套、10.進(jìn)水口、11.閥座、12.套管式閥瓣、121.閥瓣孔、122.出水孔、13.密封墊、14.墊座、15.閥桿、16.出水口、17.閥芯、18.閥蓋、19.閥套、20.軸用彈性擋圈、21.手輪、22.平墊圈、23.閥桿彈簧、24.定向套、25.壓帽、26.閥體、27.上腔、28.下腔。

可調(diào)式動(dòng)態(tài)平衡閥，涉及一種用于需要進(jìn)行流量控制的管道閥門，尤其適用于供熱、空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制，可使系統(tǒng)流量自動(dòng)恒定在要求的設(shè)定值，從而自動(dòng)消除系統(tǒng)中因各種因素引起的水力失調(diào)現(xiàn)象。

其結(jié)構(gòu)包括閥體26、套管式閥瓣12、閥芯17、閥桿15、閥蓋18、閥套19和手輪21等構(gòu)成。

所述的閥體26兩端分別設(shè)有水平貫通的進(jìn)水口10和出水口16，以圖1所示為例，視圖左側(cè)為進(jìn)水口10，視圖右側(cè)為出水口16，進(jìn)、出水口采用絲口連接的方式與外接管道相連通；所述的進(jìn)、出水口之間設(shè)有軸心線垂直于進(jìn)、出水口連線的通水孔，該通水孔內(nèi)設(shè)有螺紋連接固定的閥座11，且閥座為中空結(jié)構(gòu)用于通水。

所述的閥座11上方設(shè)有呈豎直圓柱筒狀的套管式閥瓣12，該套管式閥瓣如圖2所示，其內(nèi)具有軸向貫通的閥瓣孔121，在套管式閥瓣12的外圓周面上設(shè)有三個(gè)出水孔122，該三個(gè)出水孔呈“品”字型設(shè)置，并按照60度位置分布，每個(gè)出水孔122均分別連通閥瓣孔121和出水口16。

所述的套管式閥瓣12底部頂緊在閥座11上，頂部設(shè)有螺紋連接固定的閥芯17，而閥體26頂部還設(shè)有螺紋連接的閥蓋18，并通過閥蓋下端接觸閥芯17而將閥芯作頂緊安裝，閥芯17頂部伸出閥蓋18外露，故轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯17即可帶動(dòng)套管式閥瓣12同步轉(zhuǎn)動(dòng)，則配合三個(gè)出水孔122就能設(shè)定出水面積大小，從而設(shè)定閥門的最大輸出流量值；所述的閥芯17與套管式閥瓣12之間設(shè)置“O”型圈2作為連接密封，閥芯17與閥體26之間設(shè)有“O”型圈2作為動(dòng)密封件。

所述的套管式閥瓣12內(nèi)安裝密封墊13，該密封墊可由豎直安裝的閥桿15帶動(dòng)作升降移動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為：先在閥桿15下端設(shè)有固定安裝的墊座14，該墊座底面設(shè)有安裝槽，再將密封墊13嵌裝固定在安裝槽內(nèi)，則閥桿15向下移動(dòng)帶動(dòng)密封墊13在套管式閥瓣12內(nèi)作升降移動(dòng)，當(dāng)密封墊13完全接觸閥座11時(shí)，就能關(guān)閉閥座，也就是實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉功能。

所述的閥芯17內(nèi)設(shè)有定向套24，該定向套由閥芯17頂部作螺紋連接的壓帽25給予頂緊安裝，壓帽與閥芯17之間設(shè)置“O”型圈2形成密封連接；所述的閥桿15上端依次穿過定向套24和壓帽25連接有手輪21，在定向套內(nèi)設(shè)有套裝在閥桿15外的閥桿彈簧23，該閥桿彈簧上端頂推在與閥桿15作嵌裝固定的平墊圈22和軸用彈性擋圈20上，閥桿彈簧23下端頂推在定向套24內(nèi)底面安裝的平墊圈22上，故常態(tài)下受閥桿彈簧23的彈性頂推使得閥桿15始終具備向上移動(dòng)的趨勢。

所述的手輪21螺紋連接在空心結(jié)構(gòu)的閥套19內(nèi)，閥套再通過螺紋方式固定安裝在閥體26頂部，故轉(zhuǎn)動(dòng)手輪21可轉(zhuǎn)換成升降移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥桿15和閥桿下端的密封墊13在套管式閥瓣12內(nèi)作升降移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥門啟閉，而閥桿15與閥芯17之間、閥桿15與壓帽25之間均設(shè)有“O”型圈2以作為動(dòng)密封件。

所述的閥體26底部設(shè)有螺紋連接的膜片座3，該膜片座與閥體26之間設(shè)有“O”型圈2作為連接密封件，而膜片座3上又設(shè)有螺紋連接的底蓋1，該底蓋與膜片座之間也設(shè)有“O”型圈2作為連接密封件，故底蓋1與膜片座3內(nèi)形成有腔室；同時(shí)，在底蓋1與膜片座3之間安裝有膜片4，該膜片將膜片座3與底蓋1內(nèi)分隔成互不連通的上腔27和下腔28，而上腔通過設(shè)置在膜片座3和閥體26內(nèi)出水通道6與出水口16相連通。

所述的上腔27內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套9和套裝在導(dǎo)套外的膜片彈簧8，該導(dǎo)套下端通過上、下膜片壓板7、5與膜片4作固定安裝，導(dǎo)套9上端活動(dòng)伸入閥體26內(nèi)，在導(dǎo)套與膜片座3之間設(shè)有“O”型圈2作為動(dòng)密封件；所述的導(dǎo)套9是一個(gè)軸向貫通的空心套，該導(dǎo)套下端穿過膜片4連通下腔28，導(dǎo)套上端伸入閥體26連通進(jìn)水口10。

所述的膜片彈簧8上端頂推在膜片座3的內(nèi)頂面上，膜片彈簧8下端頂推在上膜片壓板7上，故常態(tài)下受膜片彈簧8的彈性頂推使得導(dǎo)套9始終具備作向下移動(dòng)的趨勢。

本實(shí)用新型的工作方式為：通過膜片彈簧8彈性頂推導(dǎo)套9來平衡閥門的輸出流量始終保持相同；通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯17帶動(dòng)套管式閥瓣12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而設(shè)定套管式閥瓣的出水面積大小，最終設(shè)定閥門的最大輸出流量值；通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪21帶動(dòng)閥桿15和密封墊13接觸閥座11，從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉功能。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，任何與該實(shí)施例等同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。