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      一種離合壓盤(pán)鑄件的制作方法

      文檔序號(hào):12243207閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種鑄件,具體涉及一種離合鑄件。



      背景技術(shù):

      離合壓盤(pán)鑄件是離合器中的重要摩擦部件,離合壓盤(pán)鑄件的強(qiáng)度決定了離合器的使用壽命,傳統(tǒng)的離合壓盤(pán)鑄件導(dǎo)油槽形式通常設(shè)計(jì)成徑向油槽或螺旋形導(dǎo)油槽,且機(jī)油到達(dá)導(dǎo)油槽最外端時(shí)會(huì)從與離合器殼與壓盤(pán)之間的縫隙擠出,徑向?qū)в筒劾鋮s效果較好,有利于減少磨損,但不易保持摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性,導(dǎo)油槽內(nèi)潤(rùn)滑油流動(dòng)性差且不能儲(chǔ)油,螺旋形油槽動(dòng)摩擦系數(shù)高但冷卻和耐磨性差,通常僅適用于輕載盤(pán)式離合器以及要求離合迅速的離合器。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種離合壓盤(pán)鑄件。

      技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種離合壓盤(pán)鑄件,包括壓盤(pán)本體、導(dǎo)油槽、儲(chǔ)油槽、加強(qiáng)筋、固定部、散熱圈和散熱孔,所述導(dǎo)油槽設(shè)于壓盤(pán)本體表面外周且偏轉(zhuǎn)方向與壓盤(pán)本體旋轉(zhuǎn)方向相反,所述儲(chǔ)油槽連通于導(dǎo)油槽外端,所述相鄰導(dǎo)油槽之間設(shè)有弧形加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)連接有散熱圈,所述散熱圈上均勻排布散熱孔,所述散熱圈內(nèi)側(cè)均勻排布五組固定部,每組固定部設(shè)有三個(gè)卡齒,壓盤(pán)本體的直徑為散熱圈徑向厚度的4~5倍。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)油槽深度小于儲(chǔ)油槽深度。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)油槽與壓盤(pán)本體的徑向方向之間角度為20°~30°。

      優(yōu)選的,所述儲(chǔ)油槽為矩形且與壓盤(pán)本體的徑向方向相垂直。

      優(yōu)選的,所述散熱圈為球墨鑄鐵散熱圈。

      有益效果:本實(shí)用新型的離合壓盤(pán)鑄件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)油槽傾斜方向與壓盤(pán)本體的旋轉(zhuǎn)方向相反,增大了離合壓盤(pán)鑄件運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)油槽中機(jī)油的流動(dòng)性,進(jìn)入導(dǎo)油槽中的機(jī)油能夠儲(chǔ)存在儲(chǔ)油槽中,增加摩擦片的冷卻效果減少磨損,徑向?qū)в筒垭m冷卻效果好,有利于減少磨損,但不易保持摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性,導(dǎo)油槽深度小于儲(chǔ)油槽深度,使得儲(chǔ)油槽可以?xún)?chǔ)存更多的機(jī)油,機(jī)油不易堆積形成油膜,可穩(wěn)定地形成半液體摩擦,提高并穩(wěn)定摩擦系數(shù),加強(qiáng)筋提高了離合壓盤(pán)鑄件剛性,保證了離合壓盤(pán)鑄件的接合強(qiáng)度和可靠性,提升了離合壓盤(pán)鑄件的壽命。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

      如圖1所示,一種離合壓盤(pán)鑄件,包括壓盤(pán)本體1、導(dǎo)油槽2、儲(chǔ)油槽3、加強(qiáng)筋4、固定部5、散熱圈6和散熱孔7,導(dǎo)油槽2設(shè)于壓盤(pán)本體1表面外周且偏轉(zhuǎn)方向與壓盤(pán)本體1旋轉(zhuǎn)方向相反,導(dǎo)油槽2與壓盤(pán)本體1的徑向方向之間角度為20°~30°,有利于機(jī)油進(jìn)入導(dǎo)油槽2中,儲(chǔ)油槽3連通于導(dǎo)油槽2外端,儲(chǔ)油槽3為矩形且與壓盤(pán)本體1的徑向方向相垂直,導(dǎo)油槽2深度小于儲(chǔ)油槽3深度,便于儲(chǔ)油槽3存儲(chǔ)更多的機(jī)油,相鄰導(dǎo)油槽2之間設(shè)有弧形加強(qiáng)筋4,防止因?yàn)閴罕P(pán)本體1的導(dǎo)油槽2設(shè)置過(guò)多而導(dǎo)致強(qiáng)度下降,加強(qiáng)筋4內(nèi)側(cè)連接有散熱圈6,散熱圈6上均勻排布散熱孔7,散熱圈6為球墨鑄鐵散熱圈,壓盤(pán)本體1的直徑為散熱圈6徑向厚度的4~5倍散熱效果好,散熱圈6內(nèi)側(cè)均勻排布五組固定部5,每組固定部5設(shè)有三個(gè)卡齒8,保證壓盤(pán)本體1高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦?xí)r不會(huì)發(fā)生斷齒。

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