本實用新型涉及換向閥操作技術(shù)領(lǐng)域，具體而言為一種換向閥操作裝置。

背景技術(shù)：

換向閥廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，現(xiàn)有的多路換向閥操縱裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，但其功能也比較簡單，一個操縱桿控制一個動作，對于簡單的一閥操作尚可使用，但相對比較頻繁操作的閥操縱機構(gòu)就會就造成操作手柄變多，操作起來費時費力，而且容易造成誤操作，出現(xiàn)嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，容易造成操作者帶來疲勞、操作不便利的問題。

基于上述換向閥操作裝置存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述換向閥操作技術(shù)中存在的問題，提供一種換向閥操作裝置，旨在解決現(xiàn)有換向閥操作裝置操作單一、復(fù)雜的問題。

本實用新型提供一種換向閥操作裝置，包括換向閥體、第一閥芯以及第二閥芯；第一閥芯和第二閥芯分別設(shè)置在換向閥體相鄰的兩個面上；其中，第一閥芯通過第一連桿機構(gòu)活動連接；第二閥芯通過第二連桿機構(gòu)活動連接；第一連桿機構(gòu)和第二連桿機構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承活動連接。

進(jìn)一步地，第一連桿機構(gòu)包括第一閥連接板和第一叉頭；第一閥芯凸出設(shè)置于換向閥體上，并通過第一閥連接板與第一叉頭活動連接；其中第一閥連接板與第一叉頭相互垂直并活動連接。

進(jìn)一步地，第二連桿機構(gòu)包括第二閥連接板和第二叉頭；第二閥芯凸出設(shè)置于換向閥體上，并通過第二閥連接板與第二叉頭活動連接；其中第二閥連接板與第二叉頭相互垂直并活動連接。

進(jìn)一步地，第一連桿機構(gòu)還包括第一閥拉桿；第一閥拉桿用于連接第一叉頭和關(guān)節(jié)軸承之間。

進(jìn)一步地，第二連桿機構(gòu)還包括第二閥拉桿；第二閥拉桿用于連接第二叉頭和關(guān)節(jié)軸承之間。

進(jìn)一步地，還包括第一轉(zhuǎn)軸、第一固定架以及第二固定架；第一轉(zhuǎn)軸一端活動固定于所述第一固定架上，其另一端活動固定于第二固定架上。

進(jìn)一步地，還包括第二轉(zhuǎn)軸；第二轉(zhuǎn)軸繞第一轉(zhuǎn)軸的中間位置設(shè)置，并與關(guān)節(jié)軸承活動連接。

進(jìn)一步地，還包括第一閥桿；第一閥桿一端活動設(shè)置于換向閥體上，并與第一閥芯并排設(shè)置；第一閥桿另一端活動設(shè)置于第一閥連接板上。

進(jìn)一步地，還包括第二閥桿；第二閥桿一端活動設(shè)置于換向閥體上，并與第二閥芯并排設(shè)置；第二閥桿另一端活動設(shè)置于第二閥連接板上。

通過采用上述方案，能夠提高換向閥不同方向的操控，達(dá)到一閥兩聯(lián)動的效果；本方案較為合理、結(jié)構(gòu)緊湊且較為容易控制；適用于履帶拖拉機的轉(zhuǎn)向兩路換向閥以及收割機的轉(zhuǎn)向割臺兩路換向閥的操作機構(gòu)；同時本方案可以消除轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動造成閥拉桿側(cè)向位移，可以補償閥芯移動造成兩個柱銷中心距離的變化，從而更好實現(xiàn)換向閥左右上下兩個方向的轉(zhuǎn)動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的換向閥操作裝置主視圖；

圖2為本實用新型的換向閥操作裝置側(cè)視圖。

圖中：1、換向閥體； 2、第一閥芯； 3、第一閥連接板；

4、第一叉頭； 5、第一閥拉桿； 6、關(guān)節(jié)軸承；

7、第二閥芯； 8、第二閥連接板； 9、第二叉頭；

10、第二閥拉桿； 11、第一轉(zhuǎn)軸； 12、第一固定架；

13、第二固定架； 14、第二轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種換向閥操作裝置，包括換向閥體1、第一閥芯2以及第二閥芯7；第一閥芯2和第二閥芯7分別設(shè)置在換向閥體1相鄰的兩個面上，特別是相互垂直的相鄰的兩個面能有更加容易實現(xiàn)一桿操作一閥的雙向運動；其中，第一閥芯2通過第一連桿機構(gòu)活動連接；第二閥芯7通過第二連桿機構(gòu)活動連接；第一連桿機構(gòu)和第二連桿機構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承6活動連接，并且第一連接機構(gòu)和第二連接機構(gòu)相互垂直；通過采用關(guān)節(jié)軸承實現(xiàn)第一連桿結(jié)構(gòu)和第二連桿機構(gòu)同時聯(lián)動從而可以控制換向閥不同方向的運動。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖2所示，第一連桿機構(gòu)包括第一閥連接板3和第一叉頭4；第一閥芯2呈長條形凸出設(shè)置于換向閥體1上，并通過第一閥連接板3與第一叉頭4活動連接；其中，在不同方向?qū)崿F(xiàn)換向閥體1更好的運動，第一閥芯2與第一閥連接板3之間相互垂直，且第一閥連接板3與第一叉頭4相互垂直并活動連接；進(jìn)一步地，第一連桿機構(gòu)還包括第一閥拉桿5；第一閥拉桿5用于連接第一叉頭4和關(guān)節(jié)軸承6之間；通過上述方案能夠在關(guān)節(jié)軸承6推動下，通過第一閥拉桿5牽動第一叉頭4水平運動，由于第一叉頭4與第一閥連接板3相互垂直且活動連接，第一叉頭4水平運動能夠牽動第一閥連接板3左右運動，從而實現(xiàn)第一閥芯2左右運動。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖2所示，第二連桿機構(gòu)包括第二閥連接板8和第二叉頭9；第二閥芯7呈長條形相對于第一閥芯2凸出設(shè)置于換向閥體1的另一個相鄰的面上，并通過第二閥連接板8與第二叉頭9活動連接；其中第二閥連接板8與第二叉頭9相互垂直并活動連接；第二連桿機構(gòu)還包括第二閥拉桿10；第二閥拉桿10用于連接第二叉頭9和關(guān)節(jié)軸承6之間；通過上述方案能夠在關(guān)節(jié)軸承6推動下，通過第二閥拉桿10牽動第二叉頭9水平運動，由于第二叉頭9與第二閥連接板8相互垂直且活動連接，第二叉頭9水平運動能夠牽動第二閥連接板8左右運動，從而實現(xiàn)第二閥芯7上下運動。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖2所示，還包括第一轉(zhuǎn)軸11、第一固定架12以及第二固定架13；第一轉(zhuǎn)軸11一端活動固定于第一固定架12上，并可以繞第一固定架12旋轉(zhuǎn)運動，其另一端活動固定于第二固定架13上，并可以繞第二固定架13旋轉(zhuǎn)運動；通過上述方案能夠?qū)崿F(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸11繞著第一固定架12和第二固定架13做左右方向的轉(zhuǎn)動；并且關(guān)節(jié)軸承6與第一轉(zhuǎn)軸11固定連接，在第一轉(zhuǎn)軸11左右擺動的情況下，能夠帶動第一連桿機構(gòu)和第二連桿機構(gòu)運動。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖2所示，還包括第二轉(zhuǎn)軸14；第二轉(zhuǎn)軸14繞第一轉(zhuǎn)軸11的中間位置設(shè)置，并與關(guān)節(jié)軸承6活動連接；第二轉(zhuǎn)軸14繞第一轉(zhuǎn)軸11的中間轉(zhuǎn)軸上下轉(zhuǎn)動帶動關(guān)節(jié)軸承6、第二閥拉桿10、第二叉頭9、第二閥連接板68相應(yīng)動作實現(xiàn)第二閥芯7的上下移動。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實用新型中，為提高第一閥芯和第二閥芯運動的穩(wěn)定性，還包括第一閥桿(未示出)和第二閥桿(未示出)；第一閥桿一端活動設(shè)置于換向閥體上，并與第一閥芯并排設(shè)置；第一閥桿另一端活動設(shè)置于第一閥連接板上；第二閥桿一端活動設(shè)置于換向閥體上，并與第二閥芯并排設(shè)置；第二閥桿另一端活動設(shè)置于第二閥連接板上；并且第二閥桿比第一閥桿更寬，這樣才能夠有利于第二閥芯做上下移動。

通過采用上述方案，能夠提高換向閥不同方向的操控，達(dá)到一閥兩聯(lián)動的效果；本方案較為合理、結(jié)構(gòu)緊湊且較為容易控制；適用于履帶拖拉機的轉(zhuǎn)向兩路換向閥以及收割機的轉(zhuǎn)向割臺兩路換向閥的操作機構(gòu)；同時本方案可以消除轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動造成閥拉桿側(cè)向位移，可以補償閥芯移動造成兩個柱銷中心距離的變化，從而更好實現(xiàn)換向閥左右上下兩個方向的轉(zhuǎn)動。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。